本发明属于医疗器件生产领域，尤其涉及一种医疗器件检测脱模设备。
背景技术：
目前，医疗设备的密封器件通常采用橡胶制成，其中硅橡胶具有无味无毒，不怕高温和抵御严寒的特点，同时还有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性，使得硅橡胶在现代医学中广泛发挥了重要作用。医疗设备上采用的管件对于密封要求较高，因此在生产过程中需要保证密封性能。由于胶套本身具有一定弹性，产品生产成型后脱模较为不便，通常需要在冷却后人工脱模。医疗领域对于产品性能要求较高，人工脱模过程中，不同工人脱模力度不同，即便同一个工人每次脱模也难以保证一致，而且脱模过程花费的时间较多，生产效率较低，导致生产成本较高。
技术实现要素：
为了克服现有技术中人工脱模一致性较差并且所耗费的工时较多，工人劳动强度较大的不足，本发明提供了一种医疗器件检测脱模设备，便于将成型后的产品进行脱模，并提高脱模过程的一致性，保证产品质量，降低生产成本。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种医疗器件检测脱模设备，包括机架、转动座以及用于成型管件套的芯棒，所述机架上设有带动转动座沿竖直轴线回转的电机，所述芯棒的一端与转动座可拆卸连接，所述转动座中设有转动座通气道，所述芯棒设有与转动座通气道连通、向管件套和芯棒之间通气的芯棒通气道，所述转动座设有将管件套与芯棒压紧定位的充气密封圈以及在转动座转动时对充气密封圈排气的出气通道。芯棒以及位于芯棒上已成型的管件套，通过充气密封圈对管件套的边缘与芯棒压紧进行密封，转动座内的转动座通气道向芯棒通气道注入压缩空气，使得芯棒上的管件套鼓起，管件套的内侧壁与芯棒外侧壁脱离。由于充气密封圈对管件套的固定作用，因而管件套在轴向上与芯棒保持相对固定。当转动座带动芯棒转动时，出气通道打开使得充气密封圈失去对于管件套的定位作用，如管件套内部密封质量良好则会在内部气压和离心作用下向外甩出，与芯棒分离从而实现脱模效果。这样无需人力即可实现对于合格产品的脱模操作，并且在脱模之前对管件套内部的密封性进行检测，及时发现不良品避免流入后续生产环节，有助于提高产品质量。
作为优选，所述转动座包括座体和芯棒定位座，所述座体转动连接设置在机架上，所述芯棒定位座固定在座体的顶部，所述芯棒定位座设有与芯棒端部配合的定位孔，所述充气密封圈设置在定位孔的内壁。
作为优选，所述芯棒与芯棒定位座连接的一端设有锥形的连接部，所述定位孔中设有与连接部配合的锥形面。
作为优选，所述芯棒与芯棒定位座连接的一端设有限位环槽，所述芯棒定位座在定位孔的内壁设有与限位环槽配合的限位珠，所述芯棒定位座的外部设有作用于限位珠的活动套，所述活动套和芯棒定位座之间设有活动套弹簧，所述活动套弹簧作用于活动套将限位珠与限位环槽压紧。
作为优选，所述转动座设有与充气密封圈连通的密封圈通气道，所述密封圈通气道与转动座通气道连通，所述转动座通气道在与密封圈通气道的连通处之后设有压力顶杆以及推动压力顶杆将转动座通气道关闭的顶杆弹簧。
作为优选，所述转动座的顶端设有与转动座通气道连通的柱塞孔，所述柱塞孔内固定有密封的柱塞，所述柱塞的下端设有压力顶杆配合的导向孔。
作为优选，所述出气通道内设有滑槽，所述滑槽平行于芯棒轴线向外延伸，所述滑槽内设有离心块以及作用于离心块关闭出气通道的离心块弹簧，所述转动座转动时离心块将出气通道打开。
作为优选，所述芯棒的外端设有与芯棒通气道连通的芯棒出气口，所述芯棒出气口设有沿芯棒轴向滑动的出气圈以及推动出气圈关闭芯棒出气口的出气圈弹簧，所述芯棒通气道进气时打开芯棒出气口的出气圈。
作为优选，所述转动座在芯棒的相对侧设有平衡块。
本发明的有益效果是：（1）在管件套和芯棒之间注入空气，通过气压将管件套与芯棒分离，并通过内部气压与转动产生的离心作用进行脱模，提高脱模效率，保证脱模效果一致性；（2）在注入过程中管件套与芯棒之间保持在轴向相对固定状态，管件套内具有一定气压，便于发现破损情况；（3）在进行脱模之前，还对管件套密封性能进行检测，避免隐性泄漏的不良品进入后续生产环节。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图；
图2是本发明的剖视图；
图3是本发明芯棒与转动座分离后的结构示意图；
图4是本发明芯棒与转动座连接处的结构示意图；
图5是本发明芯棒头部的结构示意图；
图6是本发明出气通道打开时的结构示意图。
图中：转动座1，芯棒定位座101，座体102，锥形面101a，转动座通气道1a，从动带轮2，皮带3，主动带轮4，机架5，电机6，平衡块7，活动套8，芯棒9，芯棒出气口91，头部块9a，连接部9b，限位环槽9c，柱塞10，活动套弹簧11，限位珠12，充气密封圈13，管件套14，出气圈15，芯棒通气道16，离心块17，出气通道18，密封圈通气道19，压力顶杆20，顶杆弹簧21，离心块弹簧22。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。
如图1所示的实施例中，一种医疗器件检测脱模设备，包括机架5、转动座1以及用于成型管件套14的芯棒9，转动座1与机架5之间保持转动连接配合，转动座1沿竖直轴线转动，机架5上设有电机6，电机6输出轴竖直向下布置，电机6输出轴上设有主动带轮4，同时转动座1的底部设有从动带轮2，主动带轮4和从动带轮2之间通过皮带3传动，电机6回转时带动转动座1回转。芯棒9沿水平方向布置，转动座1回转时也带动芯棒9在水平面回转。转动座1上也可设置多个芯棒9，芯棒9之间最好采用等角度布置，保证转动座1回转平顺稳定。当转动座1上采用单个芯棒9时，转动座1在芯棒9的相对侧设有平衡块7或者其他配重方式，提高转动座1的动平衡，以降低回转振动。
如图3所示，芯棒9的一端与转动座1之间为可拆卸连接。转动座1包括座体102和芯棒定位座101，座体102转动连接设置在机架5上，芯棒定位座101固定在座体102的顶部，本实施例中芯棒定位座101与座体102之间采用螺纹连接，当然也可以采用其他如焊接等方式进行固定。结合图4所示，芯棒9与芯棒定位座101连接的一端设有锥形的连接部9b，定位孔中设有锥形面101a，芯棒9与芯棒定位座101连接时，连接部9b与锥形面101a贴合。芯棒9与芯棒定位座101连接的一端设有限位环槽9c，芯棒定位座101在定位孔的内壁设有与限位环槽9c配合的限位珠12，芯棒定位座101的外部设有作用于限位珠12的活动套8，活动套8和芯棒定位座101之间设有活动套弹簧11，活动套弹簧11作用于活动套8将限位珠12与限位环槽9c压紧。
如图4所示，转动座1中设有转动座通气道1a，转动座通气道1a沿转动座1轴向布置，芯棒9设有与转动座通气道1a连通、向管件套14和芯棒9之间通气的芯棒通气道16。转动座1设有与充气密封圈13连通的密封圈通气道19，密封圈通气道19与转动座通气道1a连通，转动座通气道1a在与密封圈通气道19的连通处之后设有压力顶杆20以及推动压力顶杆20将转动座通气道1a关闭的顶杆弹簧21。转动座1的顶端设有与转动座通气道1a连通的柱塞孔，柱塞孔内固定有密封的柱塞10，柱塞10的下端设有压力顶杆20配合的导向孔。
芯棒定位座101设有与芯棒9端部配合的定位孔，充气密封圈13设置在定位孔的内壁，充气密封圈13对应于管件套14的开口边缘位置。转动座1设有将管件套14与芯棒9压紧定位的充气密封圈13以及在转动座1转动时对充气密封圈13排气的出气通道18。出气通道18内设有滑槽，滑槽平行于芯棒9轴线向外延伸，滑槽内设有离心块17以及作用于离心块17关闭出气通道18的离心块弹簧22，转动座1转动时离心块17将出气通道18打开。
如图5所示，芯棒9的外端设有与芯棒通气道16连通的芯棒出气口91，芯棒出气口91设有出气圈15。芯棒9的此端还设有头部块9a，头部块9a与芯棒9固定连接，头部块9a设有供出气圈15轴向滑移的出气圈槽。芯棒出气口91还设有出气圈弹簧，出气圈弹簧沿芯棒9轴向作用于出气圈15，推动出气圈15关闭芯棒出气口91。芯棒通气道16进气，进气气压大于出气圈弹簧作用力时，推动出气圈15打开芯棒出气口91。
在实际运行过程中，芯棒9以及位于芯棒9上已成型的管件套14，通过芯棒9的连接部9b与转动座1上的芯棒定位座101连接，连接时通过推动活动套8压缩活动套弹簧11，使得限位珠12处于可活动的状态，便于连接部9b与定位孔的锥形面101a接触，同时限位珠12与限位环槽9c配合，当放松活动套8时，活动套8在活动套弹簧11作用下复位，将限位珠12与限位环槽9c卡紧，从而完成对于芯棒9的定位。转动座通气道1a通入压缩空气，由于密封圈通气道19位于芯棒通气道16之前，且转动座通气道1a上设有压力顶杆20，压力顶杆20将转动座通气道1a与芯棒通气道16之间关闭，因此气压先进入到密封圈通气道19之中，充气密封圈13内充气膨胀作用于芯棒9上的管件套14，将管件套14与芯棒9进行压紧固定防止松脱。之后随着气压进一步增大，推动压力顶杆20使得转动座通气道1a与芯棒通气道16之间连通，空气流经芯棒通气道16，带动出气圈15压缩出气圈弹簧，将芯棒出气口91打开，从而使得空气进入到芯棒9和管件套14之间，芯棒9上的管件套14受气压作用而鼓起，管件套14的内侧壁与芯棒9外侧壁脱离。充气密封圈13保持对管件套14的固定作用，管件套14在轴向上与芯棒9保持相对固定，此时出气通道18内的离心块17在离心块弹簧22作用下使出气通道18处于关闭状态。最后，在电机6作用下，转动座1带动芯棒9转动，如图6所示，离心块17由于离心作用沿芯棒9轴向向外位移从而将出气通道18打开，充气密封圈13内气压降低，失去对于管件套14的定位作用。如管件套14内部密封质量良好则会在内部气压和离心作用下向外甩出，与芯棒9分离从而实现脱模效果；而如果管件套14不能与芯棒9顺利脱模，则管件套14可能有成型质量问题、存在泄漏隐患，需要进行回收防止流入后续生产环节。
1.一种医疗器件检测脱模设备，其特征是，包括机架（5）、转动座（1）以及用于成型管件套的芯棒（9），所述机架（5）上设有带动转动座（1）沿竖直轴线回转的电机（6），所述芯棒（9）的一端与转动座（1）可拆卸连接，所述转动座（1）中设有转动座通气道（1a），所述芯棒（9）设有与转动座通气道（1a）连通、向管件套和芯棒（9）之间通气的芯棒通气道（16），所述转动座（1）设有将管件套与芯棒（9）压紧定位的充气密封圈（13）以及在转动座（1）转动时对充气密封圈（13）排气的出气通道（18）。
2.根据权利要求1所述的一种医疗器件检测脱模设备，其特征是，所述转动座（1）包括座体（102）和芯棒定位座（101），所述座体（102）转动连接设置在机架（5）上，所述芯棒定位座（101）固定在座体（102）的顶部，所述芯棒定位座（101）设有与芯棒（9）端部配合的定位孔，所述充气密封圈（13）设置在定位孔的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种医疗器件检测脱模设备，其特征是，所述芯棒（9）与芯棒定位座（101）连接的一端设有锥形的连接部（9b），所述定位孔中设有与连接部（9b）配合的锥形面（101a）。
4.根据权利要求2或3所述的一种医疗器件检测脱模设备，其特征是，所述芯棒（9）与芯棒定位座（101）连接的一端设有限位环槽（9c），所述芯棒定位座（101）在定位孔的内壁设有与限位环槽（9c）配合的限位珠（12），所述芯棒定位座（101）的外部设有作用于限位珠（12）的活动套（8），所述活动套（8）和芯棒定位座（101）之间设有活动套弹簧（11），所述活动套弹簧（11）作用于活动套（8）将限位珠（12）与限位环槽（9c）压紧。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种医疗器件检测脱模设备，其特征是，所述转动座（1）设有与充气密封圈（13）连通的密封圈通气道（19），所述密封圈通气道（19）与转动座通气道（1a）连通，所述转动座通气道（1a）在与密封圈通气道（19）的连通处之后设有压力顶杆（20）以及推动压力顶杆（20）将转动座通气道（1a）关闭的顶杆弹簧（21）。
6.根据权利要求5所述的一种医疗器件检测脱模设备，其特征是，所述转动座（1）的顶端设有与转动座通气道（1a）连通的柱塞孔，所述柱塞孔内固定有密封的柱塞（10），所述柱塞（10）的下端设有压力顶杆（20）配合的导向孔。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种医疗器件检测脱模设备，其特征是，所述出气通道（18）内设有滑槽，所述滑槽平行于芯棒（9）轴线向外延伸，所述滑槽内设有离心块（17）以及作用于离心块（17）关闭出气通道（18）的离心块弹簧（22），所述转动座（1）转动时离心块（17）将出气通道（18）打开。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种医疗器件检测脱模设备，其特征是，所述芯棒（9）的外端设有与芯棒通气道（16）连通的芯棒出气口（91），所述芯棒出气口（91）设有沿芯棒（9）轴向滑动的出气圈（15）以及推动出气圈（15）关闭芯棒出气口（91）的出气圈弹簧，所述芯棒通气道（16）进气时打开芯棒出气口（91）的出气圈（15）。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种医疗器件检测脱模设备，其特征是，所述转动座（1）在芯棒（9）的相对侧设有平衡块（7）。
技术总结