本发明涉及食品生产领域，特别是一种冰激凌生产过程中加入酒酿、黑麦及百香果浆提取液的方法。
背景技术：
酒酿、黑麦及百香果浆的提取液在冰激淋的生产过程中，不能依照现有的生产工艺，在冰激淋的原料中直接添加，这时由于在冰激淋的生产过程中，酒精度、膨胀率及各个步骤的温度都需要有严格的要求，而加入不同的酒酿、黑麦及百香果浆后，会破坏现有冰激淋配方的生产环境。此外，根据冰激淋的种类不同，有些会在冰激淋中加入巧克力碎屑、饼干粒等等，酒酿、黑麦及百香果浆如果直接添加在这些位置，也同样会破坏生产环境影响冰激淋的口感。同时不管控产品的酒精度会使驾驶者食用后造成酒驾，从而给交通带来不安全隐患。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种含有酒酿、黑麦及百香果浆提取液的冰激淋的制作方法。具体设计方案为：
一种含有酒酿、黑麦及百香果浆提取液的冰激淋的制作方法，包括原料混合步骤、过滤步骤、均质步骤、杀菌步骤、冷却步骤、添加香料步骤、老化步骤、凝冻步骤、充填步骤、硬化步骤、包装步骤、贮藏，混合步骤中对原料酒酿、黑麦及百香果浆提取液进行添加，添加香料步骤对酒酿、黑麦及百香果浆提取液进行添加，成熟步骤后，对固体酒酿、黑麦及百香果浆颗粒进行添加，填充步骤中，进行固体酒酿、黑麦及百香果浆提取液的包覆，原料酒酿、黑麦及百香果浆提取液、添加剂酒酿、黑麦及百香果浆提取液、固体颗粒酒酿、黑麦及百香果浆混合物。
原料混合步骤中，将各种原料按配方计算后，根据加工工艺要求按顺序将其加入配料罐中进行混合，获得冰淇淋原料，再取另外一个配料罐，将酒酿、黑麦及百香果浆提取液注入，并加入添加剂，均匀混合获得原料酒酿、黑麦及百香果浆提取液，将原料酒酿、黑麦及百香果浆提取液与冰淇淋原料进行混合，获得成品原料，
在将原料酒酿、黑麦及百香果浆提取液与冰淇淋原料进行混合后，需测定原料酒酿、黑麦及百香果浆提取液的酒精度，
当酒精度大于1％vol时，减少酒的添加量使酒精度不大于1％vol；在均质步骤中，均质温度为65～70℃，均质压力为170～190mp，均质步骤与杀菌步骤在同一配压力罐进行，完成均质步骤后继续提升压力罐的温度至90～93℃进行杀菌步骤，杀菌时间为30s。
在添加香料步骤中，将酒酿、黑麦及百香果浆载体浸入1％vol的酒溶液中，将呈吸附饱和状态的糊状的载体捞出并进行干燥，获得呈粉末状的酒香味黑麦，将添加剂粉末状酒香味黑麦与香料按比例混合，并进行添加。
在老化步骤中，老化步骤在老化罐中进行，成熟时间为4～24h，成熟温度为0～4℃。
完成老化后，将酒酿、黑麦及百香果浆提取液加水并进行冷冻使其凝固，然后将凝固的酒酿、黑麦及百香果浆提取液放入粉碎机中进行打击粉碎呈固体颗粒，获得固体颗粒酒酿、黑麦及百香果浆提取液，从老化罐中取出原料，降温至0℃并将固体颗粒酒酿、黑麦及百香果浆提取液加入到原料中。
在凝冻步骤中，需进行高速搅拌，并在搅拌过程中通入空气，使空气、固体颗粒酒酿、黑麦及百香果浆提取液与原料充分混合，搅拌后原料体积增加20％～40％，凝冻温度为-3～-5℃。
在填充步骤中，将酒酿、黑麦及百香果浆提取液载体浸入酒酿、黑麦及百香果浆提取液中，将呈吸附饱和状态的糊状的载体捞出并进行冷冻干燥，获得呈浆状的固体酒酿、黑麦及百香果浆提取液，将浆状的固体酒酿、黑麦及百香果浆提取液，通过冰激淋制作模具，将浆状的固体酒酿、黑麦及百香果浆提取液与原料进行分层注塑，获得外部为原料，中层为固体酒酿、黑麦及百香果浆提取液的冰激淋原料。
酒酿、黑麦及百香果浆提取液，采用过滤方式获得酒酿、黑麦及百香果浆提取液。
在注塑过程中，冰激淋呈竖直放置，硬化步骤中，将冰激淋原料连通模具快速移动到-38℃以下的盐水槽中，使浆状的原料与固体酒酿、黑麦及百香果浆提取液迅速凝固。
通过本发明的上述技术方案得到的含有酒酿、黑麦及百香果浆提取液的冰激淋的制作方法，其有益效果是：
实现在冰激淋生产过程中各步骤中对酒酿、黑麦及百香果浆提取液的添加，在增加对应酒酿、黑麦及百香果浆相应功效的同时，不影响冰激淋的口感和味道。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面对本发明进行具体描述。
一种含有酒酿、黑麦及百香果浆提取液的冰激淋的制作方法，包括原料混合步骤、过滤步骤、均质步骤、杀菌步骤、冷却步骤、添加香料步骤、老化步骤、凝冻步骤、充填步骤、硬化步骤、包装步骤、贮藏，混合步骤中对原料酒酿、黑麦及百香果浆提取液进行添加，添加香料步骤对添加剂酒酿、黑麦及百香果浆提取液进行添加，老化步骤后，对固体颗粒酒酿、黑麦及百香果浆提取液进行添加，填充步骤中，进行固体酒酿、黑麦及百香果浆提取液的包覆，原料酒酿、黑麦及百香果浆提取液、添加剂酒酿、黑麦及百香果浆提取液、固体颗粒酒酿、黑麦及百香果浆提取液。
在原料混合步骤中，将各种原料按配方计算后，根据加工工艺要求按顺序将其加入配料罐中进行混合，获得冰淇淋原料，再取另外一个配料罐，将酒酿、黑麦及百香果浆提取液注入，并加入添加剂，均匀混合获得原料酒酿、黑麦及百香果浆提取液，将原料酒酿、黑麦及百香果浆提取液与冰淇淋原料进行混合，获得成品原料。
在将原料酒酿、黑麦及百香果浆提取液与紧邻原料进行混合后，需测定原料酒酿、黑麦及百香果浆提取液的酒精度。
当酒精度大于1％vol时，减少酒的添加量使酒精度不大于1％vol；
在均质步骤中，均质温度为65～70℃，均质压力为170～190mp，均质步骤与杀菌步骤在同一配压力罐进行，完成均质步骤后继续提升压力罐的温度至90～93℃进行杀菌步骤，杀菌时间为30s。
在添加香料步骤中，将酒酿、黑麦及百香果浆提取液载体浸入酒酿、黑麦及百香果浆提取液中，将呈吸附饱和状态的糊状的载体捞出并进行干燥，获得呈粉末状的添加剂酒酿、黑麦及百香果浆提取液，将粉末状的添加剂酒酿、黑麦及百香果浆提取液与香料按比例混合，并进行添加。
在老化步骤中，老化步骤在老化罐中进行，老化时间为4～24h，老化温度为0～4℃。
完成老化后，将酒酿、黑麦及百香果浆提取液加水并进行冷冻使其凝固，然后将凝固的酒酿、黑麦及百香果浆提取液放入粉碎机中进行打击粉碎呈固体颗粒，获得固体颗粒酒酿、黑麦及百香果浆提取液，从老化罐中放出原料，降温至0℃并将固体颗粒酒酿、黑麦及百香果浆提取液加入到原料中。
在凝冻步骤中，需进行高速搅拌，并在搅拌过程中通入空气，使空气、固体颗粒酒酿、黑麦及百香果浆提取液与原料充分混合，搅拌后原料体积增加20％～40％，凝冻温度为-3～-5℃。
在填充步骤中，将酒酿、黑麦及百香果浆提取液载体浸入酒酿、黑麦及百香果浆提取液中，将呈吸附饱和状态的糊状的载体捞出并进行冷冻干燥，获得呈浆状的固体酒酿、黑麦及百香果浆提取液，将浆状的固体酒酿、黑麦及百香果浆提取液，通过冰激淋制作模具，将浆状的固体酒酿、黑麦及百香果浆提取液与原料进行分层注塑，获得外部为原料，内层为固体酒酿、黑麦及百香果浆提取液的冰激淋原料。
酒酿、黑麦及百香果浆提取液，采用过滤方式获得酒酿、黑麦及百香果浆提取液。
在注塑过程中，冰激淋模具呈竖直放置，硬化步骤中，将冰激淋原料连通模具快速移动到低温的盐水槽中，使浆状的原料与固体酒酿、黑麦及百香果浆提取液迅速凝固。
实施例1
步骤1：将鲜牛奶、白砂糖、麦芽糖浆、无水奶油、脱脂乳粉、麦芽糊精
食品添加剂：单硬脂肪酸甘油酯、黄原胶、瓜尔胶、刺槐豆胶、食用香精香料按比例加入配料罐进行混合；
步骤2：将酒酿、黑麦及百香果浆提取液按比例注入配料罐，与原料、食品添加剂一起混合；
步骤3：混合后开始对混合料液进行加热，初始熬料温度为60℃；然后进行过滤；
步骤4：测量溶液酒精度不大于1％vol；
步骤5：放入平衡罐中，升高温度至65℃，提升压力至170mp进行均质；
步骤6：经过板式换热器杀菌段杀菌，杀菌温度为90℃，杀菌时间30s；
步骤7：冷却至老化温度，加入香料并搅拌均匀，在0～4℃环境中静置4h以上；
步骤8：将原料注入凝冻机中进行凝冻，凝冻温度为-3℃～-5℃，当原料体积膨胀到原有体积的1.2倍时，停止凝冻；
步骤9：将原料导入到注塑机的料仓内，注入到模具当中；
步骤10：在模具中插入冰激淋签，在低温盐水槽中硬化呈固体；
步骤11：脱模、包装，完成生产。
实施例2
步骤1：将全脂乳粉(含大豆磷脂)、绵白糖、奶油、果葡糖浆；
食品添加剂：单硬脂肪酸甘油酯、磷脂、卡拉胶、瓜尔胶、刺槐豆胶的、食用香精香料按比例加入配料罐中进行混合；
步骤2：混合后开始对混合料液进行加热，初始熬料温度为63℃，进行过滤；
步骤3：测量料液酒精度不大于1％vol；
步骤4：放入平衡罐中，升高温度至67℃，提升压力至180mp进行均质；
步骤5：经过板式换热器杀菌段杀菌，杀菌温度为91℃，杀菌时间为30s；
步骤6：冷却至老化温度，加入香料并搅拌均匀，在2～4℃环境中静置5h以上；
步骤7：冷却至0℃以下；
步骤8：将酒酿、黑麦及百香果浆提取液加水稀释，并冷冻成酒酿、黑麦及百香果浆提取液冰块；
步骤9：酒酿、黑麦及百香果浆提取液冰块打击粉粹成固体颗粒酒酿、黑麦及百香果浆提取液；
步骤10：将巴旦木、核桃仁、瓜子仁等干果与固体颗粒酒酿、黑麦及百香果浆提取液撒入原料；
步骤11：将原料在连续式凝冻机中进行凝冻，凝冻温度为-3～4℃，当原料体积膨胀到原有体积的1.3倍时，停止凝冻；
步骤12：将原料导入到注塑机的料仓内，注入到模具当中；
步骤13：在模具中插入冰激淋签，在低温盐水槽中硬化呈固体；
步骤14：脱模、包装，完成生产。
本实施例中，步骤1～7依次进行，步骤8、9可以与步骤1～7同时进行，然后再依次进行步骤10～14。
实施例3
步骤1：将脱脂乳粉、白砂糖、稀奶油、葡萄糖浆、食用玉米淀粉、食用植物油；
食品添加剂：单硬脂肪酸甘油酯、黄原胶、瓜尔胶、卡拉胶、食用香精、柠檬黄、日落黄按比例加入配料罐进行混合；
步骤2：混合后开始对混合料液进行加热，初始熬料温度为60℃，然后进行过滤；
步骤3：测量溶液的酒精度不大于1％vol；
步骤4：放入平衡罐中，升高温度至68℃，提升压力至185mp进行均质；
步骤5：经过板式换热器杀菌段杀菌，杀菌温度为91℃，杀菌时间为30s；
步骤6：将酒酿、黑麦及百香果浆提取液加水稀释；
步骤7：取出部分稀释后的酒酿、黑麦及百香果浆提取液，加入白砂糖与淀粉的混合物，加入白砂糖的比例需考虑原配方中已加入白砂糖的剂量，搅拌呈糊状混合物；
步骤8：将糊状混合物捞出，或将剩余稀释酒酿、黑麦及百香果浆提取液沥干；
步骤9：将糊状混合物放入风干箱风干呈粉末状的添加剂酒酿、黑麦及百香果浆提取液；
步骤10：原料冷却至老化温度，加入香料、添加剂酒酿、黑麦及百香果浆提取液并搅拌均匀，在4℃环境中静置8h；
步骤11：将原料在连续凝冻机中进行凝冻，凝冻温度为-3～-4℃，当原料体积膨胀到原有体积的1.35倍时，停止搅拌；
步骤12：将原料导入到注塑机的料仓内，注入到模具当中；
步骤13：在模具中插入冰激淋签，在低温盐水槽中硬化呈固体；
步骤14：脱模、包装，完成生产。
具体地，本实施例中，步骤1～5依次进行，步骤6～9可以与步骤1～5同步进行，然后依次进行步骤10～14。
实施例4
步骤1：人造奶油、全脂乳粉、果葡糖浆、鸡蛋、食用玉米淀粉；
食品添加剂：单硬脂酸甘油酯、瓜尔胶、食用香精、甜蜜素、苋菜红、日落黄按比例加入配料箱进行混合；
步骤2：混合后进行过滤；
步骤3：测量溶液的酒精度不大于1％vol；
步骤4：放入平衡罐中，升高温度至70℃，提升压力至190mp进行均质；
步骤5：经过板式换热器杀菌段杀菌，杀菌温度为91℃，杀菌时间为30s；
步骤6：冷却至老化温度，加入香料并搅拌均匀，在4℃环境中静置15h；
步骤7：将原料在连续式凝冻机中进行凝冻，凝冻温度为-2～-5℃，当原料体积膨胀到原有体积的1.4倍时，停止凝冻；
步骤8：将酒酿、黑麦及百香果浆提取液加水稀释；
步骤9：取出部分稀释后的酒酿、黑麦及百香果浆提取液，加入白砂糖与淀粉的混合物，加入白砂糖的比例需考虑原配方中已加入白砂糖的剂量，搅拌呈糊状混合物；
步骤10：将糊状混合物捞出，或将剩余稀释酒酿、黑麦及百香果浆提取液沥干；
步骤11：将糊状混合物进行干燥，呈固体酒酿、黑麦及百香果浆提取液；
步骤12：将固体酒酿、黑麦及百香果浆提取液与巧克力桨混合；
步骤13：将原料导入到注塑机的料仓内，将巧克力与固体酒酿、黑麦及百香果浆提取液导入到另一个料仓内；
步骤14：通过双层注塑技术，将巧克力酱、固体酒酿、黑麦及百香果浆提取液的混合物包裹在原料外；
步骤15：在模具中插入冰激淋签，在低温盐水槽中硬化呈固体；
步骤16：脱模、包装，完成生产。
具体地，本实施例中，步骤1～7依次进行，步骤8～12可以与步骤1～7同步进行，然后依次进行步骤14～16。
实施例5
步骤1：鲜牛奶、人造奶油、脱脂乳粉、麦芽糖浆、鸡蛋、淀粉；
食品添加剂：单硬脂酸甘油酯、瓜尔胶、黄原胶、食用香精、甜蜜素、植物炭黑按比例加入配料罐中进行混合；
步骤2：混合后对混合料液进行加热，初始熬料温度为64℃，然后进行过滤；
步骤4：测量溶液的酒精度不大于1％vol；
步骤5：放入平衡罐中，升高温度至65℃，提升压力至175mp进行均质；
步骤6：经过板式换热器杀菌段杀菌，杀菌温度为91℃，杀菌时间为30s；
步骤7：冷却至老化温度，加入香料并搅拌均匀，在0～4℃环境中静置6h；
步骤8：将原料在连续式凝冻机中进行凝冻，凝冻温度为-2～-5℃，当原料体积膨胀到原有体积的1.25倍时，停止凝冻；
步骤9：将酒酿、黑麦及百香果浆提取液加水稀释，然后冷冻成酒酿、黑麦及百香果浆提取冰块；
步骤10：酒酿、黑麦及百香果浆提取液冰块打击粉粹成固体颗粒酒酿、黑麦及百香果浆提取液；
步骤11：将芝麻仁、葵花籽仁、瓜子仁等干果添加椰子油与固体颗粒酒酿、黑麦及百香果浆提取液撒入巧克力桨；
步骤12：将原料导入到注塑机的料仓内，将巧克力与固体颗粒酒酿、黑麦及百香果浆提取液导入到另一个料仓内；
步骤13：通过双层注塑技术，将巧克力酱、固体颗粒酒酿、黑麦及百香果浆提取液的混合物包裹在原料外；
步骤14：在模具中插入冰激淋签，在低温盐水槽中硬化呈固体；
步骤15：脱模、包装，完成生产。
在本发明的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种含有酒酿、黑麦、百香果浆的冰激淋的制作方法，包括原料混合步骤、过滤步骤、均质步骤、杀菌步骤、冷却步骤、添加香料步骤、成熟步骤、凝冻步骤、充填步骤、硬化步骤、包装步骤、贮藏，其特征在于，所述混合步骤中对原料酒酿、黑麦及百香果浆提取液进行添加，所述添加香料步骤对添加剂酒酿、黑麦及百香果浆提取液进行添加，所述成熟步骤后，对固体颗粒酒酿、黑麦及百香果浆提取液进行添加，所述填充步骤中，进行固体酒酿、黑麦及百香果浆提取液的包覆，所述原料酒酿、黑麦及百香果浆提取液、添加剂酒酿、黑麦及百香果浆提取液、固体颗粒酒酿、黑麦及百香果浆提取液、液体酒酿、黑麦及百香果浆提取液添加前需进行酒精度的测试步骤。
2.根据权利要求1中所述的含有酒酿、黑麦及百香果浆提取液的冰激淋的制作方法，其特征在于，所述原料混合步骤中，将各种原料按配方计算后，根据加工工艺要求按顺序将其加入配料罐中进行混合，获得冰淇淋原料，再取另外一个配料罐，将酒酿、黑麦及百香果浆提取液注入，并加入添加剂，均匀混合获得原料酒酿、黑麦及百香果浆提取液，将原料酒酿、黑麦及百香果浆提取液与冰淇淋原料进行混合，获得成品原料；
在将酒酿、黑麦及百香果浆提取液与冰淇淋原料进行混合后，需测定所述混合物的酒精度；
当酒精度大于1％vol时，减少酒的添加量使酒精度不大于1％vol。
3.根据权利要求2中所述的含有酒酿、黑麦、百香果浆的冰激淋的制作方法，其特征在于：
在均质步骤中，均质温度为65-70℃，均质压力为170-190mp，所述均质步骤与杀菌步骤在同一配压力罐进行，完成均质步骤后继续提升所述压力罐的温度至90-93℃进行杀菌步骤，杀菌时间为30s。
4.根据权利要求3中所述的含有酒酿黑麦、百香果浆的冰激淋的制作方法，其特征在于：
所述添加香料步骤中，将酒酿、黑麦及百香果浆载体按照一定的比例浸入酒精浓度为1％vol酒溶液中，将呈吸附饱和状态的颗粒的载体捞出并进行打浆，获得呈糊状的添加物，将糊状的添加物与香料按比例混合，并进行添加。
5.根据权利要求4中所述的含有酒酿、黑麦及百香果浆的冰激淋的制作方法，其特征在于，所述成熟步骤中，成熟步骤在成熟箱中进行，成熟时间为8～12h，成熟温度为2～4℃；
完成熟化后，将含有酒酿、黑麦及百香果浆的糊状物加水并进行冷冻使其凝固，然后将凝固的酒酿、黑麦及百香果浆的糊状物放入粉碎机中进行打击粉碎呈固体颗粒，获得含有酒酿、黑麦及百香果浆成分的固体颗粒，从熟化箱中取出原料，降温至0℃并将酒酿、黑麦及百香果浆固体颗粒加入到原料中。
6.根据权利要求5中所述的含有酒酿、黑麦及百香果浆的冰激淋的制作方法，其特征在于，所述凝冻步骤中，需进行高速搅拌，并在搅拌过程中通入空气，使空气、酒酿、黑麦及百香果浆固体颗粒物与原料充分混合，搅拌后原料体积增加20％～40％，凝冻温度为-3～-5℃。
7.根据权利要求6中所述的含有酒酿、黑麦及百香果浆冰激淋的制作方法，其特征在于，填充步骤中，将含有酒酿、黑麦及百香果浆的载体按一定比例浸入浓度为1％vol的酒溶液中，将呈吸附饱和状态的酒酿、黑麦及百香果浆载体捞出并进行打浆，获得呈浆状的酒酿、黑麦及百香果浆的填充物，将浆状的酒酿、黑麦及百香果浆的填充物，通过冰激淋制作模具，将浆状的酒酿、黑麦及百香果浆的填充物与原料进行分层注塑，获得外部为原料，中层为浆状的酒酿、黑麦及百香果浆填充物的冰激淋原料。
8.根据权利要求7中所述的含有酒酿、黑麦及百香果浆提取液的冰激淋的制作方法，其特征在于，所述酒酿、黑麦及百香果浆提取液采用过滤的方法获得酒酿、黑麦、百香果浆的提取液。
9.根据权利要求8中所述的含有酒酿、黑麦、百香果浆的提取液激淋的制作方法，其特征在于，在注塑过程中，冰激淋呈竖直放置，所述硬化步骤中，将所述冰激淋原料连通模具快速移动到低温的盐水槽中，使浆状的原料与固体酒酿、黑麦及百香果浆提取液迅速凝固。
技术总结