本实用新型涉及蜗杆加工技术领域，具体是一种蜗杆加工用进料装置。
背景技术：
蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮，其分度曲面可以是圆柱面，圆锥面或圆环面，在对蜗杆加工过程中，通常采用夹紧固定的方式对蜗杆螺旋齿进行螺旋转动切割。
经检索，中国专利网公开了一种蜗杆加工用进料装置(公开公告号cn207806802u)，通过滑块上通过垫板固定进给箱，进给箱对称的两侧壁开有滑槽，第一气缸的第一顶杆穿过进给箱与限位块固定连接，固定腔外壁对称的两侧转动连接转动杆，转动杆的一端固定夹紧块，能够保证较好的加工精度和加工效果，稳定性较强，提高了装夹的精度，有利于加工的批量生产，但是此类装置的装夹不够精准牢固，易导致在生产切割过程中蜗杆的松动倾斜，且在对蜗杆加工过程中，无法通过转动杆的平稳转动，以提高加工过程中的稳定性。因此，本领域技术人员提供了一种蜗杆加工用进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种蜗杆加工用进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜗杆加工用进料装置，包括支撑台，所述支撑台的上方固定有滑轨，且支撑台的一侧固定有支撑座，所述滑轨的上方卡合有移动滑板，所述支撑座的上方固定有气压杆，所述移动滑板的上方固定有定位架，所述定位架的一侧位于中部位置处设置有夹紧装置，且定位架的上方固定有转动电机，所述定位架的内侧位于中部位置处转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定有从动轴，所述转动电机的端部固定有主动轴，所述从动轴通过传动带与主动轴连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧装置包括夹紧壳体，所述夹紧壳体的一侧位于中部位置处开设有进料口，且夹紧壳体的另一侧位于中部位置处固定有卡销，所述夹紧壳体的一侧位于边缘位置处贯穿设置有紧固螺杆，且夹紧壳体的内侧位于中部位置处固定有定位盘，所述定位盘的一侧连接有弧形夹块，且定位盘的外侧设置有从动齿轮，所述弧形夹块通过连杆与从动齿轮转动连接，所述紧固螺杆的外侧固定有主动齿轮，且紧固螺杆通过主动齿轮与从动齿轮连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧壳体的一侧边缘位置处开设有与紧固螺杆相适配的内螺纹孔，所述紧固螺杆的顶端贯穿设置有插销孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述主动齿轮的齿牙与从动齿轮的齿牙相互啮合，所述紧固螺杆与弧形夹块通过主动齿轮和从动齿轮转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述移动滑板的底端开设有与滑轨相适配的卡槽，且移动滑板通过卡槽与滑轨卡合滑动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动带的内侧开设有防滑齿，所述转动电机通过传动带与转动杆转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过转动电机带动转动杆转动，能够保证蜗杆在加工过程中平稳的转动，进而提高蜗杆加工数据的精准性，通过夹紧装置上的弧形夹块，取代了传统的夹爪夹紧形式，能够对蜗杆进行全方位的夹紧固定，保证蜗杆各个方向受力的均衡性，进而提高对蜗杆加工的高效精准性，且紧固螺杆能够便于工作人员对蜗杆的固定安装拆卸，取代了传统频繁拆卸的方式，降低了工作人员的操作强度。
附图说明
图1为一种蜗杆加工用进料装置的结构示意图；
图2为一种蜗杆加工用进料装置中定位件内侧的结构示意图；
图3为一种蜗杆加工用进料装置中紧固装置的结构示意图；
图4为一种蜗杆加工用进料装置中紧固装置内侧的结构示意图。
图中：1、支撑台；2、滑轨；3、移动滑板；4、定位架；5、支撑座；6、气压杆；7、夹紧装置；71、夹紧壳体；72、进料口；73、紧固螺杆；74、卡销；75、主动齿轮；76、从动齿轮；77、弧形夹块；78、连杆；79、定位盘；8、转动电机；9、主动轴；10、传动带；11、从动轴；12、转动杆。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种蜗杆加工用进料装置，包括支撑台1，支撑台1的上方固定有滑轨2，且支撑台1的一侧固定有支撑座5，滑轨2的上方卡合有移动滑板3，支撑座5的上方固定有气压杆6，移动滑板3的底端开设有与滑轨2相适配的卡槽，且移动滑板3通过卡槽与滑轨2卡合滑动，在对蜗杆进行加工时，气压杆6向前推动，带动移动滑板3在滑轨2上滑动，将蜗杆推送至刀组旁进行滑动加工，进而通过移动滑板3在滑轨2上的滑动，能够提高进料装置的灵活性，提高对蜗杆加工的效率，降低工作人员的再操作性。
移动滑板3的上方固定有定位架4，定位架4的一侧位于中部位置处设置有夹紧装置7，夹紧装置7包括夹紧壳体71，夹紧壳体71的一侧位于中部位置处开设有进料口72，且夹紧壳体71的另一侧位于中部位置处固定有卡销74，夹紧壳体71的一侧位于边缘位置处贯穿设置有紧固螺杆73，且夹紧壳体71的内侧位于中部位置处固定有定位盘79，定位盘79的一侧连接有弧形夹块77，且定位盘79的外侧设置有从动齿轮76，弧形夹块77通过连杆78与从动齿轮76转动连接，紧固螺杆73的外侧固定有主动齿轮75，且紧固螺杆73通过主动齿轮75与从动齿轮76连接，在对蜗杆进行加工时，将蜗杆插入进料口72内，工作人员将插销插入紧固螺杆73顶端的插销孔内，通过旋转插销带动紧固螺杆73转动，进而带动主动齿轮75转动，进一步的通过主动齿轮75与从动齿轮76的啮合，从动齿轮76转动，在连杆78的作用下，带动弧形夹块77向内收缩，将蜗杆夹紧，在紧固螺杆73与夹紧壳体71上内螺纹孔的拧合固定下，使动弧形夹块77将蜗杆固定在夹紧装置7上，在将蜗杆加工完毕后，将插销再次插入紧固螺杆73内，反向旋转紧固螺杆73，使弧形夹块77向外扩张，进而将蜗杆取出，夹紧壳体71的一侧边缘位置处开设有与紧固螺杆73相适配的内螺纹孔，紧固螺杆73的顶端贯穿设置有插销孔，通过紧固螺杆73带动弧形夹块77对蜗杆的固定安装拆卸，能够使紧固螺杆73一直固定连接在夹紧装置7内部，取代了传统工作人员对紧固件的频繁拆卸的方式，进而降低了工作人员的操作强度，提高了工作人员的工作效率，主动齿轮75的齿牙与从动齿轮76的齿牙相互啮合，紧固螺杆73与弧形夹块77通过主动齿轮75和从动齿轮76转动连接，通过夹紧装置7上的弧形夹块77，取代了传统的夹爪夹紧形式，能够对蜗杆进行全方位的夹紧固定，保证蜗杆各个方向受力的均衡性，提高对蜗杆加工的高效精准性。
定位架4的上方固定有转动电机8，定位架4的内侧位于中部位置处转动连接有转动杆12，转动杆12的外侧固定有从动轴11，转动电机8的端部固定有主动轴9，从动轴11通过传动带10与主动轴9连接，传动带10的内侧开设有防滑齿，转动电机8通过传动带10与转动杆12转动连接，在对蜗杆进行加工时，转动电机8工作，带动主动轴9同步转动，在传动带10的连接下，带动从动轴11进行转动，进而带动转动杆12同步转动，进一步的带动夹紧装置7进行转动，对蜗杆进行加工，进而通过转动电机8带动转动杆12转动，能够保证蜗杆在加工过程中平稳的转动，从而提高蜗杆加工数据的精准性。
本实用新型的工作原理是：在对蜗杆进行加工时，将蜗杆插入进料口72内，工作人员将插销插入紧固螺杆73顶端的插销孔内，通过旋转插销带动紧固螺杆73转动，进而带动主动齿轮75转动，进一步的通过主动齿轮75与从动齿轮76的啮合，从动齿轮76转动，在连杆78的作用下，带动弧形夹块77向内收缩，将蜗杆夹紧，在紧固螺杆73与夹紧壳体71上内螺纹孔的拧合固定下，使动弧形夹块77将蜗杆固定在夹紧装置7上，进一步的气压杆6向前推动，带动移动滑板3在滑轨2上滑动，将蜗杆推送至刀组旁，转动电机8工作，带动主动轴9同步转动，在传动带10的连接下，带动从动轴11进行转动，进而带动转动杆12同步转动，进一步的带动夹紧装置7进行转动，对蜗杆进行加工，在将蜗杆加工完毕后，将插销再次插入紧固螺杆73内，反向旋转紧固螺杆73，使弧形夹块77向外扩张，进而将蜗杆取出。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种蜗杆加工用进料装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的上方固定有滑轨(2)，且支撑台(1)的一侧固定有支撑座(5)，所述滑轨(2)的上方卡合有移动滑板(3)，所述支撑座(5)的上方固定有气压杆(6)，所述移动滑板(3)的上方固定有定位架(4)，所述定位架(4)的一侧位于中部位置处设置有夹紧装置(7)，且定位架(4)的上方固定有转动电机(8)，所述定位架(4)的内侧位于中部位置处转动连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的外侧固定有从动轴(11)，所述转动电机(8)的端部固定有主动轴(9)，所述从动轴(11)通过传动带(10)与主动轴(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种蜗杆加工用进料装置，其特征在于，所述夹紧装置(7)包括夹紧壳体(71)，所述夹紧壳体(71)的一侧位于中部位置处开设有进料口(72)，且夹紧壳体(71)的另一侧位于中部位置处固定有卡销(74)，所述夹紧壳体(71)的一侧位于边缘位置处贯穿设置有紧固螺杆(73)，且夹紧壳体(71)的内侧位于中部位置处固定有定位盘(79)，所述定位盘(79)的一侧连接有弧形夹块(77)，且定位盘(79)的外侧设置有从动齿轮(76)，所述弧形夹块(77)通过连杆(78)与从动齿轮(76)转动连接，所述紧固螺杆(73)的外侧固定有主动齿轮(75)，且紧固螺杆(73)通过主动齿轮(75)与从动齿轮(76)连接。
3.根据权利要求2所述的一种蜗杆加工用进料装置，其特征在于，所述夹紧壳体(71)的一侧边缘位置处开设有与紧固螺杆(73)相适配的内螺纹孔，所述紧固螺杆(73)的顶端贯穿设置有插销孔。
4.根据权利要求2所述的一种蜗杆加工用进料装置，其特征在于，所述主动齿轮(75)的齿牙与从动齿轮(76)的齿牙相互啮合，所述紧固螺杆(73)与弧形夹块(77)通过主动齿轮(75)和从动齿轮(76)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种蜗杆加工用进料装置，其特征在于，所述移动滑板(3)的底端开设有与滑轨(2)相适配的卡槽，且移动滑板(3)通过卡槽与滑轨(2)卡合滑动。
6.根据权利要求1所述的一种蜗杆加工用进料装置，其特征在于，所述传动带(10)的内侧开设有防滑齿，所述转动电机(8)通过传动带(10)与转动杆(12)转动连接。
技术总结