1.本实用新型涉及一种折断装置，尤其涉及一种刨花板边条自动连续折断装置。
背景技术：2.刨花板是由木材或其他纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，经过工艺处理后的刨花板，已基本成型，属于半成品，之后需要对刨花板两侧进一步切割处理，再对切割后产生的边条进行折断收纳。
3.对于折断切割后产生的刨花板边条，现有技术中，通过在刨花板边条前端设置折断压轮，挤压折断，这样并不能保证刨花板边条折断的长度，甚至由于挤压可能会将还未进行切割的刨花板出现裂痕，而且通过挤压折断后的刨花板断片，会不受控制向四周弹射，不便于工作人员回收。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中刨花板边条不能定长折断和回收不便的问题，而提出的一种刨花板边条自动连续折断装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种刨花板边条自动连续折断装置，包括底板，所述底板上表面两侧分别固定连接有工作台和支板，所述工作台与支板相邻侧壁之间滑动连接有储物箱，所述工作台上表面滑动连接有小推车，所述小推车侧壁转动连接有支杆，所述工作台上表面固定连接有支脚,所述支脚的上端通过铰接座铰接有横梁杆，所述支杆与横梁杆远离支板的一端下部转动连接，所述横梁杆远离支板的一端上部固定连接有配重块，所述横梁杆靠近支板的一端固定连接有锐器。
7.优选地，所述工作台上表面固定连接有轨道，所述小推车与轨道滑动连接。
8.优选地，所述工作台上表面固定连接有底座，所述底座与支脚固定连接。
9.优选地，所述横梁杆靠近支板的一端固定连接有螺栓，所述螺栓贯穿锐器上端，所述螺栓上螺纹配合有螺母。
10.优选地，所述工作台、支板与刨花板边条的接触面选用铝金属光滑薄层板。
11.优选地，所述支杆的两端均固定连接有铰链，所述支杆的两端通过两个铰链分别与横梁杆和小推车转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
13.1、本实用新型通过只利用刨花板边条向左位移的力，实现最终由锐器将刨花板边条从中折断，达到定长折断刨花板边条的目的。
14.2、本实用新型通过利用锐器垂直施加在刨花板边条的力使折断后的刨花板边条会向正下方下坠，至底部储物箱，实现刨花板边条不会散落各处，减少工作人员工作量的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种刨花板边条自动连续折断装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种刨花板边条自动连续折断装置的工作台俯视结构示意图；
17.图3为图2中a处放大图。
18.图中：1底板、2工作台、3支板、4储物箱、5小推车、6支杆、7支脚、8铰接座、9横梁杆、10配重块、11锐器、12轨道、13底座、14螺栓、15铰链。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
21.参照图1-3，一种刨花板边条自动连续折断装置，包括底板1，底板1上表面两侧分别固定连接有工作台2和支板3，工作台2、支板3与刨花板边条的接触面选用铝金属光滑薄层板，工作台2与支板3相邻侧壁之间滑动连接有储物箱4，使折断后的刨花板边条顺着铝金属光滑薄层板顺利储存其中，便于在装满后由工作人员抽出。
22.工作台2上表面有滑动连接的小推车5和固定连接的轨道12，小推车5与轨道12滑动连接，小推车5侧壁通过铰链15转动连接有支杆6，工作台2上表面固定连接有支脚7,工作台2上表面固定连接有底座13，底座13与支脚7固定连接用于加固，支脚7的上端通过铰接座8铰接有横梁杆9，支杆6与横梁杆9远离支板3的一端下部通过铰链15转动连接，横梁杆9远离支板3的一端上部固定连接有配重块10，横梁杆9靠近支板3的一端固定连接有锐器11。
23.锐器11为采用金属材料制成的锥形结构，横梁杆9靠近支板3的一端固定连接有螺栓14，螺栓14贯穿锐器11上端，螺栓14上螺纹配合有螺母，横梁杆9靠近支板3的一端先通过调整锐器1的1角度，然后拧紧螺母固定连接锐器11，当刨花板边条推动小推车5时，装置启动，实现锐器11从中折断刨花板边条，达到定长折断刨花板边条的目的。
24.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
25.首先调整螺纹配合的的横梁杆9和金属锥体锐器11的角度，使锐器11刚接触刨花板边条时两者间夹角呈90
°
，当刨花板边条推动位于工作台2上表面的小推车5时，装置开始运行，小推车5顺着工作台2上表面的轨道12前进，此时小推车5带动由铰链15连接的支杆6一端开始偏转，此时支杆6的另一端带动横梁杆9远离支板3的一端向上倾斜，而与横梁杆9转动连接的支脚7是固定在工作台2上的，所以会使横梁杆9靠近支板3的一端向下倾斜，继而使锐器11向下敲击刨花板边条，刨花板边条受力折断。
26.折断长度是刨花板边条推动小推车5的一端至锐器11的折断点，折断后通过铝金属光滑薄层板滑向工作台2和支板3间的储物箱4，此时小推车5不受刨花板边条的推力，横梁杆9远离支板3的一端受配重块10向下作用力继而让整个装置复原，直到待折断的刨花板
边条再次推动小推车5，当储物箱4存满时由工作人员取出即可。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种刨花板边条自动连续折断装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面两侧分别固定连接有工作台(2)和支板(3)，所述工作台(2)与支板(3)相邻侧壁之间滑动连接有储物箱(4)，所述工作台(2)上表面滑动连接有小推车(5)，所述小推车(5)侧壁转动连接有支杆(6)，所述工作台(2)上表面固定连接有支脚(7),所述支脚(7)的上端通过铰接座(8)铰接有横梁杆(9)，所述支杆(6)与横梁杆(9)远离支板(3)的一端下部转动连接，所述横梁杆(9)远离支板(3)的一端上部固定连接有配重块(10)，所述横梁杆(9)靠近支板(3)的一端固定连接有锐器(11)。2.根据权利要求1所述的一种刨花板边条自动连续折断装置，其特征在于，所述工作台(2)上表面固定连接有轨道(12)，所述小推车(5)与轨道(12)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种刨花板边条自动连续折断装置，其特征在于，所述工作台(2)上表面固定连接有底座(13)，所述底座(13)与支脚(7)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种刨花板边条自动连续折断装置，其特征在于，所述横梁杆(9)靠近支板(3)的一端固定连接有螺栓(14)，所述螺栓(14)贯穿锐器(11)上端，所述螺栓(14)上螺纹配合有螺母。5.根据权利要求1所述的一种刨花板边条自动连续折断装置，其特征在于，所述工作台(2)、支板(3)与刨花板边条的接触面选用铝金属光滑薄层板。6.根据权利要求1所述的一种刨花板边条自动连续折断装置，其特征在于，所述支杆(6)的两端均固定连接有铰链(15)，所述支杆(6)的两端通过两个铰链(15)分别与横梁杆(9)和小推车(5)转动连接。
技术总结本实用新型公开了一种刨花板边条自动连续折断装置，包括底板，所述底板上表面两侧分别固定连接有工作台和支板，所述工作台与支板相邻侧壁之间滑动连接有储物箱，所述工作台上表面滑动连接有小推车，所述小推车侧壁转动连接有支杆，所述工作台上表面固定连接有支脚,所述支脚的上端通过铰接座铰接有横梁杆，所述支杆与横梁杆远离支板的一端下部转动连接，所述横梁杆远离支板的一端上部固定连接有配重块，所述横梁杆靠近支板的一端固定连接有锐器。通过用刨花板边条向左位移的力，实现锐器将刨花板边条从中折断，定长折断刨花板边条，利用锐器垂直施加在刨花板边条的力使折断后的刨花板边条会向正下方下坠，不会散落各处，减少工作人员工作量。减少工作人员工作量。减少工作人员工作量。
技术研发人员：李瑞
受保护的技术使用者：江苏致宏木业有限公司
技术研发日：2022.09.08
技术公布日：2022/12/1
