本实用新型涉及倒角设备领域，具体涉及一种立式游丝铜座倒角装置。
背景技术：
游丝铜座是一种盘状且中心开有通孔的金属件，在实际生产中，游丝的中部需要铆接上游丝铜座才算完成一个成品，而游丝铜座的内圈上需要进行来去毛刺处理，因此需要对游丝铜座的内圈进行倒角处理。
现有的游丝铜座需要工人将游丝铜座一个一个放置在倒角刀下进行加工，生产效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：提供一种立式游丝铜座倒角装置，能够自动对游丝铜座进行倒角处理，生产效率高。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种立式游丝铜座倒角装置，具有底板，所述底板的右端设置有第一气缸和第二气缸，第一气缸的活塞杆上固定连接有第一连接板，第二气缸的活塞杆上固定连接有第二连接板，所述第一气缸和第二气缸上部设置有送料板，所述送料板上开有送料槽和夹块滑槽，所述送料槽内活动连接有推料板，所述夹块滑槽上活动连接有仿形夹块；所述送料板的左侧设置有直线模组，直线模组的移动台上固定连接有倒角机构；所述送料板的右侧设置有振动上料盘，所述振动上料盘与送料槽之间倾斜设置有料道；所述送料板远离第一气缸的一侧设置有料箱。
进一步的，所述第一气缸与第二气缸在底板上垂直设置；所述送料槽设置于送料板的中部，且与夹块滑槽在送料板上垂直设置；所述第一连接板与推料板螺纹连接；所述第二连接板与仿形夹块螺纹连接。
进一步的，所述倒角机构包括安装架、电机和倒角刀，所述安装架与直线模组的移动台螺纹连接，所述电机与安装架螺纹连接，所述倒角刀与电机的输出轴固定连接。
进一步的，所述料箱内开有漏孔，且底板上位于料箱处开有料箱滑槽，所述料箱与料箱滑槽可滑动连接，料箱的旁侧设置有连接块，所述连接块上可滑动连接有t形块，所述t形块与第二连接板活动连接，所述料箱与第二气缸接触但不连接。
进一步的，所述第一气缸、第二气缸、直线模组、振动上料盘和料道均与底板螺纹连接，所述第一气缸和第二气缸与送料板螺纹连接。
本实用新型的有益效果为：通过气缸、推料板、仿形夹块和倒角机构的配合使用，能够自动对游丝铜座进行倒角处理，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型一种立式游丝铜座倒角装置的第一视角示意图；
图2为图1中a处局部放大示意图；
图3为图1中b处局部放大示意图；
图4为本实用新型一种立式游丝铜座倒角装置的第二视角示意图；
图5为本实用新型一种立式游丝铜座倒角装置的第一气缸与第二气缸示意图；
图6为本实用新型一种立式游丝铜座倒角装置的倒角刀示意图。
图中：1.底板；101.料箱滑槽；2.第一气缸；201.第一连接板；202.推料板；3.第二气缸；301.第二连接板；302.仿形夹块；4.送料板；401.送料槽；402.夹块滑槽；5.直线模组；6.振动上料盘；7.料道；8.料箱；801.漏孔；802.连接块；901.安装架；902.电机；903.倒角刀；10.t形块；11.游丝铜座。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1-图6所示的一种立式游丝铜座倒角装置，具有底板1，所述底板1的右端设置有第一气缸2和第二气缸3，第一气缸2的活塞杆上固定连接有第一连接板201，第二气缸3的活塞杆上固定连接有第二连接板301，所述第一气缸2和第二气缸3上部设置有送料板4，所述送料板4上开有送料槽401和夹块滑槽402，所述送料槽401内活动连接有推料板202，所述夹块滑槽402上活动连接有仿形夹块302；所述送料板4的左侧设置有直线模组5，直线模组5的移动台上固定连接有倒角机构；所述送料板4的右侧设置有振动上料盘6，所述振动上料盘6与送料槽401之间倾斜设置有料道7；所述送料板4远离第一气缸2的一侧设置有料箱8。
所述第一气缸2与第二气缸3在底板1上垂直设置；所述送料槽401设置于送料板4的中部，且与夹块滑槽402在送料板4上垂直设置；所述第一连接板201与推料板202螺纹连接；所述第二连接板301与仿形夹块302螺纹连接。
所述倒角机构包括安装架901、电机902和倒角刀903，所述安装架901与直线模组5的移动台螺纹连接，所述电机902与安装架901螺纹连接，所述倒角刀903与电机902的输出轴固定连接。
所述料箱8内开有漏孔801，且底板1上位于料箱8处开有料箱滑槽101，所述料箱与料箱滑槽101可滑动连接，料箱8的旁侧设置有连接块802，所述连接块802上可滑动连接有t形块10，所述t形块10与第二连接板301活动连接，所述料箱8与第二气缸3接触但不连接。
所述第一气缸2、第二气缸3、直线模组5、振动上料盘6和料道7均与底板1螺纹连接，所述第一气缸2和第二气缸3与送料板4螺纹连接。
本实用新型的工作原理是：装置使用时，首先第一气缸2与第二气缸3的活塞杆伸出，振动上料盘6进行上料，游丝铜座11经过料道7进入送料板4上的送料槽401上；之后第一气缸2的活塞杆收回，与第一连接板201连接的推料板202将送料槽401内刚落下的游丝铜座11推送至仿形夹块302处；第二气缸3的活塞杆收回，与第二连接板301连接的仿形夹块302和t形块10也随之运动，其中仿形夹块302将对游丝铜座11进行夹紧，t形块10将带动料箱8在料箱滑槽101上滑动；紧接着电机902将带动倒角刀903旋转，直线模组带动安装架901下降，从而对仿形夹块302夹紧的游丝铜座11进行倒角处理，之后所有气缸和直线模组5回归原位，整个倒角过程以此往复，倒角完成的游丝铜座11将被下个运送过来的游丝铜座11顶落至料箱8内，而第二气缸3带动料箱8在料箱滑槽101内左右滑动，使游丝铜座11上的一些残屑通过漏孔801和料箱滑槽101落下，当料箱8内游丝铜座11达到一定数量时，直接取下料箱8取料即可。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
1.一种立式游丝铜座倒角装置，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)的右端设置有第一气缸(2)和第二气缸(3)，第一气缸(2)的活塞杆上固定连接有第一连接板(201)，第二气缸(3)的活塞杆上固定连接有第二连接板(301)，所述第一气缸(2)和第二气缸(3)上部设置有送料板(4)，所述送料板(4)上开有送料槽(401)和夹块滑槽(402)，所述送料槽(401)内活动连接有推料板(202)，所述夹块滑槽(402)上活动连接有仿形夹块(302)；所述送料板(4)的左侧设置有直线模组(5)，直线模组(5)的移动台上固定连接有倒角机构；所述送料板(4)的右侧设置有振动上料盘(6)，所述振动上料盘(6)与送料槽(401)之间倾斜设置有料道(7)；所述送料板(4)远离第一气缸(2)的一侧设置有料箱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种立式游丝铜座倒角装置，其特征在于：所述第一气缸(2)与第二气缸(3)在底板(1)上垂直设置；所述送料槽(401)设置于送料板(4)的中部，且与夹块滑槽(402)在送料板(4)上垂直设置；所述第一连接板(201)与推料板(202)螺纹连接；所述第二连接板(301)与仿形夹块(302)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种立式游丝铜座倒角装置，其特征在于：所述倒角机构包括安装架(901)、电机(902)和倒角刀(903)，所述安装架(901)与直线模组(5)的移动台螺纹连接，所述电机(902)与安装架(901)螺纹连接，所述倒角刀(903)与电机(902)的输出轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种立式游丝铜座倒角装置，其特征在于：所述料箱(8)内开有漏孔(801)，且底板(1)上位于料箱(8)处开有料箱滑槽(101)，所述料箱与料箱滑槽(101)可滑动连接，料箱(8)的旁侧设置有连接块(802)，所述连接块(802)上可滑动连接有t形块(10)，所述t形块(10)与第二连接板(301)活动连接，所述料箱(8)与第二气缸(3)接触但不连接。
5.根据权利要求1所述的一种立式游丝铜座倒角装置，其特征在于：所述第一气缸(2)、第二气缸(3)、直线模组(5)、振动上料盘(6)和料道(7)均与底板(1)螺纹连接，所述第一气缸(2)和第二气缸(3)与送料板(4)螺纹连接。
技术总结