本实用新型涉及加工设备夹头技术领域，尤其涉及一种中心可调的夹紧装置。
背景技术：
齿轮滚齿加工，一般先用车床加工齿坯，再用滚齿设备在齿坯上滚切齿形。
齿坯在滚齿机上通过专用的工装治具进行装夹定位，由于滚齿机主轴的轴颈支承在轴承上，轴承又安装在主轴箱体孔内，主轴上还有齿轮或其它传动件，由于轴颈的不圆、轴承的缺陷、支承端面对轴颈中心线的不垂直，主轴的挠曲和工具机结构的共振等原因，会产生跳动量，进而对齿坯的精度影响较大。
因此设计一种在滚齿设备工件主轴上采用中心可调的夹紧装置是亟需解决的问题，进而能保证齿坯的生产精度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种中心可调的夹紧装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种中心可调的夹紧装置，包括圆盘，所述圆盘的一侧固定连接有拉杆，所述圆盘远离拉杆的一侧一体成型有呈圆柱形的凸起，所述圆盘远离拉杆的一侧还设有锁头，所述锁头靠近圆盘的一侧侧壁上开设有与凸起相匹配的开口，所述锁头的外壁上均匀分布有三个与开口内连通的螺纹口，每个所述螺纹口内均旋有紧固螺钉，所述圆盘与锁头之间设有连接机构，所述锁头远离圆盘的一侧一体成型有连接端，所述连接端的外壁上刻设有外螺纹，所述连接端的端部设有锥形端，所述连接端的外壁上旋有与外螺纹相匹配的锁头螺母，所述连接端和锥形端内共同开设有插口，所述插口内固定有工装治具。
优选地，所述连接机构包括多个开设在圆盘和锁头上的螺丝口，位于锁头上的每个所述螺丝口内均旋有螺丝。
优选地，位于圆盘和锁头上的所述螺丝口的数量为六个。
优选地，所述锥形端的端部开设有四个开槽，所述开槽的深度大于锥形端的长度。
优选地，所述螺纹口垂直于开口设置。
与现有的技术相比，本一种中心可调的夹紧装置的优点在于：
1、锥形端上设置开槽，将工装治具插入至锥形端内，旋入锁头螺母时锥形端往内侧收缩对工装治具进行夹紧固定，固定方便，同时可根据不同的工件选择不同的工装治具进行夹持；
2、锁头与圆盘进行连接，当拉杆固定在滚齿机的主轴上转动时，当出现跳动量时，通过三个均布的紧固螺钉的旋入旋出来调节锁头位于圆盘上的位置，进而平衡跳动量，保证回转精度，避免加工误差；
综上所述，本实用新型通过锁头对工装治具进行夹持，并通过紧固螺钉的旋入旋出来调节锁头的位置进而平衡跳动量，保证齿坯加工时的回转精度，保证加工质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种中心可调的夹紧装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种中心可调的夹紧装置中圆盘的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种中心可调的夹紧装置中锁头的结构示意图。
图中：1圆盘、2拉杆、3螺丝口、4凸起、5锁头、6紧固螺钉、7螺丝、8锁头螺母、9锥形端、10外螺纹、11开槽、12工装治具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种中心可调的夹紧装置，包括圆盘1，圆盘1的一侧固定连接有拉杆2，圆盘1远离拉杆2的一侧一体成型有呈圆柱形的凸起4，圆盘1远离拉杆2的一侧还设有锁头5，锁头5靠近圆盘1的一侧侧壁上开设有与凸起4相匹配的开口，锁头5的外壁上均匀分布有三个与开口内连通的螺纹口，螺纹口垂直于开口设置，每个螺纹口内均旋有紧固螺钉6，紧固螺钉6的端部位于螺纹口与凸起4之间，将拉杆2与滚齿机的主轴连接，安装完成后，启动滚齿机，滚齿机主轴带动整个夹紧装置转动，用跳动千分表探头测量工装治具12的跳动量，若跳动量过大，可以通过三个均布的紧固螺钉6的旋入旋出来调节，调节锁头5位于圆盘1上的位置，进一步地，跳动千分表为现有的测量跳动量的设备，安装在滚齿机上，将探头与工装治具12相接触即可进行测量。
圆盘1与锁头5之间设有连接机构，连接机构包括多个开设在圆盘1和锁头5上的螺丝口3，位于圆盘1和锁头5上的螺丝口3的数量为六个，六个螺丝口3及螺丝7固定更牢固，位于锁头5上的每个螺丝口3内均旋有螺丝7，在圆盘1和锁头5上相对应的螺丝口3内旋入螺丝7完成圆盘1和锁头5的连接，在进行锁头5跳动量的调节时，先初步旋入螺丝7，不完全固定锁头5，通过三个均布的紧固螺钉6的旋入旋出来调节跳动量，调节完成后，再进一步锁紧六个螺丝7，完成锁头5的固定，完成整个调整过程。
锁头5远离圆盘1的一侧一体成型有连接端，连接端的外壁上刻设有外螺纹10，连接端的端部设有锥形端9，连接端的外壁上旋有与外螺纹10相匹配的锁头螺母8，锥形端9的端部开设有四个开槽11，开槽11的深度大于锥形端9的长度，开设开槽11使锥形端9分裂为四段可活动的夹持端，连接端和锥形端9内共同开设有插口，插口内固定有工装治具12，将工装治具12插入至插口内，旋入锁头螺母8使锥形端9往内侧收缩对工装治具12进行夹紧，固定较为方便。
进一步地，本实用应用在滚齿机设备上，在进行工件的夹持时为两个工装治具12同时进行，其中一个工装治具12固定在滚齿机的从动轴上，此工装治具12的回转中心线不可调节；另一个工装治具12固定在锁头5内后，拉杆5与滚齿机的主动轴连接，调整此工装夹具12的回转中心线，实现与另一个工装治具12一起同轴回转，保证滚齿过程工件回转精度。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
现对本实用新型的操作原理作如下阐述：
将拉杆2与滚齿机的主轴连接，用六个螺丝7将锁头5初步固定在拉杆2上，将工装治具12从锥形端9插入至连接端内，旋入锁头螺母8使锥形端9往内侧收缩对工装治具12进行夹紧；安装完成后，启动滚齿机，滚齿机主轴带动整个夹紧装置转动，用跳动千分表探头测量工装治具12的跳动量，若跳动量过大，可以通过三个均布的紧固螺钉6的旋入旋出来调节，调节完成后，再进一步锁紧六个螺丝7，完成整个调整过程。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种中心可调的夹紧装置，包括圆盘（1），其特征在于，所述圆盘（1）的一侧固定连接有拉杆（2），所述圆盘（1）远离拉杆（2）的一侧一体成型有呈圆柱形的凸起（4），所述圆盘（1）远离拉杆（2）的一侧还设有锁头（5），所述锁头（5）靠近圆盘（1）的一侧侧壁上开设有与凸起（4）相匹配的开口，所述锁头（5）的外壁上均匀分布有三个与开口内连通的螺纹口，每个所述螺纹口内均旋有紧固螺钉（6），所述圆盘（1）与锁头（5）之间设有连接机构，所述锁头（5）远离圆盘（1）的一侧一体成型有连接端，所述连接端的外壁上刻设有外螺纹（10），所述连接端的端部设有锥形端（9），所述连接端的外壁上旋有与外螺纹（10）相匹配的锁头螺母（8），所述连接端和锥形端（9）内共同开设有插口，所述插口内固定有工装治具（12）。
2.根据权利要求1所述的一种中心可调的夹紧装置，其特征在于，所述连接机构包括多个开设在圆盘（1）和锁头（5）上的螺丝口（3），位于锁头（5）上的每个所述螺丝口（3）内均旋有螺丝（7）。
3.根据权利要求2所述的一种中心可调的夹紧装置，其特征在于，位于圆盘（1）和锁头（5）上的所述螺丝口（3）的数量为六个。
4.根据权利要求1所述的一种中心可调的夹紧装置，其特征在于，所述锥形端（9）的端部开设有四个开槽（11），所述开槽（11）的深度大于锥形端（9）的长度。
5.根据权利要求1所述的一种中心可调的夹紧装置，其特征在于，所述螺纹口垂直于开口设置。
技术总结