本实用新型涉及立体库货架方面的技术领域，尤其涉及一种自动立体库货架立柱驳接装置。
背景技术：
由于立体库的设计高度一般在24m左右，因此立体库货架要求立柱的变形量比较高，现有的技术只能通过升级生产设备来到达立体库立柱要求，但升级设备成本较高，生产后因立柱过长不方便运输，且目前立柱为一次滚轧成型，更不利于运输和在立体库中进行灵活安装，设计呆板，变形量低，使用不方便。
技术实现要素：
(一)实用新型目的
本实用新型的目的是提供一种自动立体库货架立柱驳接装置，解决了现有的技术只能通过升级生产设备来到达立体库立柱要求，且目前立柱不利于运输和变形安装的问题，实现高变形量的灵活设计，使用方便，具有连接度高、不易扭曲变形的特点，能够实现立体库货架的多变结构。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案以提供一种自动立体库货架立柱驳接装置，包括：
一种自动立体库货架立柱驳接装置，其特征在于，包括：
至少两个立柱，所述立柱的顶面和/或底面均设有至少一个第一驳接孔，每相邻的两所述立柱首尾对接能够通过所述第一驳接孔进行可拆卸驳接，所述立柱的至少一个侧面上设有第二驳接孔；
至少一个限位件，扣合在相邻的两所述立柱首尾对接的驳接处，以使两所述立柱能够在水平或竖直面上形成直线连接，所述限位件的任一侧面开口形成驳接槽，在其他侧面的至少一侧面上开设有连通所述驳接槽的第三驳接孔，所述第三驳接孔设置匹配所述第二驳接孔供固定件同时穿过以固定至少两个所述立柱。
进一步地，所述驳接槽能够在两所述立柱的侧面容纳两所述立柱的相同横截面地连接在两所述立柱之间，以使两所述立柱进行竖直或水平连接。
进一步地，两所述立柱的所述驳接处设有一连接板，所述连接板固接在所述立柱的顶面和/或底面。
进一步地，多个所述第二驳接孔排列布设在所述立柱的侧面上，每一所述固定件同时穿过一所述第二驳接孔和一所述第三驳接孔，进行可拆卸固定两所述立柱。
进一步地，每相邻的两所述立柱的所述第一驳接孔通过所述固定件进行对接固定。
进一步地，所述固定件包括连接螺栓。
进一步地，相邻两所述立柱的连接包括过渡配合连接。
进一步地，竖直连接的两所述立柱，上端所述立柱的水平横截面小于下端所述立柱的水平横截面。
进一步地，所述限位件大致呈u状。
进一步地，所述限位件包括防腐蚀的金属材料。
(三)有益效果
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：设置至少两个立柱，使每相邻的两所述立柱首尾对接进行可拆卸驳接，同时采用至少一个限位件扣合在相邻的两所述立柱的首尾对接处，以使两所述立柱能够在水平或竖直面上形成直线连接，实现高变形量的灵活设计，使用方便，具有连接度高、不易扭曲变形的特点，解决了现有的技术只能通过升级生产设备来到达立体库立柱要求，且目前立柱不利于运输和变形安装的问题，能够实现立体库货架的多变结构。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的自动立体库货架立柱驳接装置的结构示意图；
图2是图1的分解结构示意图；
图3是本实用新型一实施例的自动立体库货架立柱驳接装置的另一结构示意图；
图4是本实用新型一实施例中自动立体库货架立柱驳接装置的剖面图。
附图标记：
立柱1，第一驳接孔11，第二驳接孔12，限位件2，驳接槽21，第三驳接孔22，固定件3，连接板4。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
由于立体库的设计高度一般在24m左右，因此立体库货架要求立柱的变形量比较高，现有的技术只能通过升级生产设备来到达立体库立柱要求，但升级设备成本较高，生产后因立柱过长不方便运输，且目前立柱为一次滚轧成型，更不利于运输和在立体库中进行灵活安装，设计呆板，变形量低，使用不方便。
本实用新型提供一种自动立体库货架立柱驳接装置，解决了现有的技术只能通过升级生产设备来到达立体库立柱要求，且目前立柱不利于运输和变形安装的问题，实现高变形量的灵活设计，使用方便，具有连接度高、不易扭曲变形的特点，能够实现立体库货架的多变结构。
如图1-4所示，本实用新型在本实施例中公开一种自动立体库货架立柱驳接装置，包括至少两个立柱1和至少一个限位件2，具体的，立柱1的顶面和底面均设有至少一个第一驳接孔11，每相邻的两立柱1首尾对接能够通过第一驳接孔11进行可拆卸驳接，立柱1的至少一个侧面上设有第二驳接孔12；至少一个限位件2能够扣合在相邻的两立柱1的首尾对接的驳接处，以使两立柱1能够在水平或竖直面上形成直线连接，限位件2的任一侧面开口形成驳接槽21，在其他侧面的至少一侧面上开设有连通驳接槽21的第三驳接孔22，第三驳接孔22设置匹配第二驳接孔12供固定件3同时穿过以固定至少两个立柱1，通过限位件2与货架立柱1的加固连接，保证两个立柱垂直连接，防止扭曲变形。
优选的，在本实用新型的任一可选实施例中，如图2所示，驳接槽21能够在两立柱1的侧面容纳两立柱1的相同横截面地连接在两立柱1之间，以使两立柱1进行竖直或水平连接。具体的，驳接槽21同时匹配连接两个立柱1的至少一个相同横截面，保证两立柱1能够在同一竖直面或同一水平面上实现连接，克服现有焊接扭曲变形连接。
优选的，如图2-4所示，立柱1的驳接处设有一连接板4，连接板4固接在立柱1的顶面和/或底面上和/或立柱1的内腔中。具体的，在两个立柱1的驳接位焊接连接板4，每个立柱1上均至少设有一个连接板4，连接板4作为中间连接，可以是设置立柱1的顶面和/或底面上做两立柱1的对接面，也可以是设置在立柱1的内腔中，使两个相邻的立柱1通过过渡配合在立柱1的内腔中进行对接的对接面；在生产时可以在两个立柱1的驳接位焊接连接板4，在安装时通过固定件3穿过连接板4固定两个连接的立柱1，保证相邻的两个立柱1紧密连接。
如图1-4所示，在本实用新型的任一可选实施例中，多个第二驳接孔12排列布设在立柱1的同一侧面上，多个第三驳接孔22排列布设在限位件2的同一侧面上，第二驳接孔12和第三驳接孔22进行一一对应设置，每一固定件3在立柱1的侧面同时穿过一第二驳接孔12和一第三驳接孔22，进行可拆卸的固定两立柱1，实现货架立柱1的高变形量。具体的，立柱1的一侧面或两侧面或三侧面开设连通驳接槽21的第二驳接孔12，两个立柱1上的第二驳接孔12均对应的连接限位件2上的第三驳接孔22，使限位件2分别连接两立柱1，以实现两立柱1的对接或连接。
优选的，在本实用新型的任一可选实施例中，如图2、3、4所示，每相邻的两立柱1的第一驳接孔11通过固定件3进行对接固定。具体的，如图2、3、4所示，在两立柱1的驳接位的第二驳接孔12处还设有固定件3，该处的固定件3与立柱1侧面的固定件3分别从竖向和横向上固定相邻的两立柱1，使相连接的两立柱1进行驳接。
在本实用新型的任一可选实施例中，如图2、3、4所示，固定件3包括连接螺栓。具体的，两立柱1对应的端接面，即一立柱1的顶面与另一立柱1的底面通过连接螺栓进行螺接固定，实现可拆卸设置；另外，限位件2与限位件2连接的两立柱1之间通过连接螺栓进行螺接固定，实现可拆卸设置。
优选的，在本实用新型的任一可选实施例中，相邻两立柱1的连接包括抵接，通过是两立柱1的横截面积相同，将两立柱1进行首尾端接，使两立柱1的对接面在驳接处能够抵接在一起，或者相邻两立柱1的连接包括过渡配合连接。优选的，在一些实施例中，竖直连接的两立柱1，上端立柱1的水平横截面小于下端立柱1的水平横截面。即，上端的立柱1可以设置在尺寸上是下端立柱1的小一号，能够减少下端的承受力；在另一些实施例中，也可以上端的立柱1设置在尺寸上是下端立柱1的大一号，能够进行配合连接。
优选的，在本实用新型的任一可选实施例中，限位件2大致呈u状，可以同时扣合在两立柱1的同一侧面上。进一步地，在可选实施例中，限位件2包括金属材料，具有防腐蚀的金属材料。
综上，本实用新型基于上述公开技术特征旨在保护一种料理机的排风系统结构，设置至少两个立柱1，使每相邻的两立柱1首尾对接进行可拆卸驳接，采用至少一个限位件2扣合在相邻的两立柱1的首尾对接处，以使两立柱1能够在水平或竖直面上形成直线连接，实现高变形量的灵活设计，使用方便，具有连接度高、不易扭曲变形的特点，解决了现有的技术只能通过升级生产设备来到达立体库立柱要求，且目前立柱不利于运输和变形安装的问题，能够实现立体库货架的多变结构。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
1.一种自动立体库货架立柱驳接装置，其特征在于，包括：
至少两个立柱，所述立柱的顶面和/或底面均设有至少一个第一驳接孔，每相邻的两所述立柱首尾对接能够通过所述第一驳接孔进行可拆卸驳接，所述立柱的至少一个侧面上设有第二驳接孔；
至少一个限位件，扣合在相邻的两所述立柱首尾对接的驳接处，以使两所述立柱能够在水平或竖直面上形成直线连接，所述限位件的任一侧面开口形成驳接槽，在其他侧面的至少一侧面上开设有连通所述驳接槽的第三驳接孔，所述第三驳接孔设置匹配所述第二驳接孔供固定件同时穿过以固定至少两个所述立柱。
2.根据权利要求1所述的自动立体库货架立柱驳接装置，其特征在于：所述驳接槽能够在两所述立柱的侧面容纳两所述立柱的相同横截面地连接在两所述立柱之间，以使两所述立柱进行竖直或水平连接。
3.根据权利要求2所述的自动立体库货架立柱驳接装置，其特征在于：两所述立柱的所述驳接处设有一连接板，所述连接板固接在所述立柱的顶面和/或底面。
4.根据权利要求3所述的自动立体库货架立柱驳接装置，其特征在于：多个所述第二驳接孔排列布设在所述立柱的侧面上，每一所述固定件同时穿过一所述第二驳接孔和一所述第三驳接孔，进行可拆卸固定两所述立柱。
5.根据权利要求1-4任一项所述的自动立体库货架立柱驳接装置，其特征在于：每相邻的两所述立柱的所述第一驳接孔通过所述固定件进行对接固定。
6.根据权利要求5所述的自动立体库货架立柱驳接装置，其特征在于：所述固定件包括连接螺栓。
7.根据权利要求1或6所述的自动立体库货架立柱驳接装置，其特征在于：相邻两所述立柱的连接包括过渡配合连接。
8.根据权利要求7所述的自动立体库货架立柱驳接装置，其特征在于：竖直连接的两所述立柱，上端所述立柱的水平横截面小于下端所述立柱的水平横截面。
9.根据权利要求8所述的自动立体库货架立柱驳接装置，其特征在于：所述限位件呈u状。
10.根据权利要求9所述的自动立体库货架立柱驳接装置，其特征在于：所述限位件包括防腐蚀的金属材料。
技术总结