1.本实用新型涉及充气式浮选机技术领域，具体为一种充气式浮选机的充气机构。
背景技术：2.充气式浮选机靠外部压入空气以实现槽内矿浆的搅拌和充气，又称压气式浮选机，其特点是没有机械搅拌器。公告号为cn203862413u的中国专利公开了一种充气式浮选机顶部充气装置，包括有安装于浮选机机架内的中空轴，中空轴两端分别安装有轴承，中空轴内开有进气孔道，进气孔道上端伸出中空轴顶端，进气孔道下端伸向浮选机内，该充气装置采用从浮选轴顶端进气方式，使轴承润滑腔和充气室分开，中空轴和空气管道的连接口从轴的中部移到轴顶部，杜绝矿浆污染轴承，避免了浮选机在使用当中最容易出现的烧轴承问题，延长了浮选机使用寿命。但现有充气式浮选机在充气时不能很好地对充入的气体进行过滤，容易影响浮选机正常的浮选作用，且浮选机停机时充入的气体会回流，对充气泵造成一定的损伤。因此，需对其进行改进。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种充气式浮选机的充气机构，解决了现有充气式浮选机在充气时不能很好地对充入的气体进行过滤，容易影响浮选机正常的浮选作用，且浮选机停机时充入的气体会回流，对充气泵造成一定损伤的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种充气式浮选机的充气机构，包括浮选机本体，所述浮选机本体内设置有注气管，所述浮选机本体的外部设置有充气泵，所述充气泵的输出端上固定连接有橡胶包套，所述浮选机本体的外部固定连接有止回筒，所述止回筒与注气管固定连接，所述止回筒的顶部固定连接有连接管，所述连接管与橡胶包套滑动套接，所述连接管的内侧固定连接有挡环，所述挡环上接触有安装环，所述安装环与连接管滑动连接，所述安装环的内侧设置有无纺布，所述止回筒内固定连接有锥管，所述止回筒内滑动连接有堵头，所述堵头与锥管接触，所述堵头上开设有气孔，所述止回筒的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有中心块，所述中心块内滑动连接有滑杆，所述滑杆与堵头固定连接，所述滑杆的外部套接有弹簧。
5.优选的，所述安装环上固定连接有橡胶卡头，所述橡胶卡头与挡环滑动连接。通过橡胶卡头的设计，便于安装环在挡环上的固定。
6.优选的，所述安装环上固定连接有拉环，所述拉环为不锈钢材质。通过拉环的设计，便于后期将安装环拆卸下来。
7.优选的，所述气孔的数量为多个，多个所述气孔均匀分布在堵头上。通过气孔的设计，便于空气可以顺利通过堵头。
8.优选的，所述滑杆的底部固定连接有限位块，所述限位块与中心块接触。通过限位块的设计，对滑杆具有限位作用。
9.优选的，所述弹簧的一端固定连接有中心块，所述弹簧的另一端与堵头固定连接。
通过弹簧的设计，对堵头具有辅助复位的作用。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过在浮选机本体的外部设置充气泵和止回筒，止回筒介于充气泵和注气管之间，而止回筒内设置锥管和通过弹簧进行弹性支撑的堵头，堵头与锥管的末端接触并且堵头上开设气孔，当充气泵向浮选机本体充气时，堵头被推离锥管，使得充气泵可以顺利向浮选机本体内充气，而整体停机时，堵头被弹簧回顶并且重新封堵住锥管，防止回流对充气泵的影响。
12.2、本实用新型通过在充气泵的输出端上设置橡胶包套，然后在止回筒的顶部设置连接管，橡胶包套包住连接管，然后在连接管内安装一个带有无纺布的安装环，这样使得充气泵在向浮选机本体内充气时，可以对空气起到很好的除杂效果，从而防止杂质进入到浮选机本体而影响浮选机正常作业。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型的图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型的图2的a部结构放大图；
16.图4为本实用新型的图2的b部结构放大图。
17.图中：1、浮选机本体；2、充气泵；3、止回筒；4、注气管；5、橡胶包套；6、连接管；7、挡环；8、安装环；9、无纺布；10、橡胶卡头；11、拉环；12、锥管；13、堵头；14、气孔；15、连接杆；16、中心块；17、滑杆；18、限位块；19、弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图2，一种充气式浮选机的充气机构，包括浮选机本体1，浮选机本体1内设置有注气管4，浮选机本体1的外部设置有充气泵2，充气泵2的输出端上固定连接有橡胶包套5，浮选机本体1的外部固定连接有止回筒3，止回筒3与注气管4固定连接，止回筒3的顶部固定连接有连接管6，连接管6与橡胶包套5滑动套接。
20.请参阅图3，连接管6的内侧固定连接有挡环7，挡环7上接触有安装环8，安装环8与连接管6滑动连接，安装环8的内侧设置有无纺布9，安装环8上固定连接有橡胶卡头10，橡胶卡头10与挡环7滑动连接，通过橡胶卡头10的设计，便于安装环8在挡环7上的固定，安装环8上固定连接有拉环11，拉环11为不锈钢材质，通过拉环11的设计，便于后期将安装环8拆卸下来。
21.请参阅图2、图4，止回筒3内固定连接有锥管12，止回筒3内滑动连接有堵头13，堵头13与锥管12接触，堵头13上开设有气孔14，气孔14的数量为多个，多个气孔14均匀分布在堵头13上，通过气孔14的设计，便于空气可以顺利通过堵头13，止回筒3的内侧固定连接有连接杆15，连接杆15上固定连接有中心块16，中心块16内滑动连接有滑杆17，滑杆17与堵头
13固定连接，滑杆17的底部固定连接有限位块18，限位块18与中心块16接触，通过限位块18的设计，对滑杆17具有限位作用，滑杆17的外部套接有弹簧19，弹簧19的一端固定连接有中心块16，弹簧19的另一端与堵头13固定连接，通过弹簧19的设计，对堵头13具有辅助复位的作用。
22.本实用新型具体实施过程如下：使用时，浮选机本体1正常作业，然后启动充气泵2，充气泵2将空气通过输出端充入到连接管6内，并且空气中的杂质会被无纺布9很好的过滤掉，从而防止杂质进入到浮选机本体1，影响浮选机本体1正常浮选作业，随后空气进入到锥管12内，而堵头13则被推离锥管12，此时堵头13会带动滑杆17在中心块16内滑动并且压缩弹簧19，而空气则通过堵头13上的气孔14进入到注气管4内，使得浮选机本体1进行充气浮选，而当浮选机本体1使用完后，关闭充气泵2，此时弹簧19复位，弹簧19将堵头13向上回顶，使得堵头13重新抵触到锥管12的出口处，进而防止回流对充气泵2的影响，后期只需将橡胶包套5从连接管6上推离，然后拉动拉环11，拉环11带动安装环8向上移动，使得安装环8上的橡胶卡头10与挡环7分离，即可将无纺布9取出进行清理，保证下次使用时无纺布9正常的滤尘。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种充气式浮选机的充气机构，包括浮选机本体(1)，其特征在于：所述浮选机本体(1)内设置有注气管(4)，所述浮选机本体(1)的外部设置有充气泵(2)，所述充气泵(2)的输出端上固定连接有橡胶包套(5)，所述浮选机本体(1)的外部固定连接有止回筒(3)，所述止回筒(3)与注气管(4)固定连接，所述止回筒(3)的顶部固定连接有连接管(6)，所述连接管(6)与橡胶包套(5)滑动套接，所述连接管(6)的内侧固定连接有挡环(7)，所述挡环(7)上接触有安装环(8)，所述安装环(8)与连接管(6)滑动连接，所述安装环(8)的内侧设置有无纺布(9)，所述止回筒(3)内固定连接有锥管(12)，所述止回筒(3)内滑动连接有堵头(13)，所述堵头(13)与锥管(12)接触，所述堵头(13)上开设有气孔(14)，所述止回筒(3)的内侧固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)上固定连接有中心块(16)，所述中心块(16)内滑动连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)与堵头(13)固定连接，所述滑杆(17)的外部套接有弹簧(19)。2.根据权利要求1所述的一种充气式浮选机的充气机构，其特征在于：所述安装环(8)上固定连接有橡胶卡头(10)，所述橡胶卡头(10)与挡环(7)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种充气式浮选机的充气机构，其特征在于：所述安装环(8)上固定连接有拉环(11)，所述拉环(11)为不锈钢材质。4.根据权利要求1所述的一种充气式浮选机的充气机构，其特征在于：所述气孔(14)的数量为多个，多个所述气孔(14)均匀分布在堵头(13)上。5.根据权利要求1所述的一种充气式浮选机的充气机构，其特征在于：所述滑杆(17)的底部固定连接有限位块(18)，所述限位块(18)与中心块(16)接触。6.根据权利要求1所述的一种充气式浮选机的充气机构，其特征在于：所述弹簧(19)的一端固定连接有中心块(16)，所述弹簧(19)的另一端与堵头(13)固定连接。
技术总结本实用新型属于充气式浮选机技术领域，具体涉及一种充气式浮选机的充气机构，包括浮选机本体，所述浮选机本体内设置有注气管，所述浮选机本体的外部设置有充气泵，所述充气泵的输出端上固定连接有橡胶包套，所述浮选机本体的外部固定连接有止回筒，所述止回筒与注气管固定连接，所述止回筒的顶部固定连接有连接管，所述连接管与橡胶包套滑动套接，所述连接管的内侧固定连接有挡环。本实用新型充气泵向浮选机本体充气时，堵头被推离锥管，使充气泵可以顺利向浮选机本体内充气，而整体停机时堵头被弹簧回顶并且重新封堵住锥管，进而防止回流对充气泵的影响。流对充气泵的影响。流对充气泵的影响。
技术研发人员：罗刚 杨冬梅 杜国军 宋俊明 张明旭 赫英利
受保护的技术使用者：丹东青城子矿业有限公司
技术研发日：2022.06.26
技术公布日：2022/12/1
