本发明涉及奶糖制备技术领域，具体为金丝皇菊奶糖制备设备以及制备工艺。
背景技术：
金丝皇菊具有“香、甜、润”三大特点，还有散风热、明目功效。气味芳香，可消暑生津，袪风，润喉，养目，解酒，具有降血压、消除癌细胞、扩张冠状动脉和抑菌的作用，增加人体钙质、调节心肌功能、降低胆固醇，金丝黄菊奶糖口味独特，对人体有益，但目前奶糖以及金丝黄菊炒制过程中容易糊锅且人员操作不方便。为此，我们提出金丝皇菊奶糖制备设备以及制备工艺。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了金丝皇菊奶糖制备设备以及制备工艺，具备炒制过程中不容易糊锅且人员操作方便等优点，解决了炒制过程中容易糊锅且人员操作不方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述炒制过程中不容易糊锅且人员操作方便目的，本发明提供如下技术方案：金丝皇菊奶糖制备设备，包括支撑台，所述支撑台上表面前端固定连接有操控台，支撑台上表面中中部固定连接有连接柱，连接柱左端下表面固定连接有固定筒，固定筒外部互动连接有滑动筒，滑动筒内部下表面固定连接有限位弹簧，滑动筒下表面固定连接有转动电机，支撑台左表面上端中部固定连接有支撑板，支撑板表面固定连接有升降机，升降机上表面固定连接有电热块，电热块上表面固定连接有操作皿，操作皿开设矩形孔左表面固定连接有出料块，操作皿外表面上端前后两侧固定连接有连接块，连接块左端下表面转动连接有连接支柱，转动电机下端固定连接有转动柱，转动柱下端后表面固定连接有转动连接杆，转动连接杆后表面固定连接有转动连接片，转动连接片内部上下表面后端转动连接有操作片，操作片下端右表面固定连接有支撑片，转动连接片与支撑片之间固定连接有复位弹簧，连接支柱左端活动连接有支撑平面板，支撑平面板下表面四角固定连接有支撑台柱，支撑平面板上表面右端固定连接有进料管，进料管右端上表面固定连接有进料器，进料管左表面固定连接有出料管，支撑平面板上表面以及出料管左端固定连接有两个主成型块，支撑平面板上表面以及主成型块左端固定连接有两个副成型块，支撑平面板上表面以及副成型块左端固定连接有限位挡板，支撑平面板上表面左端固定连接有切割支撑块，切割支撑块为开口向下的切割片型板。
作为优选，所述支撑台为矩形支撑台，连接柱为矩形块，且连接柱左表面上端凸出有矩形块，固定筒为圆柱体块，且固定筒下端固定连接有圆形片，所述圆形片半径大于固定筒半径五厘米。
作为优选，所述滑动筒为空心圆柱体，滑动筒内部半径大小与固定筒下端固定连接的圆形片大小相匹配，滑动筒上表面开设有大小与固定筒半径相同的圆形孔，限位弹簧上表面与固定筒下表面固定连接。
作为优选，所述支撑板为矩形板，升降机为液压伸缩机，电热块为上表面弧形的加热器，电热块外表面右端下侧与升降机上表面固定连接，操作皿为大小与电热块相匹配的弧形器皿，操作皿上表面左端开设有矩形孔，出料块为“u”型长板。
作为优选，所述连接块为“l”型板，连接支柱为“l”型长板，连接支柱右端与支撑台左表面下端固定连接，转动连接杆为矩形板，且转动连接杆与转动柱成四十五度角，转动连接片为矩形板，且转动连接片后表面上下两端凸出有矩形块。
作为优选，所述操作片为矩形板，且操作片左端固定连接有与操作皿内表面相贴合的弧形板，支撑片为矩形板，支撑平面板为矩形板，进料管为空心圆柱管，进料器为漏斗状立方体，且进料器位于出料块正下方，出料管为半径小于进料管半径两厘米的空心圆柱管。
作为优选，所述主成型块为内圈空心的圆环块，主成型块侧表面中部开设有弧形圆环槽，主成型块内部安装有电机可以通过电机带动主成型块转动，两个主成型块前后对称分布，且主成型块侧表面相接触，副成型块为半径小于主成型块半径两厘米的内圈空心的圆环块，副成型块侧表面中部开设有弧形圆环槽，副成型块内部安装有电机可以通过电机带动副成型块转动，两个副成型块前后对称分布，且副成型块侧表面相接触。
作为优选，所述限位挡板为两块前后对称的矩形板，切割支撑块内部下端固定连接有切割片，切割片为液压杆，且切割片下表面固定连接有刀片。
金丝皇菊奶糖制备工艺，包括以下步骤：
第一步，将剪碎的金丝皇菊放置于操作皿内，开启电热块工作将温度控制在六十度，再开启转动电机带动操作片在操作皿内翻炒金丝皇菊三十分钟；
第二步，将奶糖原料放置于操作皿内，控制操作皿内温度为八十度，通过操作片在操作皿内翻炒搅拌两小时，其中在翻炒一段时间之后，操作皿中原料粘稠度升高；
第三步，在操作皿内加工结束后，开启升降机推动操作片向左倾斜，加工材料将从出料块流向进料器内，最后流向进料管与出料管内；
第四步，流向进料管与出料管内原料温度将缓慢下降至四十度以柱状流出，流向两个主成型块内开设的圆环槽，通过主成型块转动使得原料持续加工为更完整圆柱条型，最后通过主成型块带动至两个副成型块之间，通过副成型块转动使得原料圆柱条半径减小，达到最终需要的半径大小，最后原料流向切割片下端，通过切割片将产品切成段，通过人工收集完成最后包装即可。
有益效果
本发明提供了金丝皇菊奶糖制备设备以及制备工艺。具备以下有益效果：
(1)该金丝皇菊奶糖制备设备以及制备工艺，原料在操作皿翻炒一段时间之后，操作皿中原料粘稠度升高，操作片在转动时将会遇到更大阻力，此时原料将推动操作片上端压缩复位弹簧，使得支撑平面板倾斜，从而扩大转动连接片与操作片之间距离，从而减小原料翻动的阻力，实现原料更好翻炒效果。
(2)该金丝皇菊奶糖制备设备以及制备工艺，在支撑平面板发生倾斜时，由于固定筒与滑动筒内固定连接有限位弹簧，将持续推动操作片与操作皿贴合，有效避免糊锅现象产生的效果。
(3)该金丝皇菊奶糖制备设备以及制备工艺，在操作皿内加工结束后，开启升降机推动操作片向左倾斜，加工材料将从出料块流向进料器内，最后流向进料管与出料管内，实现装置自动翻锅易于原料进出，节省人力的效果。
(4)该金丝皇菊奶糖制备设备以及制备工艺，在制作开始可以将剪碎的金丝皇菊放置于操作皿内，开启电热块工作将温度控制在六十度，再开启转动电机带动操作片在操作皿内翻炒金丝皇菊三十分钟，实现该装置满足所有原料炒制的效果。
(5)该金丝皇菊奶糖制备设备以及制备工艺，流向进料管与出料管内原料温度将缓慢下降至四十度以柱状流出，流向两个主成型块内开设的圆环槽，通过主成型块转动使得原料持续加工为更完整圆柱条型，最后通过主成型块带动至两个副成型块之间，通过副成型块转动使得原料圆柱条半径减小，达到最终需要的半径大小，实现最终完成的产品品相良好的效果。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明左视结构示意图；
图3为本发明操作片左视结构示意图；
图4为本发明操作片右视结构示意图；
图5为本发明固定筒与滑动筒剖视结构示意图。
图例说明：
1支撑台、2操控台、3连接柱、4固定筒、5滑动筒、6限位弹簧、7转动电机、8支撑板、9升降机、10电热块、11操作皿、12出料块、13连接块、14连接支柱、15转动柱、16转动连接杆、17转动连接片、18操作片、19支撑片、20复位弹簧、21支撑平面板、22支撑台柱、23进料管、24进料器、25出料管、26主成型块、27副成型块、28限位挡板、29切割支撑块、30切割片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，金丝皇菊奶糖制备设备，包括支撑台1，支撑台1为矩形支撑台，支撑台1上表面前端固定连接有操控台2，支撑台1上表面中中部固定连接有连接柱3，连接柱3为矩形块，且连接柱3左表面上端凸出有矩形块，连接柱3左端下表面固定连接有固定筒4，固定筒4为圆柱体块，且固定筒4下端固定连接有圆形片，所述圆形片半径大于固定筒4半径五厘米，固定筒4外部互动连接有滑动筒5，滑动筒5为空心圆柱体，滑动筒5内部半径大小与固定筒4下端固定连接的圆形片大小相匹配，滑动筒5上表面开设有大小与固定筒4半径相同的圆形孔，滑动筒5内部下表面固定连接有限位弹簧6，限位弹簧6上表面与固定筒4下表面固定连接，滑动筒5下表面固定连接有转动电机7，支撑台1左表面上端中部固定连接有支撑板8，支撑板8为矩形板，支撑板8表面固定连接有升降机9，升降机9为液压伸缩机，升降机9上表面固定连接有电热块10，电热块10为上表面弧形的加热器，电热块10外表面右端下侧与升降机9上表面固定连接，电热块10上表面固定连接有操作皿11，操作皿11为大小与电热块10相匹配的弧形器皿，操作皿11上表面左端开设有矩形孔，操作皿11开设矩形孔左表面固定连接有出料块12，出料块12为“u”型长板，操作皿11外表面上端前后两侧固定连接有连接块13，连接块13为“l”型板，连接块13左端下表面转动连接有连接支柱14，连接支柱14为“l”型长板，连接支柱14右端与支撑台1左表面下端固定连接，转动电机7下端固定连接有转动柱15，转动柱15下端后表面固定连接有转动连接杆16，转动连接杆16为矩形板，且转动连接杆16与转动柱15成四十五度角，转动连接杆16后表面固定连接有转动连接片17，转动连接片17为矩形板，且转动连接片17后表面上下两端凸出有矩形块，转动连接片17内部上下表面后端转动连接有操作片18，操作片18为矩形板，且操作片18左端固定连接有与操作皿11内表面相贴合的弧形板，操作片18下端右表面固定连接有支撑片19，支撑片19为矩形板，转动连接片17与支撑片19之间固定连接有复位弹簧20，连接支柱14左端活动连接有支撑平面板21，支撑平面板21为矩形板，支撑平面板21下表面四角固定连接有支撑台柱22，支撑平面板21上表面右端固定连接有进料管23，进料管23为空心圆柱管，进料管23右端上表面固定连接有进料器24，进料器24为漏斗状立方体，且进料器24位于出料块12正下方，进料管23左表面固定连接有出料管25，出料管25为半径小于进料管23半径两厘米的空心圆柱管，支撑平面板21上表面以及出料管25左端固定连接有两个主成型块26，主成型块26为内圈空心的圆环块，主成型块26侧表面中部开设有弧形圆环槽，主成型块26内部安装有电机可以通过电机带动主成型块26转动，两个主成型块26前后对称分布，且主成型块26侧表面相接触，支撑平面板21上表面以及主成型块26左端固定连接有两个副成型块27，副成型块27为半径小于主成型块26半径两厘米的内圈空心的圆环块，副成型块27侧表面中部开设有弧形圆环槽，副成型块27内部安装有电机可以通过电机带动副成型块27转动，两个副成型块27前后对称分布，且副成型块27侧表面相接触，支撑平面板21上表面以及副成型块27左端固定连接有限位挡板28，限位挡板28为两块前后对称的矩形板，支撑平面板21上表面左端固定连接有切割支撑块29，切割支撑块29为开口向下的“u”型板，切割支撑块29内部下端固定连接有切割片30，切割片30为液压杆，且切割片30下表面固定连接有刀片。
金丝皇菊奶糖制备工艺，包括以下步骤：
第一步，将剪碎的金丝皇菊放置于操作皿11内，开启电热块10工作将温度控制在六十度，再开启转动电机7带动操作片18在操作皿11内翻炒金丝皇菊三十分钟；
第二步，将奶糖原料放置于操作皿11内，控制操作皿11内温度为八十度，通过操作片18在操作皿11内翻炒搅拌两小时，其中在翻炒一段时间之后，操作皿11中原料粘稠度升高；
第三步，在操作皿11内加工结束后，开启升降机9推动操作片18向左倾斜，加工材料将从出料块12流向进料器24内，最后流向进料管23与出料管25内；
第四步，流向进料管23与出料管25内原料温度将缓慢下降至四十度以柱状流出，流向两个主成型块26内开设的圆环槽，通过主成型块26转动使得原料持续加工为更完整圆柱条型，最后通过主成型块26带动至两个副成型块27之间，通过副成型块27转动使得原料圆柱条半径减小，达到最终需要的半径大小，最后原料流向切割片30下端，通过切割片30将产品切成段，通过人工收集完成最后包装即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.金丝皇菊奶糖制备设备，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)上表面前端固定连接有操控台(2)，支撑台(1)上表面中中部固定连接有连接柱(3)，连接柱(3)左端下表面固定连接有固定筒(4)，固定筒(4)外部互动连接有滑动筒(5)，滑动筒(5)内部下表面固定连接有限位弹簧(6)，滑动筒(5)下表面固定连接有转动电机(7)，支撑台(1)左表面上端中部固定连接有支撑板(8)，支撑板(8)表面固定连接有升降机(9)，升降机(9)上表面固定连接有电热块(10)，电热块(10)上表面固定连接有操作皿(11)，操作皿(11)开设矩形孔左表面固定连接有出料块(12)，操作皿(11)外表面上端前后两侧固定连接有连接块(13)，连接块(13)左端下表面转动连接有连接支柱(14)，转动电机(7)下端固定连接有转动柱(15)，转动柱(15)下端后表面固定连接有转动连接杆(16)，转动连接杆(16)后表面固定连接有转动连接片(17)，转动连接片(17)内部上下表面后端转动连接有操作片(18)，操作片(18)下端右表面固定连接有支撑片(19)，转动连接片(17)与支撑片(19)之间固定连接有复位弹簧(20)，连接支柱(14)左端活动连接有支撑平面板(21)，支撑平面板(21)下表面四角固定连接有支撑台柱(22)，支撑平面板(21)上表面右端固定连接有进料管(23)，进料管(23)右端上表面固定连接有进料器(24)，进料管(23)左表面固定连接有出料管(25)，支撑平面板(21)上表面以及出料管(25)左端固定连接有两个主成型块(26)，支撑平面板(21)上表面以及主成型块(26)左端固定连接有两个副成型块(27)，支撑平面板(21)上表面以及副成型块(27)左端固定连接有限位挡板(28)，支撑平面板(21)上表面左端固定连接有切割支撑块(29)，切割支撑块(29)为开口向下的切割片(30)型板。
2.根据权利要求1所述的金丝皇菊奶糖制备设备，其特征在于：所述支撑台(1)为矩形支撑台，连接柱(3)为矩形块，且连接柱(3)左表面上端凸出有矩形块，固定筒(4)为圆柱体块，且固定筒(4)下端固定连接有圆形片，所述圆形片半径大于固定筒(4)半径五厘米。
3.根据权利要求1所述的金丝皇菊奶糖制备设备，其特征在于：所述滑动筒(5)为空心圆柱体，滑动筒(5)内部半径大小与固定筒(4)下端固定连接的圆形片大小相匹配，滑动筒(5)上表面开设有大小与固定筒(4)半径相同的圆形孔，限位弹簧(6)上表面与固定筒(4)下表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的金丝皇菊奶糖制备设备，其特征在于：所述支撑板(8)为矩形板，升降机(9)为液压伸缩机，电热块(10)为上表面弧形的加热器，电热块(10)外表面右端下侧与升降机(9)上表面固定连接，操作皿(11)为大小与电热块(10)相匹配的弧形器皿，操作皿(11)上表面左端开设有矩形孔，出料块(12)为“u”型长板。
5.根据权利要求1所述的金丝皇菊奶糖制备设备，其特征在于：所述连接块(13)为“l”型板，连接支柱(14)为“l”型长板，连接支柱(14)右端与支撑台(1)左表面下端固定连接，转动连接杆(16)为矩形板，且转动连接杆(16)与转动柱(15)成四十五度角，转动连接片(17)为矩形板，且转动连接片(17)后表面上下两端凸出有矩形块。
6.根据权利要求1所述的金丝皇菊奶糖制备设备，其特征在于：所述操作片(18)为矩形板，且操作片(18)左端固定连接有与操作皿(11)内表面相贴合的弧形板，支撑片(19)为矩形板，支撑平面板(21)为矩形板，进料管(23)为空心圆柱管，进料器(24)为漏斗状立方体，且进料器(24)位于出料块(12)正下方，出料管(25)为半径小于进料管(23)半径两厘米的空心圆柱管。
7.根据权利要求1所述的金丝皇菊奶糖制备设备，其特征在于：所述主成型块(26)为内圈空心的圆环块，主成型块(26)侧表面中部开设有弧形圆环槽，主成型块(26)内部安装有电机可以通过电机带动主成型块(26)转动，两个主成型块(26)前后对称分布，且主成型块(26)侧表面相接触，副成型块(27)为半径小于主成型块(26)半径两厘米的内圈空心的圆环块，副成型块(27)侧表面中部开设有弧形圆环槽，副成型块(27)内部安装有电机可以通过电机带动副成型块(27)转动，两个副成型块(27)前后对称分布，且副成型块(27)侧表面相接触。
8.根据权利要求1所述的金丝皇菊奶糖制备设备，其特征在于：所述限位挡板(28)为两块前后对称的矩形板，切割支撑块(29)内部下端固定连接有切割片(30)，切割片(30)为液压杆，且切割片(30)下表面固定连接有刀片。
9.金丝皇菊奶糖制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
第一步，将剪碎的金丝皇菊放置于操作皿11内，开启电热块10工作将温度控制在六十度，再开启转动电机7带动操作片18在操作皿11内翻炒金丝皇菊三十分钟；
第二步，将奶糖原料放置于操作皿11内，控制操作皿11内温度为八十度，通过操作片18在操作皿11内翻炒搅拌两小时，其中在翻炒一段时间之后，操作皿11中原料粘稠度升高；
第三步，在操作皿11内加工结束后，开启升降机9推动操作片18向左倾斜，加工材料将从出料块12流向进料器24内，最后流向进料管23与出料管25内；
第四步，流向进料管23与出料管25内原料温度将缓慢下降至四十度以柱状流出，流向两个主成型块26内开设的圆环槽，通过主成型块26转动使得原料持续加工为更完整圆柱条型，最后通过主成型块26带动至两个副成型块27之间，通过副成型块27转动使得原料圆柱条半径减小，达到最终需要的半径大小，最后原料流向切割片30下端，通过切割片30将产品切成段，通过人工收集完成最后包装即可。
技术总结