本发明涉及注塑模具技术领域，具体是一种注塑模具的浇注板。
背景技术：
如今制造业中使用较多的塑料作为产品的材质，其制作成型一般是采用专用的注塑模具，注塑模具包括前模仁、后模仁，前模仁与后模仁之间设有与产品形状相同的型腔，从模具的浇注口加入热熔状态的塑料液体，充满型腔后冷却成型，浇注口设置在浇注板上，一般的浇注板使用一段时间后浇注口粘满胶体，清理起来不方便，影响生产效率。
技术实现要素：
本发明的目的就是针对目前浇注板使用一段时间后浇注口粘满胶体，清理起来不方便，影响生产效率的问题，提供一种注塑模具的浇注板。
本发明的具体方案是：一种注塑模具的浇注板，包括模板，模板中间设有浇注口，浇注口为台阶孔，台阶孔的最底一级是圆形沉孔，圆形沉孔的沉台面上对称设有两个螺纹孔，沉台面上装有浇注嘴，浇注嘴包括穿过圆形沉孔的浇管，浇管顶部装有中空的圆台，圆台内设有两个与螺纹孔对应的沉孔，圆台通过沉头螺钉固定在沉台面上。
本发明浇注板的浇注口内安装可拆卸的浇注嘴，清理胶体时将旧的浇注嘴拆卸下来更换新的浇注嘴，旧浇注嘴进行清理时，新浇注嘴可同时生产，而不必停产，提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明模板的立体视图；
图2是本发明模板浇注口处结构示意图；
图3是本发明浇注嘴的立体视图；
图4是图3的主视图；
图中：1-模板，2-浇注口，3-圆形沉孔，4-沉台面，5-螺纹孔，6-浇管，7-圆台，8-沉孔。
具体实施方式
参见图1-4，本实施例包括模板1，模板1中间设有浇注口2，浇注口2为台阶孔，台阶孔的最底一级是圆形沉孔3，圆形沉孔3的沉台面4上对称设有两个螺纹孔5，沉台面4上装有浇注嘴，浇注嘴包括穿过圆形沉孔3的浇管6，浇管6顶部装有中空的圆台7，圆台7内设有两个与螺纹孔5对应的沉孔8，圆台7通过沉头螺钉固定在沉台面4上。
1.一种注塑模具的浇注板，包括模板，模板中间设有浇注口，其特征是：浇注口为台阶孔，台阶孔的最底一级是圆形沉孔，圆形沉孔的沉台面上对称设有两个螺纹孔，沉台面上装有浇注嘴，浇注嘴包括穿过圆形沉孔的浇管，浇管顶部装有中空的圆台，圆台内设有两个与螺纹孔对应的沉孔，圆台通过沉头螺钉固定在沉台面上。
技术总结