1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及吸尘器用滚刷支架注塑模具。
背景技术：2.现有技术中有驱动刷的吸尘器，在滚刷轴的刷槽中嵌入刷毛，用以清扫灰尘垃圾，而滚刷轴上的刷槽往往是扭曲排列的，不是与刷轴轴线平行的直线。滚刷支架是设置吸尘器内部，用于对滚刷进行安装的支架。
3.现有的吸尘器用滚刷支架注塑模具开合操作繁琐，降低了使用效率；因此我们提出吸尘器用滚刷支架注塑模具来解决这个问题。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有的吸尘器用滚刷支架注塑模具开合操作繁琐，降低了使用效率的缺点，而提出的吸尘器用滚刷支架注塑模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.吸尘器用滚刷支架注塑模具，包括下模具和上模具，所述上模具设置在下模具的顶部，且下模具的两侧均固定安装有固定板，固定板的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板的顶部固定安装有连接板，两个连接板相互靠近的一侧均固定安装有卡板，所述上模具的两侧均开设有卡槽，两个卡板分别活动卡接在对应的卡槽内,且连接板的底部开设有竖向槽，竖向槽内滑动安装有竖板，竖板的底部固定安装有梯形板，两个梯形板分别与对应的滑槽的一侧内壁活动抵接，且上模具的顶部连通有注塑管。
7.优选的，两个滑板相互远离的一侧均固定连接有压簧，两个压簧相互远离的一端分别与对应的滑槽的一侧内壁固定连接。
8.优选的，所述滑槽的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆，两个滑板分别滑动套接在对应的限位杆的外侧。
9.优选的，所述上模具的底部两侧均固定安装有插销，所述下模具的顶部两侧均开设有销槽，两个插销分别活动插接在对应的销槽内。
10.优选的，所述竖板的顶部固定连接有拉杆，竖向槽的顶部内壁上开设有竖向孔，两个拉杆分别滑动连接在对应的竖向孔内。
11.优选的，所述竖板的顶部固定连接有连接弹簧，两个连接弹簧的顶端分别与对应的竖向槽的顶部内壁固定连接。
12.本实用新型中，所述的吸尘器用滚刷支架注塑模具，通过卡板、插销和梯形板的配合实现上模具与下模的拼接固定，通过向上劳动拉杆带动两个竖板和两个梯形板向上运动，使得梯形板脱离滑槽，然后向右拉动拉杆带动，带动连接板和卡板向右运动，使得卡板脱离卡槽，解除对于上模具的固定，以便于是实现对下模具的拆分，从而便于进行脱模；
13.本实用新型中，所述的吸尘器用滚刷支架注塑模具，通过将上模具置于下模具的顶部，并将两个插销插入对应的销槽内，然后松开两个拉杆，使得两个滑板在压簧的弹力作
用下带动两个连接板相互靠近，并使得两个卡板相互靠近并卡入对应的卡槽内，对上模具进行固定，竖板在连接弹簧的作用下梯形板卡入滑槽内，提升安装稳定性；
14.本实用新型结构设计合理，通过卡板、插销和梯形板的配合实现吸尘器用滚刷支架注塑模具固定，提升了开合工作效率，可靠性高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的吸尘器用滚刷支架注塑模具的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的吸尘器用滚刷支架注塑模具的剖视结构示意图；
17.图3为图2中a部分的局部放大图。
18.图中：1、下模具；2、上模具；3、注塑管；4、固定板；5、连接板；6、拉杆；7、卡板；8、卡槽；9、滑槽；10、滑板；11、压簧；12、竖向槽；13、连接弹簧；14、竖板；15、插销；16、销槽；17、梯形板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，吸尘器用滚刷支架注塑模具，包括下模具1和上模具2，上模具2设置在下模具1的顶部，且下模具1的两侧均固定安装有固定板4，固定板4的顶部开设有滑槽9，滑槽9内滑动安装有滑板10，滑板10的顶部固定安装有连接板5，两个连接板5相互靠近的一侧均固定安装有卡板7，上模具2的两侧均开设有卡槽8，两个卡板7分别活动卡接在对应的卡槽8内,且连接板5的底部开设有竖向槽12，竖向槽12内滑动安装有竖板14，竖板14的底部固定安装有梯形板17，两个梯形板17分别与对应的滑槽9的一侧内壁活动抵接，且上模具2的顶部连通有注塑管3。
21.本实施例中，两个滑板10相互远离的一侧均固定连接有压簧11，两个压簧11相互远离的一端分别与对应的滑槽9的一侧内壁固定连接，对滑板10进行复位。
22.本实施例中，滑槽9的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆，两个滑板10分别滑动套接在对应的限位杆的外侧，对滑板10进行导向限位。
23.本实施例中，上模具2的底部两侧均固定安装有插销15，下模具1的顶部两侧均开设有销槽16，两个插销15分别活动插接在对应的销槽16内，对下模具1与上模具2进行定位。
24.本实施例中，竖板14的顶部固定连接有拉杆6，竖向槽12的顶部内壁上开设有竖向孔，两个拉杆6分别滑动连接在对应的竖向孔内，便于拉动竖杆14进行移动。
25.本实施例中，竖板14的顶部固定连接有连接弹簧13，两个连接弹簧13的顶端分别与对应的竖向槽12的顶部内壁固定连接，对竖板14进行复位。
26.本实施例中，在使用时，通过卡板7、插销15和梯形板17的配合实现上模具2与下模的拼接固定，通过向上劳动拉杆6带动两个竖板14和两个梯形板17向上运动，使得梯形板17脱离滑槽9，然后向右拉动拉杆6带动，带动连接板5和卡板7向右运动，使得卡板7脱离卡槽8，解除对于上模具2的固定，以便于是实现对下模具1的拆分，从而便于进行脱模，通过将上模具2置于下模具1的顶部，并将两个插销15插入对应的销槽16内，然后松开两个拉杆6，使
得两个滑板10在压簧11的弹力作用下带动两个连接板5相互靠近，并使得两个卡板7相互靠近并卡入对应的卡槽8内，对上模具2进行固定，竖板14在连接弹簧13的作用下梯形板17卡入滑槽9内，提升安装稳定性。
技术特征：1.吸尘器用滚刷支架注塑模具，其特征在于，包括下模具(1)和上模具(2)，所述上模具(2)设置在下模具(1)的顶部，且下模具(1)的两侧均固定安装有固定板(4)，固定板(4)的顶部开设有滑槽(9)，滑槽(9)内滑动安装有滑板(10)，滑板(10)的顶部固定安装有连接板(5)，两个连接板(5)相互靠近的一侧均固定安装有卡板(7)，所述上模具(2)的两侧均开设有卡槽(8)，两个卡板(7)分别活动卡接在对应的卡槽(8)内,且连接板(5)的底部开设有竖向槽(12)，竖向槽(12)内滑动安装有竖板(14)，竖板(14)的底部固定安装有梯形板(17)，两个梯形板(17)分别与对应的滑槽(9)的一侧内壁活动抵接，且上模具(2)的顶部连通有注塑管(3)。2.根据权利要求1所述的吸尘器用滚刷支架注塑模具，其特征在于，两个滑板(10)相互远离的一侧均固定连接有压簧(11)，两个压簧(11)相互远离的一端分别与对应的滑槽(9)的一侧内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的吸尘器用滚刷支架注塑模具，其特征在于，所述滑槽(9)的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆，两个滑板(10)分别滑动套接在对应的限位杆的外侧。4.根据权利要求1所述的吸尘器用滚刷支架注塑模具，其特征在于，所述上模具(2)的底部两侧均固定安装有插销(15)，所述下模具(1)的顶部两侧均开设有销槽(16)，两个插销(15)分别活动插接在对应的销槽(16)内。5.根据权利要求1所述的吸尘器用滚刷支架注塑模具，其特征在于，所述竖板(14)的顶部固定连接有拉杆(6)，竖向槽(12)的顶部内壁上开设有竖向孔，两个拉杆(6)分别滑动连接在对应的竖向孔内。6.根据权利要求1所述的吸尘器用滚刷支架注塑模具，其特征在于，所述竖板(14)的顶部固定连接有连接弹簧(13)，两个连接弹簧(13)的顶端分别与对应的竖向槽(12)的顶部内壁固定连接。
技术总结本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其为吸尘器用滚刷支架注塑模具，针对现有的吸尘器用滚刷支架注塑模具开合操作繁琐，降低了使用效率的问题，现提出如下方案，其包括下模具和上模具，所述上模具设置在下模具的顶部，且下模具的两侧均固定安装有固定板，固定板的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板的顶部固定安装有连接板，两个连接板相互靠近的一侧均固定安装有卡板，所述上模具的两侧均开设有卡槽，两个卡板分别活动卡接在对应的卡槽内,且连接板的底部开设有竖向槽，竖向槽内滑动安装有竖板。本实用新型通过卡板、插销和梯形板的配合实现吸尘器用滚刷支架注塑模具固定，提升了开合工作效率。提升了开合工作效率。提升了开合工作效率。
技术研发人员：吴正平 吴皓轩
受保护的技术使用者：苏州市宏卓精密模具有限公司
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2022/12/1
