本实用新型涉及一种压力容器马鞍口切割装置，属于切割领域。
背景技术：
压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50％左右。压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体；在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷陈剂贮罐等)均属压力容器。
在压力容器的制造过程中，经常遇到管件连接的问题，为了保证连接强度，对于较大的管件，通常采用骑座式连接，即在管件的端部或者管体上加工出与压力容器外径相相吻合的相贯线，以形成焊接口，焊接口状如马鞍，因此称为马鞍口。
对于压力容器马鞍口的切割加工，通常采用手工方式使用割炬进行手工操作切割，对操作人员的切割技能要求较高，受主观人为因素影响较大，加工出的马鞍口存在尺寸偏差，品质很难保证。
技术实现要素：
本实用新型设计开发了一种压力容器马鞍口切割装置，能够根据压力容器的尺寸，精确调整切割位置，进行马鞍口切割，提高马鞍口切割的准确性和切割品质。
本实用新型提供的技术方案为：
一种压力容器马鞍口切割装置，包括：
支撑台；
第一驱动电机，其设置在所述支撑台上；
丝杠轴，其具有外螺纹，所述丝杠轴一端连接所述驱动电机的动力输出端，另一端可旋转支撑在所述支撑台上；
两个导向轴，其两端分别支撑设置在所述支撑台上，并位于所述丝杠轴两侧，与所述丝杠轴平行设置；
第一夹具，其具有内螺纹，所述第一夹具同时穿过所述丝杠轴和所述导向轴后与所述外螺纹匹配设置；
第二夹具，其与所述第一夹具相对设置，并位于所述丝杠轴的另一端上；
升降机构，其设置在所述第二夹具一侧；
第二驱动电机，其固定设置在所述升降机构顶部；
刀头，其连接所述第二驱动电机的动力输出端；
所述刀头包括：
两个圆形部，其相对设置；
半圆形部，其设置在所述两个圆形部之间；
其中，所述半圆形部上开设有多个切割齿。
优选的是，还包括：
支撑杆，其设置在所述第二夹具一侧，所述第二驱动电机转动连接在所述支撑杆的顶部
优选的是，所述升降机构包括：
气缸，其设置在所述支撑杆一侧；
连接轴，其垂直穿过所述电动气缸的动力输出端，并与其转动连接；
两个连接杆，其相对设置，所述连接杆一端固定连接在所述旋转轴，另一端固定连接所述驱动电机。
优选的是，所述还包括：限位机构，其设置在所述电动气缸一侧，并包括：
l形支撑板，其设置在所述支撑台上；
限位杆，其一端连接所述连接杆一端，另一端穿过所述l形支撑板；
第一限位环，其设置在所述限位杆一端；
第二限位环，其设置在所述限位杆的另一端上。
优选的是，所述限位杆具有外螺纹，所述第一限位环和所述第二限位环具有内螺纹，并匹配设置在所述外螺纹处。
优选的是，所述切割齿上设置有金刚石。
优选的是，所述第一夹具包括：
支撑底座，其具有内螺纹，所述支撑底座穿过所述丝杠轴后匹配设置在所述外螺纹处；
第一侧板，其固定设置在所述支撑底座上；
第二侧板，其与所述第一侧板相对设置，并能够在所述支撑底座上滑动；
两个夹紧板，其分别相对设置在所述第一侧板和所述第二侧板上；
夹紧气缸，其支撑设置在所述第一侧板上，所述夹紧气缸的动力输出端穿过所述第一侧板后连接所述第二侧板。
本实用新型所述的有益效果：本装置能够根据压力容器的具体体积和形状，将压力容器进行固定，并使用刀头，在压力容器上进行马鞍口切割。通过升降机构，能够准确调整刀头的高度，并通过限位机构对升降机构的高度进行限位，防止升降机构过渡升高和下降，对压力容器造成影响。
本装置使用过程简单，并且能够根据压力容器的具体尺寸进行精确切割，提高马鞍口切割时的切割品质。
附图说明
图1为本实用新型所述的压力容器马鞍口切割装置的正面结构示意图。
图2为本实用新型所述的压力容器马鞍口切割装置的背面结构示意图。
图3为本实用新型所述的压力容器马鞍口切割装置的主视图。
图4为本实用新型所述的压力容器马鞍口切割装置的俯视图。
图5为本实用新型所述的压力容器马鞍口切割装置的侧视图。
图6为本实用新型所述的升降机构和限位机构的局部放大图。
图7为本实用新型所述的第一夹具的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1-7所示，本实用新型提供一种压力容器马鞍口切割装置，包括：支撑台100、第一驱动电机210、第一夹具220、丝杠轴230、导向轴240、第二夹具250、刀头260、限位机构270、第二驱动电机280、升降机构290。
支撑台100为长方体结构，并水平放置在地面上，第一驱动电机210设置在支撑台100上，第一驱动电机210的动力输出端连接丝杠轴230一端，丝杠轴230具有外螺纹，丝杠轴230的另一端可旋转的支撑在支撑台100上。在支撑台100上，位于丝杠轴230的两侧，支撑设置两个导向轴240，两个导向轴240均与丝杠轴230平行设置，并且与丝杠轴230位于同一水平面上。
第一夹具设置在第一驱动电机210的上方，并且第一夹具220具有内螺纹，第一夹具250同时穿过丝杠轴230和导向轴240后，通过内螺纹与丝杠轴230的外螺纹匹配设置，能够沿着丝杠轴230轴向运动。第二夹具250与第一夹具220结构相同，并与第一夹具250相对设置，支撑设置在丝杠轴230的另一端。
第一夹具220包括：支撑底座222，其具有内螺纹，支撑底座222穿过丝杠轴230后匹配设置在丝杠轴的外螺纹处；第一侧板225固定设置在支撑底座222上；第二侧板223与第一侧板225相对设置，并能够在支撑底座222上滑动，两个夹紧板224分别相对设置在第一侧板225和所述第二侧板223上；夹紧气缸221支撑设置在第一侧板225上，夹紧气缸221的动力输出端穿过第一侧板225后连接所述第二侧板223，通过夹紧气缸221驱动第二侧板223移动改变夹具的间距，进而对压力容器进行夹持。
支撑杆281位于第二夹具250的一侧，并在支撑杆281的顶部，转动连接有第二驱动电机280，第二驱动电机280的动力输出端连接有刀头260，刀头260包括两个相对设置的圆形部和连接在两个圆形部之间的半圆形部，并在刀头260的半圆形部上开设有多个等间距设置的切割齿，并在切割齿上设置金刚石，用于马鞍口切割。
升降机构包括气缸291、连接轴292、连接杆293，气缸291设置在支撑杆281的一侧，连接轴292的动力输出端垂直穿过气缸291的顶部，并与连接轴292转动连接，连接轴292的两端分别连接有两个连接杆，两个连接杆293的一端固定在连接轴292上，另一端固定连接第二驱动电机250，通过气缸291的升降带动第二驱动电机250进行升降，进而调整刀头260的切割高度。
在升降机构290的一侧，还设置有限位机构270，限位机构270包括：l形支撑板271、限位杆272、第一限位环273以及第二限位环274。l形支撑板271设置在支撑台上，并位于气缸291的一侧，限位杆271为圆柱形结构，并具有外螺纹第一限位环273和第二限位环274均具有内螺纹机构，能够与限位杆271的外螺纹相配合，定位在限位杆271上，限位杆271的一端穿过l形支撑板271的顶部后连接有第一限位环273，第二限位环274设置在限位杆271的另一端，通过第一限位环273和第二限位环274对气缸的升降位置进行限位，防止气缸291升降过高或过低对压力容器造成的不必要的影响。
本装置能够根据压力容器的具体体积和形状，将压力容器进行固定，并使用刀头，在压力容器上进行马鞍口切割。通过升降机构，能够准确调整刀头的高度，并通过限位机构对升降机构的高度进行限位，防止升降机构过渡升高和下降，对压力容器造成影响。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
1.一种压力容器马鞍口切割装置，其特征在于，包括：
支撑台；
第一驱动电机，其设置在所述支撑台上；
丝杠轴，其具有外螺纹，所述丝杠轴一端连接所述驱动电机的动力输出端，另一端可旋转支撑在所述支撑台上；
两个导向轴，其两端分别支撑设置在所述支撑台上，并位于所述丝杠轴两侧，与所述丝杠轴平行设置；
第一夹具，其具有内螺纹，所述第一夹具同时穿过所述丝杠轴和所述导向轴后匹配设置在所述外螺纹处；
第二夹具，其与所述第一夹具相对设置，并位于所述丝杠轴的另一端上；
升降机构，其设置在所述第二夹具一侧；
第二驱动电机，其固定设置在所述升降机构顶部；
刀头，其连接所述第二驱动电机的动力输出端；
所述刀头包括：
两个圆形部，其相对设置；
半圆形部，其设置在所述两个圆形部之间；
其中，所述半圆形部上开设有多个切割齿。
2.根据权利要求1所述的压力容器马鞍口切割装置，其特征在于，还包括：
支撑杆，其设置在所述第二夹具一侧，所述第二驱动电机转动连接在所述支撑杆的顶部。
3.根据权利要求2所述的压力容器马鞍口切割装置，其特征在于，所述升降机构，包括：
气缸，其设置在所述支撑杆一侧；
连接轴，其垂直穿过所述气缸的动力输出端，并与其转动连接；
两个连接杆，其相对设置，所述连接杆一端固定连接在所述连接轴，另一端固定连接所述驱动电机。
4.根据权利要求3所述的压力容器马鞍口切割装置，其特征在于，还包括：
限位机构，其设置在所述气缸一侧，并包括：
l形支撑板，其设置在所述支撑台上；
限位杆，其一端连接所述连接杆一端，另一端穿过所述l形支撑板；
第一限位环，其设置在所述限位杆一端；
第二限位环，其设置在所述限位杆的另一端上。
5.根据权利要求4所述的压力容器马鞍口切割装置，其特征在于，所述限位杆具有外螺纹，所述第一限位环和所述第二限位环具有内螺纹，并匹配设置在所述外螺纹处。
6.根据权利要求5所述的压力容器马鞍口切割装置，其特征在于，所述切割齿上设置有金刚石。
7.根据权利要求6所述的压力容器马鞍口切割装置，其特征在于，所述第一夹具包括：
支撑底座，其具有内螺纹，所述支撑底座穿过所述丝杠轴后匹配设置在所述外螺纹处；
第一侧板，其固定设置在所述支撑底座上；
第二侧板，其与所述第一侧板相对设置，并能够在所述支撑底座上滑动；
两个夹紧板，其分别相对设置在所述第一侧板和所述第二侧板上；
夹紧气缸，其支撑设置在所述第一侧板上，所述夹紧气缸的动力输出端穿过所述第一侧板后连接所述第二侧板。
技术总结