1.本实用新型涉及铝电解电容器生产制造领域，具体是指一种分选机测试夹自动清理装置。
背景技术：2.电容器分选就是将老练完毕的产品按容量c、损耗tg
ó
、漏电流i
lc
电性能指标进行100％检测，分出良品和不良品，这3个电性能指标中漏电流内控指标更加严格，需要考虑到漏电流回升的问题。
3.实际检测过程中，需要将电容器安装在测试夹的夹口上进行检测，测试夹使用过程中夹口处会产生氧化层，氧化层会导致接触不良，如果接触不良,此处接触电阻会增加，相当于增加了一个电阻，会影响产品的漏电流检测，因此必须对测试夹进行经常性维护，目前大部分厂家采用停机，将每一个测试夹拆下然后清理，这样做很麻烦，一方面清理过程中很容易遗漏，另一方面由于生产繁忙，清理周期长，维修人员有可能会敷衍，导致维护测试夹成空谈，继而影响产品质量。
技术实现要素：4.本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种分选机测试夹自动清理装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种分选机测试夹自动清理装置，设置在测试夹传送链上，测试夹传送链上间隔传送测试夹，自动清理装置包括底座平台，底座平台上安装有位置微调机构，位置微调机构上端连接有双轴导向气缸，所述双轴导向气缸的活塞端上连接有支撑件，所述支撑件上安装有驱动电机，支撑件表面安装有直线导轨副，所述驱动电机的输出轴上连接有偏心轮，直线导轨副的滑块表面设置有带刷头的毛刷柄，所述偏心轮通过连杆与毛刷柄连接，所述底座平台上安装有两个支撑座，支撑座位于测试夹传送链两侧，支撑座上固定安装有气缸，气缸的活塞伸出后打开测试夹的夹口，驱动电机带动毛刷柄的刷头沿直线导轨副方向上下运动对夹口内清洁。
7.进一步的，所述偏心轮上设置有销轴一，所述直线导轨副的滑块上安装有连接条，毛刷柄固定在连接条上，连接条上连接有销轴二，所述连杆两端通过鱼眼接头分别与销轴一和销轴二连接。
8.进一步的，所述位置微调机构包括十字滑台，十字滑台通过磁铁吸附在底座平台上，十字滑台上表面通过垫片与塞端上连接。
9.进一步的，所述十字滑台采用ly100-r型位移平台。
10.进一步的，所述支撑件采用三角支撑件。
11.与现有技术相比，本实用新型的一种分选机测试夹自动清理装置，由气缸打开测试夹的夹口，通过电机驱动毛刷柄的刷头对夹口内进行清洁，效率高，有助于提高电容器产
品质量、提升产品性能。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是图1中a处的放大图；
14.图3是本实用新型测试夹夹口的示意图；
15.其中，1、测试夹传送链，2、底座平台，3、支撑件，4、驱动电机，5、直线导轨副，6、偏心轮，7、毛刷柄，8、刷头，9、连杆，10、销轴一，11、连接条，12、销轴二，13、测试夹，14、夹紧装置，15、支撑座，16、气缸，17、夹口，18、十字滑台，19、开关式强力磁铁，20、双轴导向气缸。
具体实施方式
16.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.如图1～图3所示，一种分选机测试夹自动清理装置，设置在测试夹传送链1上，自动清理装置包括底座平台2，底座平台2上安装有位置微调机构，位置微调机构上端连接有双轴导向气缸，所述双轴导向气缸的活塞端上连接有支撑件3，支撑件3采用三角支撑件，在其背面连接有斜支撑杆，以提高整体强度，所述支撑件3上安装有驱动电机4，支撑件3表面安装有直线导轨副5，所述驱动电机4的输出轴上连接有偏心轮6，直线导轨副5的滑块表面设置有毛刷柄7，毛刷柄7的端部连接有刷头8，所述偏心轮6通过连杆9与毛刷柄7连接。
18.其中，偏心轮6上设置有偏心孔，偏心孔上连接有销轴一10，所述直线导轨副5的滑块上安装有连接条11，毛刷柄7通过蝶形螺母固定在连接条11表面，所述连接条11上连接有销轴二12，所述连杆9两端通过鱼眼接头分别与销轴一10和销轴二12连接，在驱动电机4工作时，由偏心轮6带动连杆9，通过连杆9带动毛刷柄7的刷头8沿直线导轨副5方向上下运动。
19.所述测试夹传送链1上间隔传送测试夹13，测试夹13上设置有弹簧夹片14，弹簧夹片14用于打开或者闭合测试夹13的夹口，所述底座平台2上安装有两个支撑座15，支撑座15位于测试夹传送链1两侧，支撑座15上固定安装有气缸16，气缸16朝向测试夹13上的弹簧夹片14，气缸16的活塞伸出后挤压弹簧夹片14，使测试夹13上的夹口17打开，沿直线导轨副5方向上下运动的刷头8对夹口17内进行清洁。
20.所述位置微调机构包括十字滑台18，十字滑台18通过开关式强力磁铁19吸附在底座平台1上，其中，十字滑台采用ly100-r(双锁紧螺母)型位移平台，所述十字滑台18上表面通过垫片安装有双轴导向气缸20，所述支撑件3连接在双轴导向气缸20的活塞端上，通过双轴导向气缸20的升降控制刷头8的上下位置；由于现有的测试夹13上设置有两个夹口用于夹持电容器，通过十字滑台18微调支撑件3的位置，分别对测试夹13上的两个夹口进行清洁。
21.自动清理装置工作时，由测试夹传送链1传送测试夹13，到位后，通过气缸16挤压弹簧夹片14，使夹口17打开，双轴导向气缸20的活塞端下降，使毛刷柄7上的刷头8进入夹口17内，驱动电机4控制毛刷柄7上的刷头8对夹口内进行清洁，同时喷少量清洗剂，当测试夹传送链1上所有测试夹13一侧的夹口17清洁完成后，微调十字滑台18，重复上述清洁步骤，对测试夹传送链1上所有测试夹13另一侧的夹口进行清洁。
22.本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的
精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
技术特征：1.一种分选机测试夹自动清理装置，设置在测试夹传送链上，测试夹传送链上间隔传送测试夹，其特征在于：自动清理装置包括底座平台，底座平台上安装有位置微调机构，位置微调机构上端连接有双轴导向气缸，所述双轴导向气缸的活塞端上连接有支撑件，所述支撑件上安装有驱动电机，支撑件表面安装有直线导轨副，所述驱动电机的输出轴上连接有偏心轮，直线导轨副的滑块表面设置有带刷头的毛刷柄，所述偏心轮通过连杆与毛刷柄连接，所述底座平台上安装有两个支撑座，支撑座位于测试夹传送链两侧，支撑座上固定安装有气缸，气缸的活塞伸出后打开测试夹的夹口，驱动电机带动毛刷柄的刷头沿直线导轨副方向上下运动对夹口内清洁。2.根据权利要求1所述的一种分选机测试夹自动清理装置，其特征在于：所述偏心轮上设置有销轴一，所述直线导轨副的滑块上安装有连接条，毛刷柄固定在连接条上，连接条上连接有销轴二，所述连杆两端通过鱼眼接头分别与销轴一和销轴二连接。3.根据权利要求1所述的一种分选机测试夹自动清理装置，其特征在于：所述位置微调机构包括十字滑台，十字滑台通过磁铁吸附在底座平台上，十字滑台上表面通过垫片与塞端上连接。4.根据权利要求3所述的一种分选机测试夹自动清理装置，其特征在于：所述十字滑台采用ly100-r型位移平台。5.根据权利要求1所述的一种分选机测试夹自动清理装置，其特征在于：所述支撑件采用三角支撑件。
技术总结一种分选机测试夹自动清理装置，设置在测试夹传送链上，测试夹传送链上间隔传送测试夹，自动清理装置包括底座平台，底座平台上安装有位置微调机构，位置微调机构上端连接有双轴导向气缸，所述双轴导向气缸的活塞端上连接有支撑件，所述支撑件上安装有驱动电机，支撑件表面安装有直线导轨副，所述驱动电机的输出轴上连接有偏心轮，直线导轨副的滑块表面设置有带刷头的毛刷柄，所述偏心轮通过连杆与毛刷柄连接，所述测试夹传送链两侧设置有使测试夹夹口打开的气缸。本实用新型由气缸打开测试夹的夹口，通过电机驱动毛刷柄的刷头对夹口内进行清洁，效率高，有助于提高电容器产品质量、提升产品性能。升产品性能。升产品性能。
技术研发人员：王相元 罗志旗 江力生 周峰
受保护的技术使用者：南通一品机械电子有限公司
技术研发日：2022.09.07
技术公布日：2022/12/1
