本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体公开了一种高精度齿轮倒角装置。
背景技术：
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮加工过程中，常常需要对齿轮边沿进行倒角处理以适应于不同零件之间的装配配合。现有的齿轮倒角装置进行倒角时，磨轮高度位置已固定，当需要调整倒角高度时，只能借助夹具对齿轮进行移动进行倒角打磨，倒角精度低，生产效率低。
技术实现要素：
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种高精度齿轮倒角装置，设置独特的结构，可根据需要对磨轮高度进行调整，提升倒角打磨精度，提升生产效率。
为解决现有技术问题，本实用新型公开一种高精度齿轮倒角装置，包括底板，底板顶部滑动连接有滑块，底板一侧固定连接有电机a，电机a与滑块丝杠连接，滑块顶部设置有转盘组件，转盘组件包括与滑块旋转连接的转轴、固定连接在转轴顶端的转盘，转盘顶部设置有齿轮置槽，滑块顶部固定连接有电机b，电机b输出轴固定连接有主动齿轮，转盘底部设置有与主动齿轮啮合连接的环形齿条，底板一侧贯穿设置有纵向滑道，纵向滑道上贯穿设置有与纵向滑道滑动连接的纵向滑板，底板底部固定连接有电机c，电机c与纵向滑板丝杠连接，纵向滑板一侧固定连接有电机d，电机d输出轴与一磨轮固定连接。
优选地，底板顶部设置有横向滑轨，滑块底部设置有与横向滑轨匹配的滑槽，横向滑轨设置于滑槽上且与滑槽滑动连接。
优选地，转盘顶部设置有环形槽，环形槽套设在齿轮置槽外。
优选地，底板底部四侧均固定连接有硅胶垫脚。
优选地，齿轮置槽内设置有与齿轮置槽匹配的海绵环。
本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种高精度齿轮倒角装置，设置独特的装配结构，将齿轮固定在齿轮置槽中，通过电机a驱动滑块沿着底板移动，从而带动齿轮移动到磨轮下方；通过电机d驱动磨轮转动，磨轮与齿轮边沿摩擦从而对齿轮边沿进行倒角打磨，通过电机b驱动转盘组件转动，从而带动齿轮转动，转动齿轮与磨轮接触，有效提升倒角打磨效率。通过电机c驱动纵向滑板沿着纵向滑道上下移动，对磨轮高度进行调整从而调整倒角打磨高度。其结构简单，使用方便，可根据需要对磨轮高度进行调整，提升倒角打磨精度，提升生产效率。电机a驱动滑块沿着底板移动时，滑槽将沿着横向滑轨移动，提升滑块移动稳定性。倒角打磨时磨削出的粉屑将掉落环形槽中，防止粉屑污染倒角装置。在底板底部四侧均固定连接硅胶垫脚，利用硅胶垫脚的弹性缓冲作用，提升倒角装置工作稳定性。在齿轮置槽内设置海绵环，将齿轮放入齿轮置槽中，海绵环套在齿轮上，提升齿轮固定效果，减小齿轮磨损。
附图说明
图1为本实用新型齿轮倒角装置的外形结构示意图。
图2为本实用新型图1中a部的局部放大结构示意图。
图3为本实用新型的转盘与环形齿条的装配结构示意图。
附图标记为：底板1、纵向滑道100、横向滑轨101、滑块2、滑槽20、电机a3、转盘组件4、转轴40、转盘41、环形槽410、齿轮置槽42、电机b5、主动齿轮6、环形齿条7、纵向滑板8、电机c9、电机d10、磨轮11、硅胶垫脚12、海绵环13。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参考图1至图3。
本实用新型实施例公开一种高精度齿轮倒角装置，包括底板1，底板1顶部滑动连接有滑块2，底板1一侧固定连接有电机a3，电机a3与滑块2丝杠连接，滑块2顶部设置有转盘组件4，转盘组件4包括与滑块2旋转连接的转轴40、固定连接在转轴40顶端的转盘41，转盘41顶部设置有齿轮置槽42，滑块2顶部固定连接有电机b5，电机b5输出轴固定连接有主动齿轮6，转盘41底部设置有与主动齿轮6啮合连接的环形齿条7，底板1一侧贯穿设置有纵向滑道100，纵向滑道100上贯穿设置有与纵向滑道100滑动连接的纵向滑板8，底板1底部固定连接有电机c9，电机c9与纵向滑板8丝杠连接，纵向滑板8一侧固定连接有电机d10，电机d10输出轴与一磨轮11固定连接。
具体使用时，将齿轮固定在齿轮置槽42中，通过电机a3驱动滑块2沿着底板1移动，从而带动齿轮移动到磨轮11下方；通过电机d10驱动磨轮11转动，磨轮11与齿轮边沿摩擦从而对齿轮边沿进行倒角打磨，通过电机b5驱动转盘组件4转动，从而带动齿轮转动，转动齿轮与磨轮11接触，有效提升倒角打磨效率。通过电机c9驱动纵向滑板8沿着纵向滑道100上下移动，对磨轮11高度进行调整从而调整倒角打磨高度。其结构简单，使用方便，可根据需要对磨轮11高度进行调整，提升倒角打磨精度，提升生产效率。
基于上述实施例，底板1顶部设置有横向滑轨101，滑块2底部设置有与横向滑轨101匹配的滑槽20，横向滑轨101设置于滑槽20上且与滑槽20滑动连接。电机a3驱动滑块2沿着底板1移动时，滑槽20将沿着横向滑轨101移动，提升滑块2移动稳定性。
基于上述实施例，转盘41顶部设置有环形槽410，环形槽410套设在齿轮置槽42外。倒角打磨时磨削出的粉屑将掉落环形槽410中，防止粉屑污染倒角装置。
基于上述实施例，底板1底部四侧均固定连接有硅胶垫脚12，利用硅胶垫脚12的弹性缓冲作用，降低倒角装置振动，提升倒角装置工作稳定性。
基于上述实施例，齿轮置槽42内设置有与齿轮置槽42匹配的海绵环13。在齿轮置槽42内设置海绵环13，将齿轮放入齿轮置槽42中时，海绵环13将套在齿轮上，提升齿轮固定效果，减小齿轮磨损。
以上实施例仅表达了本实用新型的1种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种高精度齿轮倒角装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部滑动连接有滑块（2），所述底板（1）一侧固定连接有电机a（3），所述电机a（3）与所述滑块（2）丝杠连接，所述滑块（2）顶部设置有转盘组件（4），所述转盘组件（4）包括与所述滑块（2）旋转连接的转轴（40）、固定连接在所述转轴（40）顶端的转盘（41），所述转盘（41）顶部设置有齿轮置槽（42），所述滑块（2）顶部固定连接有电机b（5），所述电机b（5）输出轴固定连接有主动齿轮（6），所述转盘（41）底部设置有与所述主动齿轮（6）啮合连接的环形齿条（7），所述底板（1）一侧贯穿设置有纵向滑道（100），所述纵向滑道（100）上贯穿设置有与所述纵向滑道（100）滑动连接的纵向滑板（8），所述底板（1）底部固定连接有电机c（9），所述电机c（9）与所述纵向滑板（8）丝杠连接，所述纵向滑板（8）一侧固定连接有电机d（10），所述电机d（10）输出轴与一磨轮（11）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高精度齿轮倒角装置，其特征在于，所述底板（1）顶部设置有横向滑轨（101），所述滑块（2）底部设置有与所述横向滑轨（101）匹配的滑槽（20），所述横向滑轨（101）设置于所述滑槽（20）上且与所述滑槽（20）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精度齿轮倒角装置，其特征在于，所述转盘（41）顶部设置有环形槽（410），所述环形槽（410）套设在所述齿轮置槽（42）外。
4.根据权利要求1所述的一种高精度齿轮倒角装置，其特征在于，所述底板（1）底部四侧均固定连接有硅胶垫脚（12）。
5.根据权利要求1所述的一种高精度齿轮倒角装置，其特征在于，所述齿轮置槽（42）内设置有与所述齿轮置槽（42）匹配的海绵环（13）。
技术总结