本实用新型涉及一种攻牙机生产加工领域，具体为自伸缩双向攻牙装置。
背景技术：
攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。攻牙机可以分为手动攻牙机、气动攻牙机、电动攻牙机、模内攻牙机和液压攻牙机等。优质攻牙机具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、效率高、免维护、性价比极高等特点，优质的螺母攻牙机加工出的各种螺母螺纹光洁度高，成品合格率高。在攻牙机的生产中，目前还没有一种自伸缩双向攻牙装置。
技术实现要素：
本实用新型的正是针对以上问题，提供一种自伸缩双向攻牙装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
自伸缩双向攻牙装置，包括底脚、柜体、侧支架、放料筒、下料板、攻牙工位、夹具、推杆、挡板、安装座、支柱、电机、攻牙机头、传感器、伸缩杆、固定座、盖板、固定螺栓、控制面板，其特征在于底脚架置于整个结构的最底部，底脚上方设置一个柜体，柜体的左右两侧分别设置一个侧支架，侧支架上方有一个放料筒，柜体上方中间设置一个安装座，安装座的左右两侧均设置一个攻牙工位，攻牙工位的外侧有一个下料板，攻牙工位前后两侧均设置有夹具，攻牙工位的内侧设置一个挡板，挡板底部中间有一个推杆，安装座上方设置一个支柱，支柱上方设置一个电机，电机前方有一个控制面板，电机的两侧均设置一个固定座，固定座底部设置一个伸缩杆，伸缩杆底部有一个传感器，传感器底部设置一个攻牙机头，固定座与电机上方设置一个盖板，盖板的两端分别设置一个固定螺栓。底脚的个数为四个，柜体与侧支架采用固定连接，推杆外围设置有复位弹簧，电机优先伺服驱动，盖板与固定座通过固定螺栓连接在一起。
本实用新型通过底脚来支撑柜体，柜体用于支撑安装座，提供一个平稳的加工基础，安装座用于安装固定支柱，利用支柱来支撑电机及固定座，固定螺栓用于连接固定盖板与固定座，提高结构的牢固性，攻牙工位用于放置待加工的工件，通过夹具来夹紧固定工件，保障工件在攻牙过程中不会发生位置偏移，提高攻牙的精确性，电机用于提供电源动力，在动力作用下伸缩臂带动攻牙机头下压对工件进行攻牙处理，利用传感器可实时检测感应工件的位置并将信号传输至控制面板，便于工作人员调控，灵活便利，提高攻牙加工的质量，且两侧的攻牙机头能同时工作，达到双向攻牙的效果，提高工作效率，攻牙完成后利用推杆将工件顶出攻牙工位，经过下料板传送至放料筒，侧支架用于支撑放料筒，且放料筒能取下卸料，安拆方便，节省人力消耗，本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图，其中：
1—底脚，2—柜体，3—侧支架，4—放料筒，5—下料板，6—攻牙工位，7—夹具，8—推杆，9—挡板，10—安装座，11—支柱，12—电机，13—攻牙机头，14—传感器，15—伸缩杆，16—固定座，17—盖板，18—固定螺栓，19—控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
自伸缩双向攻牙装置，包括底脚1、柜体2、侧支架3、放料筒4、下料板5、攻牙工位6、夹具7、推杆8、挡板9、安装座10、支柱11、电机12、攻牙机头13、传感器14、伸缩杆15、固定座16、盖板17、固定螺栓18、控制面板19，其特征在于底脚1架置于整个结构的最底部，底脚1上方设置一个柜体2，柜体2的左右两侧分别设置一个侧支架3，侧支架3上方有一个放料筒4，柜体2上方中间设置一个安装座10，安装座10的左右两侧均设置一个攻牙工位6，攻牙工位6的外侧有一个下料板5，攻牙工位6前后两侧均设置有夹具7，攻牙工位6的内侧设置一个挡板9，挡板9底部中间有一个推杆8，安装座10上方设置一个支柱11，支柱11上方设置一个电机12，电机12前方有一个控制面板19，电机12的两侧均设置一个固定座16，固定座16底部设置一个伸缩杆15，伸缩杆15底部有一个传感器14，传感器14底部设置一个攻牙机头13，固定座16与电机12上方设置一个盖板17，盖板17的两端分别设置一个固定螺栓18。底脚1的个数为四个，柜体2与侧支架3采用固定连接，推杆8外围设置有复位弹簧，电机12优先伺服驱动，盖板与固定座16通过固定螺栓18连接在一起。
本实用新型通过底脚1来支撑柜体2，柜体2用于支撑安装座10，提供一个平稳的加工基础，安装座10用于安装固定支柱11，利用支柱11来支撑电机12及固定座16，固定螺栓18用于连接固定盖板17与固定座16，提高结构的牢固性，攻牙工位6用于放置待加工的工件，通过夹具7来夹紧固定工件，保障工件在攻牙过程中不会发生位置偏移，提高攻牙的精确性，电机12用于提供电源动力，在动力作用下伸缩臂带动攻牙机头13下压对工件进行攻牙处理，利用传感器14可实时检测感应工件的位置并将信号传输至控制面板19，便于工作人员调控，灵活便利，提高攻牙加工的质量，且两侧的攻牙机头13能同时工作，达到双向攻牙的效果，提高工作效率，攻牙完成后利用推杆8将工件顶出攻牙工位6，经过下料板5传送至放料筒4，侧支架3用于支撑放料筒4，且放料筒4能取下卸料，安拆方便，节省人力消耗，本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.自伸缩双向攻牙装置，包括底脚、柜体、侧支架、放料筒、下料板、攻牙工位、夹具、推杆、挡板、安装座、支柱、电机、攻牙机头、传感器、伸缩杆、固定座、盖板、固定螺栓、控制面板，其特征在于底脚架置于整个结构的最底部，底脚上方设置一个柜体，柜体的左右两侧分别设置一个侧支架，侧支架上方有一个放料筒，柜体上方中间设置一个安装座，安装座的左右两侧均设置一个攻牙工位，攻牙工位的外侧有一个下料板，攻牙工位前后两侧均设置有夹具，攻牙工位的内侧设置一个挡板，挡板底部中间有一个推杆，安装座上方设置一个支柱，支柱上方设置一个电机，电机前方有一个控制面板，电机的两侧均设置一个固定座，固定座底部设置一个伸缩杆，伸缩杆底部有一个传感器，传感器底部设置一个攻牙机头，固定座与电机上方设置一个盖板，盖板的两端分别设置一个固定螺栓。
2.根据权利要求1所述的自伸缩双向攻牙装置，其特征在于所述底脚的个数为四个。
3.根据权利要求1所述的自伸缩双向攻牙装置，其特征在于所述柜体与侧支架采用固定连接。
4.根据权利要求1所述的自伸缩双向攻牙装置，其特征在于所述推杆外围设置有复位弹簧。
5.根据权利要求1所述的自伸缩双向攻牙装置，其特征在于所述电机优先伺服驱动。
6.根据权利要求1所述的自伸缩双向攻牙装置，其特征在于所述盖板与固定座通过固定螺栓连接在一起。
技术总结