1.本技术属于装饰层压板加工方法技术领域，尤其涉及一种具有装饰纸的装饰层压板的制备方法。
背景技术：2.装饰原纸是以优质木浆、钛白粉、功能填料、助剂等为原料,通过纸机湿法抄造而成的一种工业特种纸,经浸胶、压板等可选工序处理后,主要用于胶合板、纤维板、刨花板等人造板贴面材料的制造，经过压贴后的人造板成品最终应用于家具、地板、木门等终端产品的生产制造。随着建筑和装修行业的兴起，装饰纸的需求量也越来越大，客户对装饰纸的质量及颜色的要求也越来越高。在装饰原纸的生产过程中，为了达到客户所要求的目标颜色，通常需要在生产过程中，通过模拟客户的实际生产过程，在实验室通过将生产出来的纸样浸胶后压在小块刨花板上，再通过高温高压的贴合后用于比对色相，从而判定色相及外观质量是否合格。
3.在实际压板过程中，通常大部分企业主要是通过将三聚氰胺胶粉与水根据一定的比例溶解好后配置成浸渍所用胶水，然后将纸样浸渍在胶水里一段时间后，取出来放在干燥箱里干燥后再放入压板机里进行压板，由于胶水放置时间长后会影响压板质量，所以胶水一般随配随用，胶水的溶解配置及纸样的浸渍干燥需要漫长的时间等待，这直接拖延了生产上对纸样色相及外观质量的判定，另外胶水配置量不好掌控，配置过少时会影响生产上使用，配置过多时因配好的浆水不易存放，胶水易结块，倒掉后又形成一定的浪费，并且易造成管道堵塞，难以清洗。因而急需找到一种可用于装饰原纸的快速压板的方法，从而能及时指导生产。
技术实现要素：4.本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种具有装饰纸的装饰层压板的制备方法，提高装饰纸的压板效率，节约资源。
5.本技术提供了一种具有装饰纸的装饰层压板的制备方法，包括以下步骤：
6.s1，根据需求选取装饰纸以及板材，对选取装饰纸、板材的进行裁切，完成裁切后将装饰纸紧贴于板材上；
7.s2，取适量三聚氰胺胶粉，置于筛网装置上，通过振动筛网将三聚氰胺胶粉过滤至装饰纸上；
8.s3，将组合后的半成品置于压板机中进行热压；
9.s4，完成热压后卸压并进行脱模修边。
10.进一步的，步骤s2中，每平米装饰纸筛落的三聚氰胺胶粉为120-150g。
11.进一步的，步骤s3中，压板机的工作参数为：压板温度为95-100℃，压板压力为0.6-1.5mpa，压板时间为3-5mi n。
12.与传统的装饰压板方法不同，本发明通过将三聚氰胺胶粉通过振动筛网过滤后均
匀的撒在贴合在板材的装饰纸上，然后通过压板的高温高压保证胶粉的溶解并渗透到装饰纸上，从而达到装饰纸与板材的完美贴合，省略了溶解胶水及浸渍装饰纸干燥装饰纸的这一系列过程，极大地缩短了装饰原纸的压板时间，且压板时间从原来的10mi n降低到4mi n,还有一点是不会对胶水粉造成浪费，可以保证取多少用多少，并且胶水粉可提前过滤后保存，不用临时再溶解配置胶水从而增加生产工序。
13.进一步的，所述筛网装置包括：
14.底座，用于放置板材、装饰纸；
15.限位座，置于底座上；
16.振动筛网，置于底座上；
17.振动器，置于振动筛网上；
18.移动装置，驱动振动筛网移动，所述移动装置包括滑轨、滑块、电机、螺杆；
19.接料槽，置于底座上；
20.其中，所述振动筛网置于滑块上。
21.通过筛网装置将三聚氰胺胶粉均匀的撒在装饰纸上，将板材、装饰纸置于置于底座上，将振动筛网移动至滑轨的端部，即置于接料槽的上方，向振动筛网上添加三聚氰胺胶粉，通过手动将三聚氰胺胶粉横向分布相对均匀，通过电机驱动螺杆转动，滑块与螺杆之间配合安装，螺杆转动时驱动滑块移动，使振动筛网从装饰纸的上方移动通过，通过振动器使振动筛网振动，实现将三聚氰胺胶粉从振动筛网上筛落，通过限位座便于放置板材时的定位，当振动筛网开始筛落三聚氰胺胶粉和结束筛落三聚氰胺胶粉时，置于接料槽的上方，降低三聚氰胺胶粉的浪费，且保证装饰纸两端的三聚氰胺胶粉筛落量次数，使装饰纸两端的三聚氰胺胶粉筛落量与中间的筛落量相同，保证装饰纸各部位的粘合强度均匀。
22.进一步的，所述振动器包括：
23.安装座，安装于振动筛网上；
24.转动轴，通过轴承安装于安装座上；
25.振动轴，置于安装座上，所述振动轴设置有撞击结构；
26.驱动结构，驱动转动轴转动；
27.其中，所述转动轴的内壁面设置有呈波浪状的凹槽，所述振动轴设置有与凹槽适配的滑动轴，所述振动轴设置有限位端，所述限位端限制振动轴转动，所述振动筛网设置有与撞击结构适配的撞击槽。
28.安装座通过螺钉或者螺栓固定安装于振动筛网上，安装座安装在振动筛网的下侧面，转动轴通过轴承转动在安装座上，振动轴活动安装于安装座上，凹槽与滑动轴配合，通过转动转动轴，使滑动轴在凹槽中移动，通过波浪状的凹槽使振动轴沿轴线方向来回移动，对撞击结构作用，使撞击结构形成有规律的振动，将振动筛网上的三聚氰胺胶粉均匀筛落。
29.进一步的，所述驱动结构包括：
30.齿条，安装于滑轨一侧；
31.齿轮，安装于转动轴上，且与齿条适配。
32.齿条与齿轮配合，使转动轴随滑块的移动而转动，移动滑块时使振动器振动，且振动频率与滑块的移动速度呈正比，保证振动筛网的均匀筛落，降低因速度变化导致筛落的三聚氰胺胶粉不均匀的影响。
33.进一步的，所述撞击结构包括:
34.撞击座；
35.旋转座，活动安装于撞击槽中，所述旋转座设置有拨杆；
36.弹簧座，置于旋转座的两侧；
37.第一弹簧；
38.推板，置于振动轴上，且与拨杆适配；
39.其中，所述撞击座设置有活动槽，所述拨杆插接于活动槽中，所述第一弹簧置于拨杆的两侧，且与撞击座相抵。
40.撞击座置于拨杆上，拨杆通过推板作用转动，当拨杆转动到一个角度后推板与拨杆分离，推板作用于拨杆时，对弹簧座以及第一弹簧作用，推板与拨杆分离时，在弹簧座的作用下将拨杆弹出并转动，使撞击座撞击在撞击槽上，撞击座撞击于撞击槽时，通过第一弹簧的作用使撞击座回弹，使拨杆转动，继续使撞击座的另一端与撞击槽撞击，提高振动器的振动效率，推板能够对拨杆向上以及向下作用，使拨杆向上或者向下转动。
41.进一步的，所述筛网装置还包括：
42.第一重力传感器，置于振动筛网与滑块之间；
43.第二重力传感器，置于接料槽与底座之间。
44.当振动筛网移动至接料槽上方后，读取第一重力传感器与第二重力传感器上的检测值，通过计算与前次的检测值比较，得到装饰纸上实际的三聚氰胺胶粉的筛落量，再对每次筛落量的合计计算总胶粉量。
45.定义每次的筛落量至少为x,当实际筛落量小于x时，报警，向振动筛网中添加三聚氰胺胶粉。
46.本技术的有益效果是：
47.1、通过直接将三聚氰胺胶粉撒在装饰纸上，通过压板的高温高压使胶粉的溶解并渗透到装饰纸上，从而达到装饰纸与板材的完美贴合，省略了溶解胶水及浸渍装饰纸干燥装饰纸的这一系列过程，极大地缩短了装饰原纸的压板时间。
48.2、通过筛网装置将三聚氰胺胶粉均匀的撒在装饰纸上，通过振动器使振动筛网振动，实现将三聚氰胺胶粉从振动筛网上筛落，保证装饰纸各部位的粘合强度均匀。
49.3、通过撞击座、拨杆、推板、弹簧座、第一弹簧，增加振动频率，保证胶粉的均匀筛落。
附图说明
50.图1为本技术的筛网装置的结构示意图；
51.图2为本技术的振动器的结构示意图；
52.图3为本技术的图2的a处的结构示意图；
53.图中附图标记，100、筛网装置；110、底座；120、限位座；130、接料槽；200、振动筛网；210、撞击槽；300、振动器；310、安装座；320、转动轴；321、凹槽；330、振动轴；331、滑动轴；332、限位端；400、移动装置；410、滑轨；420、滑块；430、电机；440、螺杆；500、撞击结构；510、撞击座；511、活动槽；520、旋转座；521、拨杆；530、弹簧座；540、第一弹簧；550、推板；600、驱动结构；610、齿条；620、齿轮。
具体实施方式
54.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
55.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
56.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的便携式服务器进行详细地说明。
57.实施例1：
58.本技术实施例提供了一种具有装饰纸的装饰层压板的制备方法，包括一下步骤：
59.s1，根据需求选取装饰纸以及板材，对选取装饰纸、板材的进行裁切，完成裁切后将装饰纸紧贴于板材上；
60.s2，取适量三聚氰胺胶粉，置于筛网装置100上，通过振动筛网200将三聚氰胺胶粉过滤至装饰纸上；
61.s3，将组合后的半成品置于压板机中进行热压；
62.s4，完成热压后卸压并进行脱模修边。
63.与传统的装饰压板方法不同，本发明通过将三聚氰胺胶粉通过振动筛网200过滤后均匀的撒在贴合在板材的装饰纸上，然后通过压板的高温高压保证胶粉的溶解并渗透到装饰纸上，从而达到装饰纸与板材的完美贴合，省略了溶解胶水及浸渍装饰纸干燥装饰纸的这一系列过程，极大地缩短了装饰原纸的压板时间，且压板时间从原来的10mi n降低到4mi n,还有一点是不会对胶水粉造成浪费，可以保证取多少用多少，并且胶水粉可提前过滤后保存，不用临时再溶解配置胶水从而增加生产工序。
64.每平米装饰纸筛落的三聚氰胺胶粉为120-130g，压板机的工作参数为：压板温度为95℃，压板压力为0.6-1.0mpa，压板时间为3mi n。
65.实施例2：
66.本技术实施例提供了一种具有装饰纸的装饰层压板的制备方法，除了包括上述技术特征，每平米装饰纸筛落的三聚氰胺胶粉为130-140g，压板机的工作参数为：压板温度为95℃，压板压力为0.6-1.0mpa，压板时间为4mi n。
67.实施例3：
68.本技术实施例提供了一种具有装饰纸的装饰层压板的制备方法，除了包括上述技术特征，每平米装饰纸筛落的三聚氰胺胶粉为140-150g，压板机的工作参数为：压板温度为100℃，压板压力为0.6-1.0mpa，压板时间为5mi n。
69.将实施例1-3进行表面胶合强度性能、表面耐磨性能、甲醛释放量进行测试:
70.实施例1：表面胶合强度为0.62mpa，表面耐磨性能：磨耗值92mg/100r，磨100r后保留65％花纹，甲醛释放量0.15mg/l；
71.实施例2：表面胶合强度为0.78mpa，表面耐磨性能：磨耗值83mg/100r，磨100r后保留70％花纹，甲醛释放量0.16mg/l；
72.实施例3：表面胶合强度为0.79mpa，表面耐磨性能：磨耗值81mg/100r，磨100r后保留70％花纹，甲醛释放量0.23mg/l；
73.上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
74.实施例4：
75.如图1所示，本技术实施例提供了一种具有装饰纸的装饰层压板的制备方法，除了包括上述技术特征，进一步的，所述筛网装置100包括：
76.底座110，用于放置板材、装饰纸；
77.限位座120，置于底座110上；
78.振动筛网200，置于底座110上；
79.振动器300，置于振动筛网200上；
80.移动装置400，驱动振动筛网200移动，所述移动装置400包括滑轨410、滑块420、电机430、螺杆440；
81.接料槽130，置于底座110上；
82.其中，所述振动筛网200置于滑块420上。
83.通过筛网装置100将三聚氰胺胶粉均匀的撒在装饰纸上，将板材、装饰纸置于置于底座110上，将振动筛网200移动至滑轨410的端部，即置于接料槽130的上方，向振动筛网200上添加三聚氰胺胶粉，通过手动将三聚氰胺胶粉横向分布相对均匀，通过电机430驱动螺杆440转动，滑块420与螺杆440之间配合安装，螺杆440转动时驱动滑块420移动，使振动筛网200从装饰纸的上方移动通过，通过振动器300使振动筛网200振动，实现将三聚氰胺胶粉从振动筛网200上筛落，通过限位座120便于放置板材时的定位，当振动筛网200开始筛落三聚氰胺胶粉和结束筛落三聚氰胺胶粉时，置于接料槽130的上方，降低三聚氰胺胶粉的浪费，且保证装饰纸两端的三聚氰胺胶粉筛落量次数，使装饰纸两端的三聚氰胺胶粉筛落量与中间的筛落量相同，保证装饰纸各部位的粘合强度均匀。
84.实施例5：
85.如图1、图2所示，本技术实施例提供了一种具有装饰纸的装饰层压板的制备方法，除了包括上述技术特征，进一步的，所述振动器300包括：
86.安装座310，安装于振动筛网200上；
87.转动轴320，通过轴承安装于安装座310上；
88.振动轴330，置于安装座310上，所述振动轴330设置有撞击结构500；
89.驱动结构600，驱动转动轴320转动；
90.其中，所述转动轴320的内壁面设置有呈波浪状的凹槽321，所述振动轴330设置有与凹槽321适配的滑动轴331，所述振动轴330设置有限位端332，所述限位端332限制振动轴330转动，所述振动筛网200设置有与撞击结构500适配的撞击槽210。
91.安装座310通过螺钉或者螺栓固定安装于振动筛网200上，安装座310安装在振动筛网200的下侧面，转动轴320通过轴承转动在安装座310上，振动轴330活动安装于安装座310上，凹槽321与滑动轴331配合，通过转动转动轴320，使滑动轴331在凹槽321中移动，通
过波浪状的凹槽321使振动轴330沿轴线方向来回移动，对撞击结构500作用，使撞击结构500形成有规律的振动，将振动筛网200上的三聚氰胺胶粉均匀筛落。
92.限位端332采用的使正四边形或者正六边形截面的棱柱结构。
93.进一步的，所述驱动结构600包括：
94.齿条610，安装于滑轨410一侧；
95.齿轮620，安装于转动轴320上，且与齿条610适配。
96.齿条610与齿轮620配合，使转动轴320随滑块420的移动而转动，移动滑块420时使振动器300振动，且振动频率与滑块420的移动速度呈正比，保证振动筛网200的均匀筛落，降低因速度变化导致筛落的三聚氰胺胶粉不均匀的影响。
97.实施例6：
98.如图2、图3所示，本技术实施例提供了一种具有装饰纸的装饰层压板的制备方法，除了包括上述技术特征，进一步的，所述撞击结构500包括:
99.撞击座510；
100.旋转座520，活动安装于撞击槽210中，所述旋转座520设置有拨杆521；
101.弹簧座530，置于旋转座520的两侧；
102.第一弹簧540；
103.推板550，置于振动轴330上，且与拨杆521适配；
104.其中，所述撞击座510设置有活动槽511，所述拨杆521插接于活动槽511中，所述第一弹簧540置于拨杆521的两侧，且与撞击座510相抵。
105.撞击座510置于拨杆521上，拨杆521通过推板550作用转动，当拨杆521转动到一个角度后推板550与拨杆521分离，推板550作用于拨杆521时，对弹簧座530以及第一弹簧540作用，推板550与拨杆521分离时，在弹簧座530的作用下将拨杆521弹出并转动，使撞击座510撞击在撞击槽210上，撞击座510撞击于撞击槽210时，通过第一弹簧540的作用使撞击座510回弹，使拨杆521转动，继续使撞击座510的另一端与撞击槽210撞击，提高振动器300的振动效率，推板550能够对拨杆521向上以及向下作用，使拨杆521向上或者向下转动。
106.当推板550向上移动与拨杆521分离后，拨杆521来回转动产生振动，在推板550向下移动时，拨杆521在推板550与撞击槽210之间振动，进一步提高振动频率。
107.进一步的，所述筛网装置100还包括：
108.第一重力传感器，置于振动筛网200与滑块420之间；
109.第二重力传感器，置于接料槽130与底座110之间。
110.当振动筛网200移动至接料槽130上方后，读取第一重力传感器与第二重力传感器上的检测值，通过计算与前次的检测值比较，得到装饰纸上实际的三聚氰胺胶粉的筛落量，再对每次筛落量的合计计算总胶粉量。
111.定义每次的筛落量至少为x,当实际筛落量小于x时，报警，向振动筛网200中添加三聚氰胺胶粉。
112.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该
要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
113.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。
技术特征：1.一种具有装饰纸的装饰层压板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1，根据需求选取装饰纸以及板材，对选取装饰纸、板材的进行裁切，完成裁切后将装饰纸紧贴于板材上；s2，取适量三聚氰胺胶粉，置于筛网装置(100)上，通过振动筛网(200)将三聚氰胺胶粉过滤至装饰纸上；s3，将组合后的半成品置于压板机中进行热压；s4，完成热压后卸压并进行脱模修边。2.根据权利要求1所述的具有装饰纸的装饰层压板的制备方法，其特征在于，步骤s2中，每平米装饰纸筛落的三聚氰胺胶粉为120-150g。3.根据权利要求1所述的具有装饰纸的装饰层压板的制备方法，其特征在于，步骤s3中，压板机的工作参数为：压板温度为95-100℃，压板压力为0.6-1.5mpa，压板时间为3-5min。4.根据权利要求1所述的具有装饰纸的装饰层压板的制备方法，其特征在于，所述筛网装置(100)包括：底座(110)，用于放置板材、装饰纸；限位座(120)，置于底座(110)上；振动筛网(200)，置于底座(110)上；振动器(300)，置于振动筛网(200)上；移动装置(400)，驱动振动筛网(200)移动，所述移动装置(400)包括滑轨(410)、滑块(420)、电机(430)、螺杆(440)；接料槽(130)，置于底座(110)上；其中，所述振动筛网(200)置于滑块(420)上。5.根据权利要求4所述的具有装饰纸的装饰层压板的制备方法，其特征在于，所述振动器(300)包括：安装座(310)，安装于振动筛网(200)上；转动轴(320)，通过轴承安装于安装座(310)上；振动轴(330)，置于安装座(310)上，所述振动轴(330)设置有撞击结构(500)；驱动结构(600)，驱动转动轴(320)转动；其中，所述转动轴(320)的内壁面设置有呈波浪状的凹槽(321)，所述振动轴(330)设置有与凹槽(321)适配的滑动轴(331)，所述振动轴(330)设置有限位端(332)，所述限位端(332)限制振动轴(330)转动，所述振动筛网(200)设置有与撞击结构(500)适配的撞击槽(210)。6.根据权利要求5所述的具有装饰纸的装饰层压板的制备方法，其特征在于，所述驱动结构(600)包括：齿条(610)，安装于滑轨(410)一侧；齿轮(620)，安装于转动轴(320)上，且与齿条(610)适配。7.根据权利要求6所述的具有装饰纸的装饰层压板的制备方法，其特征在于，所述撞击结构(500)包括:撞击座(510)；
旋转座(520)，活动安装于撞击槽(210)中，所述旋转座(520)设置有拨杆(521)；弹簧座(530)，置于旋转座(520)的两侧；第一弹簧(540)；推板(550)，置于振动轴(330)上，且与拨杆(521)适配；其中，所述撞击座(510)设置有活动槽(511)，所述拨杆(521)插接于活动槽(511)中，所述第一弹簧(540)置于拨杆(521)的两侧，且与撞击座(510)相抵。8.根据权利要求4所述的具有装饰纸的装饰层压板的制备方法，其特征在于，所述筛网装置(100)还包括：第一重力传感器，置于振动筛网(200)与滑块(420)之间；第二重力传感器，置于接料槽(130)与底座(110)之间。
技术总结本申请公开了一种具有装饰纸的装饰层压板的制备方法，属于装饰层压板加工方法的技术领域，其技术方案要点是包括以下步骤：S1，根据需求选取装饰纸以及板材，对选取装饰纸、板材的进行裁切，完成裁切后将装饰纸紧贴于板材上；S2，取适量三聚氰胺胶粉，置于筛网装置上，通过振动筛网将三聚氰胺胶粉过滤至装饰纸上；S3，将组合后的半成品置于压板机中进行热压；S4，完成热压后卸压并进行脱模修边。本申请提供一种具有装饰纸的装饰层压板的制备方法，提高装饰纸的压板效率，节约资源。节约资源。节约资源。
技术研发人员：胡丁根 肖伟 胡晓东 王幸
受保护的技术使用者：华邦特西诺采新材料股份有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2022/12/1
