本实用新型涉及刨齿机技术领域，尤其涉及一种刨齿机的传动装置。
背景技术：
刨齿机，是一种金属切削机床，以专用刀具（刨齿刀）来加工直齿圆锥齿轮的齿形，是目前金属工件加工车间常用的设备。
在刨齿机的使用过程中，需要刨齿刀在刨齿部件上进行来回切割操作，以便将部件加工成需要的齿形，因此需要一种传动装置来带动刨齿刀进行来回切割操作，而现有的刨齿机传动装置都是单一的液压缸带动单一的刨齿刀进行切割，这种切割方式切割效率低下，且单一的刨齿刀使得切割齿口的成型效果差，因此需要设计一种新型的刨齿机的传动装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种刨齿机的传动装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种刨齿机的传动装置，包括支撑底座和第一支撑板，所述第一支撑板的一侧外壁固定安装有第三转动电机，且第三转动电机的输出轴固定安装有转动盘，转动盘一侧的顶部和底部外壁均开设有第一凹槽，两个第一凹槽的内壁均固定安装有滑动导轨，两个滑动导轨的一侧外壁滑动连接有滑动块，两个滑动块的一侧外壁均固定安装有第二支撑板，两个第二支撑板之间均开设有第二凹槽，两个第二凹槽的内壁均固定安装有支撑块，两个支撑块之间均固定安装有第二齿块，所述转动盘的一侧中部外壁开设有第三凹槽，且第三凹槽的内壁固定安装有第二转动电机，第二转动电机的输出轴固定安装有转动杆，转动杆的圆周外壁固定安装有环形阵列分布的第一齿块。
优选的，所述第一齿块和两组第二齿块相互啮合。
优选的，两个所述第二支撑板一端的外壁均固定安装有切割刀具。
优选的，所述支撑底座顶部的另一侧外壁固定安装有第三支撑板，且第三支撑板的一侧外壁固定安装有第一转动电机，第一转动电机的输出轴固定安装有电动推杆。
优选的，所述电动推杆的一侧外壁固定安装有安装板。
优选的，所述电动推杆、第一转动电机、第二转动电机和第三转动电机均通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。
优选的，所述第三支撑板的顶部外壁固定安装有第四支撑板，且第四支撑板的底部一侧外壁固定安装有喷水头，喷水头的顶部外壁固定安装有导水软管。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型提出的一种刨齿机的传动装置，通过设置有两个第二支撑板，并在两个第二支撑板上设置有支撑块和第二齿块，同时在转动盘上设置有第三转动电机和转动杆，并在转动杆上设置有第二齿块，可以由第二转动电机带动转动杆和第二齿块进行转动，进而通过相互啮合的第一齿块和第二齿块来带动两个第二支撑板进行水平交错滑动，进而带动两个切割刀具进行水平交错滑动，可以由两个切割刀具进行刨齿，这种交错刨齿的传动方式提高了刨齿的效果，同时两个切割刀具也提高了刨齿的效率。
2、本实用新型提出的一种刨齿机的传动装置，通过设置有安装板，可以将需要进行刨齿处理的部件固定在安装板上，通过设置有第一转动电机、第二转动电机和电动推杆，可以由第二转动电机带动转动盘进行转动，进而可以带动两个切割刀具进行角度转动，提高了刨齿的充分性，第一转动电机带动安装板及安装板上的刨齿部件进行转动，进一步提高了刨齿操作的便捷性。
3、本实用新型提出的一种刨齿机的传动装置，实施例2中，通过在第三支撑板上设置有第四支撑板、导水软管和喷水头，可以使用抽水泵向导水软管进行抽水，并由喷水头喷向切割处，实现对切割出有效的降温，提高了刨齿的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种刨齿机的传动装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种刨齿机的传动装置的第一支撑板正面剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种刨齿机的传动装置的第三支撑板正面剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种刨齿机的传动装置的实施例2第三支撑板正面剖视结构示意图。
图中：1支撑底座、2第一支撑板、3支撑块、4第二支撑板、5转动杆、6转动盘、7切割刀具、8安装板、9第一转动电机、10第三支撑板、11第一齿块、12第二齿块、13滑动导轨、14第二转动电机、15第三转动电机、16电动推杆、17喷水头、18导水软管、19第四支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种刨齿机的传动装置，包括支撑底座1和第一支撑板2，第一支撑板2的一侧外壁通过螺栓连接有第三转动电机15，且第三转动电机15的输出轴通过螺栓连接有转动盘6，转动盘6一侧的顶部和底部外壁均开设有第一凹槽，两个第一凹槽的内壁均通过螺栓连接有滑动导轨13，两个滑动导轨13的一侧外壁滑动连接有滑动块，两个滑动块的一侧外壁均通过螺栓连接有第二支撑板4，两个第二支撑板4之间均开设有第二凹槽，两个第二凹槽的内壁均通过螺栓连接有支撑块3，两个支撑块3之间均通过螺栓连接有第二齿块12，转动盘6的一侧中部外壁开设有第三凹槽，且第三凹槽的内壁通过螺栓连接有第二转动电机14，第二转动电机14的输出轴通过螺栓连接有转动杆5，转动杆5的圆周外壁通过螺栓连接有环形阵列分布的第一齿块11。
本实用新型中，第一齿块11和两组第二齿块12相互啮合，两个第二支撑板4一端的外壁均通过螺栓连接有切割刀具7，支撑底座1顶部的另一侧外壁通过螺栓连接有第三支撑板10，且第三支撑板10的一侧外壁通过螺栓连接有第一转动电机9，第一转动电机9的输出轴通过螺栓连接有电动推杆16，电动推杆16的一侧外壁通过螺栓连接有安装板8，电动推杆16、第一转动电机9、第二转动电机14和第三转动电机15均通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。
实施例2
参照图1-4，一种刨齿机的传动装置，还包括通过螺栓安装在第三支撑板10顶部外壁的第四支撑板19，且第四支撑板19的底部一侧外壁通过螺栓连接有喷水头17，喷水头17的顶部外壁通过螺栓连接有导水软管18，可以使用抽水泵向导水软管18进行抽水，并由喷水头17喷向切割处，实现对切割出有效的降温，提高了刨齿的安全性。
工作原理：本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
使用时，首先将需要进行刨齿操作的部件固定在安装板8上，然后启动电动推杆16，使部件贴近切割刀具7，并启动第二转动电机14转动，由第二转动电机14带动转动杆5和第二齿块12进行转动，进而通过相互啮合的第一齿块11和第二齿块12来带动两个第二支撑板4进行水平交错滑动，进而带动两个切割刀具7进行水平交错滑动，可以由两个切割刀具7进行刨齿，这种交错刨齿的传动方式提高了刨齿的效果，切割过程中，可以通过第一转动电机9和第三转动电机15进行转动，来调节切割角度，提高切割的充分性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种刨齿机的传动装置，包括支撑底座（1）和第一支撑板（2），其特征在于，所述第一支撑板（2）的一侧外壁固定安装有第三转动电机（15），且第三转动电机（15）的输出轴固定安装有转动盘（6），转动盘（6）一侧的顶部和底部外壁均开设有第一凹槽，两个第一凹槽的内壁均固定安装有滑动导轨（13），两个滑动导轨（13）的一侧外壁滑动连接有滑动块，两个滑动块的一侧外壁均固定安装有第二支撑板（4），两个第二支撑板（4）之间均开设有第二凹槽，两个第二凹槽的内壁均固定安装有支撑块（3），两个支撑块（3）之间均固定安装有第二齿块（12），所述转动盘（6）的一侧中部外壁开设有第三凹槽，且第三凹槽的内壁固定安装有第二转动电机（14），第二转动电机（14）的输出轴固定安装有转动杆（5），转动杆（5）的圆周外壁固定安装有环形阵列分布的第一齿块（11）。
2.根据权利要求1所述的一种刨齿机的传动装置，其特征在于，所述第一齿块（11）和两组第二齿块（12）相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种刨齿机的传动装置，其特征在于，两个所述第二支撑板（4）一端的外壁均固定安装有切割刀具（7）。
4.根据权利要求1所述的一种刨齿机的传动装置，其特征在于，所述支撑底座（1）顶部的另一侧外壁固定安装有第三支撑板（10），且第三支撑板（10）的一侧外壁固定安装有第一转动电机（9），第一转动电机（9）的输出轴固定安装有电动推杆（16）。
5.根据权利要求4所述的一种刨齿机的传动装置，其特征在于，所述电动推杆（16）的一侧外壁固定安装有安装板（8）。
6.根据权利要求5所述的一种刨齿机的传动装置，其特征在于，所述电动推杆（16）、第一转动电机（9）、第二转动电机（14）和第三转动电机（15）均通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。
7.根据权利要求4所述的一种刨齿机的传动装置，其特征在于，所述第三支撑板（10）的顶部外壁固定安装有第四支撑板（19），且第四支撑板（19）的底部一侧外壁固定安装有喷水头（17），喷水头（17）的顶部外壁固定安装有导水软管（18）。
技术总结