1.本实用新型涉及履带式抛丸机技术领域，具体为一种履带式抛丸机。
背景技术：2.履带式抛丸机广泛用于中小型铸件和有色金属等铸件的洁砂除锈和去氧化皮处理，但现有的履带式抛丸机在工作时，虽然可利用履带上的过滤孔对灰尘和丸料进行收集处理，但在收集时，无法对丸药中夹杂的铁锈和磨损严重的丸料进行剔除，需要后序二次进行剔除，较为繁琐，为此，我们提出一种可对丸药和丸药中夹杂的大型铁锈进行剔除的履带式抛丸机。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种履带式抛丸机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种履带式抛丸机，包括履带式抛丸机本体和分别安装在履带式抛丸机本体内部的履带和抛丸器，所述履带式抛丸机本体的内壁分别设置有铁锈分离组件、丸料分级组件和丸料排出组件，履带的正下方固定安装有漏料框。
5.优选的，所述铁锈分离组件包括固定安装在漏料框下表面的吸尘口，吸尘口的另一端与外部吸尘器固定连接。
6.优选的，所述丸料分级组件包括固定安装在履带式抛丸机本体内壁的安装板和衔接板，安装板和衔接板的相对面固定安装有连接轴，连接轴的表面滑动连接有分级板，分级板的表面设置有过滤网。
7.优选的，所述分级板的下表面固定安装有振动电机，分级板的上表面和下表面均固定安装有弹簧，两个弹簧的另一端分别与安装板的下表面和衔接板的上表面固定连接，衔接板的上表面开设有排料槽。
8.优选的，所述丸料排出组件包括绞龙，履带式抛丸机本体的内底壁分别开设有第一安装槽和第二安装槽，绞龙的数量为两个，两个绞龙分别与第一安装槽和第二安装槽的内壁转动连接，两个绞龙的正面分别固定安装有第一皮带轮和第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，第一皮带轮的正面固定安装有电机。
9.优选的，所述履带式抛丸机本体的内壁固定安装有分隔板，第一安装槽和第二安装槽分别设置在分隔板的两侧。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种履带式抛丸机，具备以下有益效果：
12.1.该履带式抛丸机，当丸料从履带上的过滤孔落入漏料框内后，漏料框会将丸料输送至分级板上，当丸料在向分级板下落时，吸尘器会将丸料中的灰尘吸附，接着利用振动电机带动分级板振动，从而可使磨损严重的丸药沿着过滤网进入衔接板上，并落入第二安
装槽内，可再次利用的丸料会沿着分级板上表面滑落至第一安装槽内，利用此种方式可对灰尘和磨损严重的丸药进行剔除，避免了后序二次剔除丸药，方便了操作。
13.2.该履带式抛丸机，驱动电机带动第一皮带轮转动，从而可驱使第一绞龙和第二绞龙转动，进而可利用旋转的绞龙将第一安装槽和第二安装槽内的丸料和灰尘排出进行收集。
附图说明
14.图1为本实用新型正剖结构示意图；
15.图2为本实用新型履带式抛丸机本体俯剖结构示意图；
16.图3为本实用新型丸料分级组件立体结构示意图。
17.图中：1履带式抛丸机本体、2履带、3抛丸器、4漏料框、5吸尘口、6安装板、7衔接板、8连接轴、9分级板、10过滤网、11振动电机、12弹簧、13排料槽、14绞龙、15第一安装槽、16第二安装槽、17分隔板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种履带式抛丸机，包括履带式抛丸机本体1和分别安装在履带式抛丸机本体1内部的履带2和抛丸器3，履带2的表面设置有过滤孔，将需要去锈的零件放入履带2上，利用转动的履带2配合抛丸器3，从而可对零件去锈，履带式抛丸机本体1的内壁分别设置有铁锈分离组件、丸料分级组件和丸料排出组件，履带2的正下方固定安装有漏料框4。
20.铁锈分离组件包括固定安装在漏料框4下表面的吸尘口5，吸尘口5的另一端与外部吸尘器固定连接，当丸料从履带2上的过滤孔落入漏料框4内后，漏料框4会将丸料向下输送，驱动吸尘器，吸尘口5可产生吸力将丸料内夹杂的铁锈和灰尘吸入外部吸尘器内，从而可对丸料内的铁锈和灰尘剔除。
21.丸料分级组件包括固定安装在履带式抛丸机本体1内壁的安装板6和衔接板7，安装板6和衔接板7的相对面固定安装有连接轴8，连接轴8的表面滑动连接有分级板9，分级板9的表面设置有过滤网10。
22.分级板9的下表面固定安装有振动电机11，分级板9的上表面和下表面均固定安装有弹簧12，两个弹簧12的另一端分别与安装板6的下表面和衔接板7的上表面固定连接，衔接板7的上表面开设有排料槽13。
23.驱动振动电机11可带动分级板9在连接轴8表面滑动，从而可利用分级板9的抖动将磨损严重的丸药沿着过滤网10进入衔接板7上，并沿着排料槽13落入第二安装槽16内，可再次利用的丸料会沿着分级板9滑落至第一安装槽15内，从而可将磨损严重的丸料剔除。
24.丸料排出组件包括绞龙14，履带式抛丸机本体1的内底壁分别开设有第一安装槽15和第二安装槽16，第一安装槽15和第二安装槽16的一端延伸至履带式抛丸机本体1的外
部，履带式抛丸机本体1的内壁固定安装有分隔板17，第一安装槽15和第二安装槽16分别设置在分隔板17的两侧，利用分隔板17的阻挡，可避免磨损严重的丸料进入第一安装槽15内，绞龙14的数量为两个，两个绞龙14分别与第一安装槽15和第二安装槽16的内壁转动连接，两个绞龙14的正面分别固定安装有第一皮带轮和第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，第一皮带轮的正面固定安装有电机。
25.驱动电机可带动第一皮带轮转动，利用皮带的传动可带动第二皮带轮转动，从而可驱使两个绞龙14转动，利用旋转的绞龙14可将第一安装槽15和第二安装槽16内的丸料和灰尘排出进行收集。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种履带式抛丸机，包括履带式抛丸机本体(1)和分别安装在履带式抛丸机本体(1)内部的履带(2)和抛丸器(3)，其特征在于：所述履带式抛丸机本体(1)的内壁分别设置有铁锈分离组件、丸料分级组件和丸料排出组件，履带(2)的正下方固定安装有漏料框(4)。2.根据权利要求1所述的一种履带式抛丸机，其特征在于：所述铁锈分离组件包括固定安装在漏料框(4)下表面的吸尘口(5)，吸尘口(5)的另一端与外部吸尘器固定连接。3.根据权利要求1所述的一种履带式抛丸机，其特征在于：所述丸料分级组件包括固定安装在履带式抛丸机本体(1)内壁的安装板(6)和衔接板(7)，安装板(6)和衔接板(7)的相对面固定安装有连接轴(8)，连接轴(8)的表面滑动连接有分级板(9)，分级板(9)的表面设置有过滤网(10)。4.根据权利要求3所述的一种履带式抛丸机，其特征在于：所述分级板(9)的下表面固定安装有振动电机(11)，分级板(9)的上表面和下表面均固定安装有弹簧(12)，两个弹簧(12)的另一端分别与安装板(6)的下表面和衔接板(7)的上表面固定连接，衔接板(7)的上表面开设有排料槽(13)。5.根据权利要求1所述的一种履带式抛丸机，其特征在于：所述丸料排出组件包括绞龙(14)，履带式抛丸机本体(1)的内底壁分别开设有第一安装槽(15)和第二安装槽(16)，绞龙(14)的数量为两个，两个绞龙(14)分别与第一安装槽(15)和第二安装槽(16)的内壁转动连接，两个绞龙(14)的正面分别固定安装有第一皮带轮和第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，第一皮带轮的正面固定安装有电机。6.根据权利要求1所述的一种履带式抛丸机，其特征在于：所述履带式抛丸机本体(1)的内壁固定安装有分隔板(17)，第一安装槽(15)和第二安装槽(16)分别设置在分隔板(17)的两侧。
技术总结本实用新型公开了一种履带式抛丸机，包括履带式抛丸机本体和分别安装在履带式抛丸机本体内部的履带和抛丸器，所述履带式抛丸机本体的内壁分别设置有铁锈分离组件、丸料分级组件和丸料排出组件，履带的正下方固定安装有漏料框。该履带式抛丸机，当丸料从履带上的过滤孔落入漏料框内后，漏料框会将丸料输送至分级板上，当丸料在向分级板下落时，吸尘器会将丸料中的灰尘吸附，接着利用振动电机带动分级板振动，从而可使磨损严重的丸药沿着过滤网进入衔接板上，并落入第二安装槽内，可再次利用的丸料会沿着分级板滑落至第一安装槽内，利用此种方式可对灰尘和磨损严重的丸药进行剔除，避免了后序二次剔除丸药，方便了操作。方便了操作。方便了操作。
技术研发人员：龙峙岑
受保护的技术使用者：长沙浩隆机械设备有限公司
技术研发日：2022.09.08
技术公布日：2022/12/1
