本发明涉及螺帽加工技术领域，具体为一种螺帽加工用能够进行升降的可调节尺寸的夹手。
背景技术：
随着科学技术的发展及社会时代的进步，螺帽为最常见的五金零件之一，同时，且在对螺帽进行加工工作时，需要用到能够进行升降的可调节尺寸的夹手来辅助其完成加工工作，减少人工的投入，提升工作人员生产时的安全性。
现有的螺帽加工用夹手在使用过程中，不具备精细化升降角度调节功能，造成装置辅助螺帽加工工作的效率下降，并且在辅助加工工作时，容易出现松懈现象，影响螺帽加工工作的进行。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种螺帽加工用能够进行升降的可调节尺寸的夹手，解决了上述背景技术中提出的螺帽加工用夹手在使用过程中，不具备精细化升降角度调节功能，造成装置辅助螺帽加工工作的效率下降，并且在辅助加工工作时，容易出现松懈现象，影响螺帽加工工作的进行的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺帽加工用能够进行升降的可调节尺寸的夹手，包括夹持机构和驱动机构，所述夹持机构的内侧包括有夹持环，且夹持环的背部连接有第一活动臂，所述驱动机构安置于夹持机构的一端外侧，且夹持机构的一侧设置有箱体，所述第一活动臂的中部贯穿有转轴，且第一活动臂的外侧连接有第二活动臂，所述第一活动臂通过转轴与第二活动臂相连接，所述驱动机构的内侧包括有滚筒，且滚筒的内部贯穿有活动轴，所述活动轴的两端安装有连接架，且连接架的外壁连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的另一端与箱体的内壁相连接，所述箱体的一侧设置有升降机构，且升降机构的内侧包括有连接柱，所述连接柱的内侧活动贯穿有螺纹杆，且螺纹杆的中部安装有承载板，所述承载板的外壁一侧固定连接有第二电动推杆。
可选的，所述夹持环的内侧开设有预留孔，且夹持环的外壁固定连接有衔接片，所述衔接片的内侧开设有固定孔，所述第一活动臂的外壁设置有螺纹槽，且第一活动臂、第二活动臂的背部内侧均内嵌有震动传感器，所述夹持环的背部固定安装有螺纹柱。
可选的，所述夹持环的内侧等距开设有预留孔，且夹持环通过螺纹柱、螺纹槽与第一活动臂构成卡合结构。
可选的，所述第一活动臂的形状与第二活动臂的形状相吻合，且第一活动臂通过螺栓、衔接片与夹持环构成可拆卸结构。
可选的，所述滚筒的外壁中部开设有限位槽，所述螺纹杆的一端外壁下方设置有旋转盘，且螺纹杆的另一端设置有机体，所述机体通过衔接板与螺纹杆之间呈滑动连接，所述箱体的内壁开设有滑槽。
可选的，所述滚筒关于箱体的对称线对称设置，且滚筒通过连接架、第一电动推杆与箱体构成活动结构。
可选的，所述螺纹杆、旋转盘与连接柱之间均为螺纹连接，且螺纹杆与旋转盘之间的连接方式为焊接。
可选的，所述第二电动推杆与承载板之间呈垂直状分布，且承载板的对称中心与螺纹杆的对称中心相重合。
可选的，所述震动传感器与第一活动臂之间为螺纹连接，且第一活动臂通过转轴与第二活动臂构成活动结构。
本发明提供了一种螺帽加工用能够进行升降的可调节尺寸的夹手，具备以下有益效果：
1、该螺帽加工用能够进行升降的可调节尺寸的夹手，通过对螺纹杆、旋转盘、连接柱、震动传感器和第一活动臂的设置，且螺纹杆、旋转盘与连接柱之间均为螺纹连接，当装置需要进行精细化升降工作时，能够通过人工转动箱体，使得与箱体固定连接的连接柱围绕着螺纹杆及旋转盘的外侧呈螺纹旋转式的上下移动，便于装置完成精细化升降调节工作，而震动传感器与第一活动臂之间为螺纹连接，当夹手夹持螺帽进行加工工作时，加工设备对螺帽加工时的震动作用力通过活动臂传输至震动传感器处，在震动传感器的传感作用下，通过装置驱动第一电动推杆推动滚筒，使得其辅助夹持机构对螺帽夹持时不易出现松懈的现象，替代传统的夹手均为一成不变式的夹持操作且易出现松懈、螺帽脱离的缺陷。
2、该螺帽加工用能够进行升降的可调节尺寸的夹手，通过对夹持环和预留孔的设置，且夹持环的内侧等距开设有预留孔，当夹手对螺帽夹持后，且螺帽进行攻丝加工工作时，其产生的碎屑易飞溅至螺帽与夹持环之间，影响夹持环对螺帽的夹持效果，通过预留孔的设置，则能够有效的对螺帽与夹持环间隙处的碎屑进行排出工作，减少干扰的产生。
3、该螺帽加工用能够进行升降的可调节尺寸的夹手，通过对第一活动臂、衔接片和夹持环的设置，且第一活动臂通过螺栓、衔接片与夹持环构成可拆卸结构，当对不同尺寸螺帽进行夹持辅助加工工作时，则需要对夹持环进行更换工作，拧松螺栓，使得夹持环与活动臂之间脱离，便于更换与待加工的螺帽相匹配的夹持环，继续进行工作。
4、该螺帽加工用能够进行升降的可调节尺寸的夹手，通过对滚筒、连接架、第一电动推杆和箱体的设置，且滚筒通过连接架、第一电动推杆与箱体构成活动结构，当装置对螺帽进行夹持工作时，通过第一电动推杆的推动作用，使得滚筒沿着活动臂的一侧行进，使得活动臂另一端的夹持环对螺帽的夹持效果提升。
5、该螺帽加工用能够进行升降的可调节尺寸的夹手，通过对第二电动推杆和承载板的设置，且第二电动推杆与承载板之间呈垂直状分布，当装置需要进行升降工作时，启动第二电动推杆，使得其进行推拉操作，便于对夹手进行升降调节工作，加快装置辅助螺帽加工的工作速度。
附图说明
图1为本发明一种螺帽加工用能够进行升降的可调节尺寸的夹手的结构示意图；
图2为本发明一种螺帽加工用能够进行升降的可调节尺寸的夹手的俯视结构示意图；
图3为本发明一种螺帽加工用能够进行升降的可调节尺寸的夹手的背面结构示意图；
图4为本发明一种螺帽加工用能够进行升降的可调节尺寸的夹手的螺纹杆与连接柱连接结构示意图；
图5为本发明一种螺帽加工用能够进行升降的可调节尺寸的夹手的夹持环结构示意图。
图中：1、夹持机构；101、夹持环；102、第一活动臂；103、转轴；104、第二活动臂；105、螺纹槽；106、螺纹柱；107、预留孔；108、衔接片；109、固定孔；2、箱体；3、驱动机构；301、滚筒；302、活动轴；303、连接架；304、第一电动推杆；305、限位槽；4、升降机构；401、连接柱；402、螺纹杆；403、承载板；404、第二电动推杆；405、旋转盘；5、机体；6、衔接板；7、滑槽；8、震动传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种螺帽加工用能够进行升降的可调节尺寸的夹手，包括夹持机构1、夹持环101、第一活动臂102、转轴103、第二活动臂104螺纹槽105、螺纹柱106、预留孔107、衔接片108、固定孔109、箱体2、驱动机构3、滚筒301、活动轴302、连接架303、第一电动推杆304、限位槽305、升降机构4、连接柱401、螺纹杆402、承载板403、第二电动推杆404、旋转盘405、机体5、衔接板6、滑槽7和震动传感器8，夹持机构1的内侧包括有夹持环101，且夹持环101的背部连接有第一活动臂102，夹持环101的内侧等距开设有预留孔107，且夹持环101通过螺纹柱106、螺纹槽105与第一活动臂102构成卡合结构，当夹手对螺帽夹持后，且螺帽进行攻丝加工工作时，其产生的碎屑易飞溅至螺帽与夹持环101之间，影响夹持环101对螺帽的夹持效果，通过预留孔107的设置，则能够有效的对螺帽与夹持环101间隙处的碎屑进行排出工作，减少干扰的产生，第一活动臂102的形状与第二活动臂104的形状相吻合，且第一活动臂102通过螺栓、衔接片108与夹持环101构成可拆卸结构，当对不同尺寸螺帽进行夹持辅助加工工作时，则需要对夹持环101进行更换工作，拧松螺栓，使得夹持环101与活动臂之间脱离，便于更换与待加工的螺帽相匹配的夹持环101，继续进行工作，夹持环101的内侧开设有预留孔107，且夹持环101的外壁固定连接有衔接片108，衔接片108的内侧开设有固定孔109，第一活动臂102的外壁设置有螺纹槽105，且第一活动臂102、第二活动臂104的背部内侧均内嵌有震动传感器8，震动传感器8与第一活动臂102之间为螺纹连接，且第一活动臂102通过转轴103与第二活动臂104构成活动结构，当夹手夹持螺帽进行加工工作时，加工设备对螺帽加工时的震动作用力通过活动臂传输至震动传感器8处，在震动传感器8的传感作用下，通过装置驱动第一电动推杆304推动滚筒301，使得其辅助夹持机构1对螺帽夹持时不易出现松懈的现象，夹持环101的背部固定安装有螺纹柱106；
驱动机构3安置于夹持机构1的一端外侧，且夹持机构1的一侧设置有箱体2，第一活动臂102的中部贯穿有转轴103，且第一活动臂102的外侧连接有第二活动臂104，第一活动臂102通过转轴103与第二活动臂104相连接，驱动机构3的内侧包括有滚筒301，且滚筒301的内部贯穿有活动轴302，滚筒301关于箱体2的对称线对称设置，且滚筒301通过连接架303、第一电动推杆304与箱体2构成活动结构，当装置对螺帽进行夹持工作时，通过第一电动推杆304的推动作用，使得滚筒301沿着活动臂的一侧行进，使得活动臂另一端的夹持环101对螺帽的夹持效果提升，滚筒301的外壁中部开设有限位槽305，螺纹杆402的一端外壁下方设置有旋转盘405，且螺纹杆402的另一端设置有机体5，机体5通过衔接板6与螺纹杆402之间呈滑动连接，箱体2的内壁开设有滑槽7；
活动轴302的两端安装有连接架303，且连接架303的外壁连接有第一电动推杆304，第一电动推杆304的另一端与箱体2的内壁相连接，箱体2的一侧设置有升降机构4，且升降机构4的内侧包括有连接柱401，连接柱401的内侧活动贯穿有螺纹杆402，且螺纹杆402的中部安装有承载板403，螺纹杆402、旋转盘405与连接柱401之间均为螺纹连接，且螺纹杆402与旋转盘405之间的连接方式为焊接，当装置需要进行精细化升降工作时，能够通过预先安装在箱体2外壁的旋转组件的作用下，转动箱体2，使得与箱体2固定连接的连接柱401围绕着螺纹杆402及旋转盘405的外侧呈螺纹旋转式的上下移动，便于装置完成精细化升降调节工作，并且在旋转盘405的作用下，能够对连接柱401与螺纹杆402之间产生的相对最大移动距离进行限定工作，承载板403的外壁一侧固定连接有第二电动推杆404，第二电动推杆404与承载板403之间呈垂直状分布，且承载板403的对称中心与螺纹杆402的对称中心相重合，当装置需要进行升降工作时，启动第二电动推杆404，使得其进行推拉操作，便于对夹手进行升降调节工作，加快装置辅助螺帽加工的工作速度。
综上所述，该螺帽加工用能够进行升降的可调节尺寸的夹手，使用时，首先通过对装置进行升降工作，需要启动第二电动推杆404（型号：nkla4），完成升降操作，随后，当夹手对螺帽进行夹持操作时，在第一电动推杆304（型号：nkla4）的推动作用下，使得滚筒301沿着活动臂的一侧行进，则活动臂之间互相靠拢，对其另一端的夹持环101进行带动操作，使得夹持环101对螺帽的夹持效果提升，而需要进行精细化升降角度调节操作时，通过预先安装与箱体2外壁的旋转组件的作用下，使得其转动箱体2，且与箱体2固定连接的连接柱401围绕着螺纹杆402及旋转盘405的外侧呈螺纹旋转式的上下移动，加快装置对螺帽的夹持工作效率，然后，当装置夹持螺帽后，进行螺帽加工工作时，通过预留孔107的设置，则能够有效的对螺帽与夹持环101间隙处的碎屑进行排出工作，减少干扰的产生，避免其产生的碎屑飞溅至螺帽与夹持环101之间，影响夹持环101对螺帽的夹持效果，同时，加工设备对螺帽加工时的震动作用力通过活动臂传输至震动传感器8（型号：vs1000）处，在震动传感器8的传感作用下，通过装置驱动第一电动推杆304继续推动滚筒301，提升夹持环101与螺帽之间的夹持效果，避免其辅助夹持机构1对螺帽夹持时不易出现松懈的现象，当需要对不同尺寸的夹持环101进行更换工作时，通过拧松螺栓，使得夹持环101外侧的衔接片108与活动臂之间脱离，便于更换与待加工的螺帽相匹配的夹持环101，继续进行工作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种螺帽加工用能够进行升降的可调节尺寸的夹手，包括夹持机构（1）和驱动机构（3），其特征在于：所述夹持机构（1）的内侧包括有夹持环（101），且夹持环（101）的背部连接有第一活动臂（102），所述驱动机构（3）安置于夹持机构（1）的一端外侧，且夹持机构（1）的一侧设置有箱体（2），所述第一活动臂（102）的中部贯穿有转轴（103），且第一活动臂（102）的外侧连接有第二活动臂（104），所述第一活动臂（102）通过转轴（103）与第二活动臂（104）相连接，所述驱动机构（3）的内侧包括有滚筒（301），且滚筒（301）的内部贯穿有活动轴（302），所述活动轴（302）的两端安装有连接架（303），且连接架（303）的外壁连接有第一电动推杆（304），所述第一电动推杆（304）的另一端与箱体（2）的内壁相连接，所述箱体（2）的一侧设置有升降机构（4），且升降机构（4）的内侧包括有连接柱（401），所述连接柱（401）的内侧活动贯穿有螺纹杆（402），且螺纹杆（402）的中部安装有承载板（403），所述承载板（403）的外壁一侧固定连接有第二电动推杆（404）。
2.根据权利要求1所述的一种螺帽加工用能够进行升降的可调节尺寸的夹手，其特征在于：所述夹持环（101）的内侧开设有预留孔（107），且夹持环（101）的外壁固定连接有衔接片（108），所述衔接片（108）的内侧开设有固定孔（109），所述第一活动臂（102）的外壁设置有螺纹槽（105），且第一活动臂（102）、第二活动臂（104）的背部内侧均内嵌有震动传感器（8），所述夹持环（101）的背部固定安装有螺纹柱（106）。
3.根据权利要求1所述的一种螺帽加工用能够进行升降的可调节尺寸的夹手，其特征在于：所述夹持环（101）的内侧等距开设有预留孔（107），且夹持环（101）通过螺纹柱（106）、螺纹槽（105）与第一活动臂（102）构成卡合结构。
4.根据权利要求1所述的一种螺帽加工用能够进行升降的可调节尺寸的夹手，其特征在于：所述第一活动臂（102）的形状与第二活动臂（104）的形状相吻合，且第一活动臂（102）通过螺栓、衔接片（108）与夹持环（101）构成可拆卸结构。
5.根据权利要求1所述的一种螺帽加工用能够进行升降的可调节尺寸的夹手，其特征在于：所述滚筒（301）的外壁中部开设有限位槽（305），所述螺纹杆（402）的一端外壁下方设置有旋转盘（405），且螺纹杆（402）的另一端设置有机体（5），所述机体（5）通过衔接板（6）与螺纹杆（402）之间呈滑动连接，所述箱体（2）的内壁开设有滑槽（7）。
6.根据权利要求1所述的一种螺帽加工用能够进行升降的可调节尺寸的夹手，其特征在于：所述滚筒（301）关于箱体（2）的对称线对称设置，且滚筒（301）通过连接架（303）、第一电动推杆（304）与箱体（2）构成活动结构。
7.根据权利要求1所述的一种螺帽加工用能够进行升降的可调节尺寸的夹手，其特征在于：所述螺纹杆（402）、旋转盘（405）与连接柱（401）之间均为螺纹连接，且螺纹杆（402）与旋转盘（405）之间的连接方式为焊接。
8.根据权利要求1所述的一种螺帽加工用能够进行升降的可调节尺寸的夹手，其特征在于：所述第二电动推杆（404）与承载板（403）之间呈垂直状分布，且承载板（403）的对称中心与螺纹杆（402）的对称中心相重合。
9.根据权利要求2所述的一种螺帽加工用能够进行升降的可调节尺寸的夹手，其特征在于：所述震动传感器（8）与第一活动臂（102）之间为螺纹连接，且第一活动臂（102）通过转轴（103）与第二活动臂（104）构成活动结构。
技术总结