1.本实用新型涉及汽车模具制造技术领域，具体为共模开发零件侧冲孔分离装置。
背景技术：2.汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展，汽车零件加工需要用到侧冲孔模具。
3.现今，市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，但是，现有的共模开发零件侧冲孔分离装置一般侧冲孔结构比较复杂，且生产零件不方便。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种共模开发零件侧冲孔分离装置以解决上述背景技术中提出的侧冲孔结构比较复杂，且生产零件不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：共模开发零件侧冲孔分离装置，包括底板、顶板和上模台，所述底板顶部的中心位置通过螺栓固定有下模台，所述下模台的顶部靠近中心位置固定有模芯，所述下模台顶部靠近模芯的位置固定有固定块，所述固定块的一侧滑动设置有斜块，所述斜块的一端连接有限位杆，所述限位杆的外部盘绕有复位弹簧，所述斜块的另一侧固定有侧冲头，所述上模台的底部靠近中心位置固定有下冲头，所述上模台底部靠近下冲头的位置固定有冲压件。
6.优选的，所述模芯在下模台的顶部设置有多个，所述模芯关于下模台的中心位置对称。
7.优选的，所述下冲头在上模台的底部设置有多个，所述下冲头关于上模台的中心位置对称，所述冲压件在上模台的底部设置有多个。
8.优选的，所述底板顶部的四周固定有导向柱，所述下模台顶部前后两端设置有定位杆，所述定位杆在下模台的顶部设置有多个。
9.优选的，所述顶板的顶部固定有固定柱，所述固定柱在顶板的顶部设置有四个，所述固定柱关于顶板的中心位置对称。
10.优选的，所述顶板底部的四周固定有连接套，所述连接套的外部固定有铜套筒，所述铜套筒外部活动设置有活动滚珠，所述活动滚珠在铜套筒中设置有多个。
11.优选的，所述导向柱插入到铜套筒中，所述导向柱和铜套筒紧密配合。
12.优选的，所述顶板底部固定有连接件，所述连接件的底部与上模台滑动连接，所述顶板底部的前部和后部固定有滑杆，所述滑杆与上模台相互滑动连接，所述滑杆的外部盘绕有缓冲弹簧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该共模开发零件侧冲孔分离装置结
构合理，具有以下优点：
14.通过设置有冲压件、下冲头、固定块、限位杆、复位弹簧、斜块和侧冲头实现了装置方便侧冲孔的目的，因此，使用时，把原料放到模芯上，当模具下落时，下冲头就会与模芯配合，然后通过冲压件就会插入到斜块中，由于冲压件和斜块都呈现一定的斜度，冲压件与斜块相互配合，从而冲压件就会使斜块进行移动，斜块就会使侧冲头与零件接触，从而进行冲孔，实用性强。
15.通过设置有导向柱、铜套筒、活动滚珠和连接套可以减少导向柱和铜套筒的磨损程度，因此，使用时，通过在铜套筒中设置有活动滚珠，活动滚珠在铜套筒中可以进行滚动，当模具下压时，通过导向柱插入到铜套筒中，活动滚珠就会在铜套筒中滚动，减少导向柱与铜套筒之间的摩擦，从而减少导向柱的磨损。
16.通过设置有顶板、上模台、缓冲弹簧、滑杆和连接件实现了装置防止模具突然下压的力量过大，导致零件损坏，因此，在顶板和上模台中设置有连接件和滑杆，连接件和滑杆可以在上模台中滑动，从而当模具下压时，上模台线进行移动，通过滑杆上的弹簧进行缓冲，从而减少模具下压时的冲击力，防止零件被压坏。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视内部结构示意图；
18.图2为本实用新型的合模时局部正视结构示意图；
19.图3为本实用新型的上模台仰视结构示意图；
20.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型的图2中b处放大结构示意图。
22.图中：1、底板；2、下模台；3、导向柱；4、铜套筒；5、活动滚珠；6、连接套；7、顶板；8、固定柱；9、上模台；10、缓冲弹簧；11、滑杆；12、连接件；13、冲压件；14、下冲头；15、固定块；16、限位杆；17、复位弹簧；18、斜块；19、侧冲头；20、模芯；21、定位杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：共模开发零件侧冲孔分离装置，包括底板1、顶板7和上模台9，底板1顶部的中心位置通过螺栓固定有下模台2，下模台2的顶部靠近中心位置固定有模芯20，模芯20可以放置零件毛坯的作用，下模台2顶部靠近模芯20的位置固定有固定块15，固定块15的一侧滑动设置有斜块18，斜块18的一端连接有限位杆16，限位杆16起到了限位的作用，限位杆16的外部盘绕有复位弹簧17，复位弹簧17起到了复位的作用，斜块18的另一侧固定有侧冲头19，上模台9的底部靠近中心位置固定有下冲头14，上模台9底部靠近下冲头14的位置固定有冲压件13，模芯20在下模台2的顶部设置有多个，模芯20关于下模台2的中心位置对称，下冲头14在上模台9的底部设置有多个，下冲头14关于上模台9的中心位置对称，冲压件13在上模台9的底部设置有多个。
25.把原料放到模芯20上，当模具下落时，下冲头14就会与模芯20配合，然后通过冲压
件13就会插入到斜块18中，由于冲压件13和斜块18都呈现一定的斜度，冲压件13与斜块18相互配合，从而冲压件13就会使斜块18进行移动，斜块18就会使侧冲头19与零件接触，从而进行冲孔，实用性强。
26.底板1顶部的四周固定有导向柱3，下模台2顶部前后两端设置有定位杆21，定位杆21起到了定位的作用，定位杆21在下模台2的顶部设置有多个，顶板7的顶部固定有固定柱8，固定柱8在顶板7的顶部设置有四个，固定柱8关于顶板7的中心位置对称，顶板7底部的四周固定有连接套6，连接套6的外部固定有铜套筒4，铜套筒4外部活动设置有活动滚珠5，活动滚珠5在铜套筒4中设置有多个；
27.通过在铜套筒4中设置有活动滚珠5，活动滚珠5在铜套筒4中可以进行滚动，当模具下压时，通过导向柱3插入到铜套筒4中，活动滚珠5就会在铜套筒4中滚动，减少导向柱3与铜套筒4之间的摩擦，从而减少导向柱3的磨损；
28.导向柱3插入到铜套筒4中，导向柱3和铜套筒4紧密配合，顶板7底部固定有连接件12，连接件12的底部与上模台9滑动连接，顶板7底部的前部和后部固定有滑杆11，滑杆11与上模台9相互滑动连接，滑杆11的外部盘绕有缓冲弹簧10；
29.在顶板7和上模台9中设置有连接件12和滑杆11，连接件12和滑杆11可以在上模台9中滑动，从而当模具下压时，上模台9线进行移动，通过滑杆11上的缓冲弹簧10进行缓冲，从而减少模具下压时的冲击力，防止零件被压坏。
30.本技术实施例在使用时，通过把装置放到合适的位置，然后通过把零件的毛坯放到模具中，然后当模具下落时，下冲头14就会与模芯20配合，然后通过冲压件13就会插入到斜块18中，由于冲压件13和斜块18都呈现一定的斜度，冲压件13与斜块18相互配合，从而冲压件13就会使斜块18进行移动，斜块18就会使侧冲头19与零件接触，从而进行冲孔，通过在铜套筒4中设置有活动滚珠5，活动滚珠5在铜套筒4中可以进行滚动，当模具下压时，通过导向柱3插入到铜套筒4中，活动滚珠5就会在铜套筒4中滚动，减少导向柱3与铜套筒4之间的摩擦，从而减少导向柱3的磨损,在顶板7和上模台9中设置有连接件12和滑杆11，连接件12和滑杆11可以在上模台9中滑动，从而当模具下压时，上模台9线进行移动，通过滑杆11上的缓冲弹簧10进行缓冲，从而减少模具下压时的冲击力，防止零件被压坏。
技术特征：1.共模开发零件侧冲孔分离装置，其特征在于：包括底板(1)、顶板(7)和上模台(9)，所述底板(1)顶部的中心位置通过螺栓固定有下模台(2)，所述下模台(2)的顶部靠近中心位置固定有模芯(20)，所述下模台(2)顶部靠近模芯(20)的位置固定有固定块(15)，所述固定块(15)的一侧滑动设置有斜块(18)，所述斜块(18)的一端连接有限位杆(16)，所述限位杆(16)的外部盘绕有复位弹簧(17)，所述斜块(18)的另一侧固定有侧冲头(19)，所述上模台(9)的底部靠近中心位置固定有下冲头(14)，所述上模台(9)底部靠近下冲头(14)的位置固定有冲压件(13)。2.根据权利要求1所述的共模开发零件侧冲孔分离装置，其特征在于：所述模芯(20)在下模台(2)的顶部设置有多个，所述模芯(20)关于下模台(2)的中心位置对称。3.根据权利要求1所述的共模开发零件侧冲孔分离装置，其特征在于：所述下冲头(14)在上模台(9)的底部设置有多个，所述下冲头(14)关于上模台(9)的中心位置对称，所述冲压件(13)在上模台(9)的底部设置有多个。4.根据权利要求1所述的共模开发零件侧冲孔分离装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的四周固定有导向柱(3)，所述下模台(2)顶部前后两端设置有定位杆(21)，所述定位杆(21)在下模台(2)的顶部设置有多个。5.根据权利要求1所述的共模开发零件侧冲孔分离装置，其特征在于：所述顶板(7)的顶部固定有固定柱(8)，所述固定柱(8)在顶板(7)的顶部设置有四个，所述固定柱(8)关于顶板(7)的中心位置对称。6.根据权利要求1所述的共模开发零件侧冲孔分离装置，其特征在于：所述顶板(7)底部的四周固定有连接套(6)，所述连接套(6)的外部固定有铜套筒(4)，所述铜套筒(4)外部活动设置有活动滚珠(5)，所述活动滚珠(5)在铜套筒(4)中设置有多个。7.根据权利要求4所述的共模开发零件侧冲孔分离装置，其特征在于：所述导向柱(3)插入到铜套筒(4)中，所述导向柱(3)和铜套筒(4)紧密配合。8.根据权利要求1所述的共模开发零件侧冲孔分离装置，其特征在于：所述顶板(7)底部固定有连接件(12)，所述连接件(12)的底部与上模台(9)滑动连接，所述顶板(7)底部的前部和后部固定有滑杆(11)，所述滑杆(11)与上模台(9)相互滑动连接，所述滑杆(11)的外部盘绕有缓冲弹簧(10)。
技术总结本实用新型公开了共模开发零件侧冲孔分离装置，包括底板、顶板和上模台，所述底板顶部的中心位置通过螺栓固定有下模台，所述下模台的顶部靠近中心位置固定有模芯，所述下模台顶部靠近模芯的位置固定有固定块，所述固定块的一侧滑动设置有斜块，所述斜块的一端连接有限位杆，所述限位杆的外部盘绕有复位弹簧，所述斜块的另一侧固定有侧冲头，所述上模台的底部靠近中心位置固定有下冲头。本实用新型把原料放到模芯上，当模具下落时，下冲头就会与模芯配合，然后通过冲压件就会插入到斜块中，由于冲压件和斜块都呈现一定的斜度，冲压件与斜块相互配合，从而冲压件就会使斜块进行移动，斜块就会使侧冲头与零件接触，从而进行冲孔，实用性强。用性强。用性强。
技术研发人员：张良 潘洋
受保护的技术使用者：武汉基准汽车模具有限公司
技术研发日：2022.07.31
技术公布日：2022/12/1
