1.本实用新型属于燃气管技术领域，尤其涉及一种商用炉燃气用连接管。
背景技术：2.一般的商用炉通常是利用燃气管输送燃气进行燃烧加热的，燃气管是一种输送可燃气体的专用管道，是一种用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管，可以解决橡胶管易脱落、易老化、易虫咬、使用寿命短的缺陷，燃气管具有安装方便、连接可靠、耐腐蚀、不堵气、柔软性好、使用寿命长，可以任意弯曲而不变形、不阻气等特点。
3.如中国实用新型专利公告号为cn202120905332.x多功能燃气管插口所示，但是在燃气管的实际使用过程中由于操作不当或者炉内环境变化而可能发生燃气管内燃气逆向流通，导致炉内火星或火焰跟随逆流的燃气窜入到燃气管内引发安全隐患，由此我们特别设计了一种商用炉燃气用连接管。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种商用炉燃气用连接管，达到了防止燃气逆流的效果。
5.有鉴于此，本实用新型提供一种商用炉燃气用连接管，包括：
6.波纹管，波纹管内设置有燃气通道；
7.编织网套，编织网套设置在不锈钢波纹管外侧，编织网套外侧设置有包塑层；
8.接头，接头包括第一接头和第二接头且分别设置在波纹管两端，第一接头和第二接头内均设置有第一连接孔和第二连接孔；
9.以及单向流通组件，单向流通组件设置在第一接头与波纹管之间；
10.其中，单向流通组件控制燃气通道内燃气单向流通，第一连接孔与波纹管连接，外部管道由第二连接孔连接到燃气通道内。
11.在本技术方案中，波纹管制成的燃气连接管具有极好的柔韧性可以随意发生弯折，在使用时受到的环境影响小，同时编织网套可以对波纹管起到保护作用，从而延长使用寿命，进一步的，通过设置单向流通组件可以使燃气通道内的燃气仅发生单向流通从而避免燃气逆流而导致引导炉内明火窜向燃气通道内而发生燃气爆炸的情况发生。
12.在上述技术方案中，进一步的，还包括：
13.钢套，钢套分别固定在波纹管两端并与第一连接孔连接，钢套内均设置有过流通道；
14.其中，第一接头和第二接头分别连接钢套后与波纹管固定到一起，过流通道与燃气通道连通，单向流通组件设置在钢套内。
15.在本技术方案中，通过设置钢套将波纹管与接头固定，并在钢套内开设过流通道用于引导燃气通过。
16.在上述技术方案中，进一步的，钢套还包括：
17.第一连接槽，第一连接槽设置在钢套外侧，第一连接槽内设置有卡簧，连接孔壁面上对应第一连接槽设置有第二连接槽；
18.其中，卡簧卡设在第一连接槽和第二连接槽之间将接头与钢铁固定。
19.在本技术方案中，通过设置第一连接槽、第二连接槽和卡簧将接头固定到钢套上，其固定方式简单方便，有利于安装。
20.在上述技术方案中，进一步的，单向流通组件包括：
21.主体，主体呈筒状，主体设置在过流通道内，主体内设置有气道，气道内设置有隔板，隔板上设置有气孔和安装孔；
22.以及堵块，堵块包括挡板、滑杆和限位块，滑杆滑动连接安装孔，挡板设置在隔板一侧，限位块设置在隔板另一侧；
23.其中，气道连通燃气通道和第二连接孔，并在通燃气时，在气道内气压作用下封闭或露出气孔。
24.在本技术方案中，燃气正常通过时，气道内燃气的气压推开挡板露出气孔流向外侧，实现流通，当发生逆流现象时，气道内燃气逆向流动推动挡板封闭气孔，进而实现防止燃气逆流的效果。
25.在上述技术方案中，进一步的，限位凸起，限位凸起一体成型在主体一端的周沿上；
26.限位槽，限位槽设置在与第一接头连接的钢套内的过流通道中；
27.其中，限位凸起上设置有外螺纹，限位槽内设置有内螺纹。
28.在本技术方案中，通过设置限位凸起和限位槽使得主体与钢套的连接方便。
29.在上述技术方案中，进一步的，紧固螺纹，紧固螺纹设置在过流通道内，紧固螺纹用于连接外部管道。
30.在本技术方案中，紧固螺纹可以螺纹连接外部管道再通过接头对外部管道的连接进行加固，使得与外部管道的连接稳固不容易松动。
31.在上述技术方案中，进一步的，钢套还包括：
32.o型圈，o型圈设置在钢套与第一连接孔之间，钢套外侧设置有卡槽；
33.其中，o型圈卡设在限位槽内，并紧抵第一连接孔壁面上。
34.在本技术方案中，钢套上均固定有o型圈，为了防止o型圈出现错位的情况，钢套的外侧还开设有卡槽，o型圈连接到卡槽内后，钢套分别与第一接头、第二接头固定后，o型圈抵触到第一连接孔的壁面上进而实现密封的作用。
35.本实用新型的有益效果为：
36.1.通过设置钢套将接头与波纹管进行固定，使得波纹管与外部管道连接方便，并在与第一接头连接的钢套中的过流通道内设置单向流通组件控制通过过流通道的燃气进行单向流通防止出现逆流的现象。
37.2.波纹管具有良好的柔韧性可以发生弯折，使得燃气管的使用受环境影响小，进一步的，在波纹管外侧套设的编织网套和包塑层可以有效的保护波纹管受到异物破坏。
附图说明
38.图1是本实用新型的结构图；
39.图2是本实用新型的单向流通组件立体图；
40.图3是图1中a的放大图；
41.图4是图1中b的放大图；
42.图中标记表示为：1-波纹管、1a-燃气通道、2-编织网套、3-包塑层、4-接头、4a-第一连接孔、4b-第二连接孔、41-第一接头、42-第二接头、5-单向流通组件、51-主体、52-气道、53-隔板、54-气孔、55-安装孔、56-堵块、561-挡板、562-滑杆、563-限位块、6-钢套、61-过流通道、62-第一连接槽、7-卡簧、8-第二连接槽、9-限位凸起、10-限位槽、11-o型圈、12-紧固螺纹。
具体实施方式
43.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
44.实施例1：
45.本实施例提供了一种商用炉燃气用连接管，包括：
46.波纹管1，波纹管1内设置有燃气通道1a；
47.编织网套2，编织网套2设置在不锈钢波纹管1外侧，编织网套2外侧设置有包塑层3；
48.接头4，接头4包括第一接头41和第二接头42且分别设置在波纹管1两端，第一接头41和第二接头42内均设置有第一连接孔4a和第二连接孔4b；
49.以及单向流通组件5，单向流通组件5设置在第一接头41与波纹管1之间；
50.其中，单向流通组件5控制燃气通道1a内燃气单向流通，第一连接孔4a与波纹管1连接，外部管道由第二连接孔4b连接到燃气通道1a内。
51.本实施例可以看出，一种商用炉燃气用连接管由波纹管1、编织网套2、接头4和单向流通组件5构成；
52.波纹管1内设置有燃气通道1a，波纹管1可以发生弯折在实际使用中受环境影响小十分的实用；
53.编织网套2由不锈钢丝网编织而成并套在波纹管1外侧，起到保护波纹管1的作用，进一步的，编织网套2的外侧还套设有黄色包塑层3，包塑层3具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性，进一步提升编织网套2的保护效果；
54.接头4包括第一接头41和第二接头42且分别固定在波纹管1的两端，第一接头41和第二接头42内均设置有第一连接孔4a和第二连接孔4b，第一连接孔4a与波纹管1连接后将接头4固定到波纹管1上，外部管道从第二连接孔4b进入到接头4内部与燃气通道1a连通后接头4对外部管道进行固定；
55.单向流通组件5，单向流通组件5设置在燃气通道1a内，并处于第一接头41与波纹管1之间，单向流通组件5控制通孔的燃气进行单向流通防止燃气使用过程中出现逆向流通导致出现炉内明火在燃气逆流时窜向燃气通道1a内导致燃气爆炸的情况发生；
56.波纹管1制成的燃气连接管具有极好的柔韧性可以随意发生弯折，在使用时受到的环境影响小，同时编织网套2可以对波纹管1起到保护作用，从而延长使用寿命，进一步
的，通过设置单向流通组件5可以使燃气通道1a内的燃气仅发生单向流通从而避免燃气逆流而导致引导炉内明火窜向燃气通道1a内而发生燃气爆炸的情况发生。
57.实施例2：
58.本实施例提供了一种商用炉燃气用连接管，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
59.钢套6，钢套6分别固定在波纹管1两端并与第一连接孔4a连接，钢套6内均设置有过流通道61；
60.其中，第一接头41和第二接头42分别连接钢套6后与波纹管1固定到一起，过流通道61与燃气通道1a连通，单向流通组件5设置在钢套6内。
61.本实施例可以看出，钢套6分别套设在波纹管1两端，钢套6内均开设有过流通道61，用于通过燃气，燃气由燃气通道1a通过后进入过流通道61流入到外部管道内，单向流通组件5固定在钢套6内的过流通道61中；
62.波纹管1和接头4通过钢套6固定到一起，钢套6起到过渡连接的作用，波纹管1延伸到过流通道61内后通过焊接将钢套6与波纹管1固定，使得密封效果好；
63.通过设置钢套6将波纹管1与接头4固定，并在钢套6内开设过流通道61用于引导燃气通过。
64.实施例3：
65.本实施例提供了一种商用炉燃气用连接管，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
66.钢套6还包括：
67.第一连接槽62，第一连接槽62设置在钢套6外侧，第一连接槽62内设置有卡簧7，连接孔壁面上对应第一连接槽62设置有第二连接槽8；
68.其中，卡簧7卡设在第一连接槽62和第二连接槽8之间将接头4与钢铁固定。
69.本实施例可以看出，钢套6外侧壁面开设有第一连接槽62，第一连接孔4a壁面上对应第一连接开设有第二连接槽8；
70.其作用是，卡簧7套设在第一连接槽62，并由人工将卡簧7收紧，再将接头4与钢套6连接，第一连接孔4a壁面与卡簧7相抵触使得卡簧7无法复原，直至第一连接槽62与第二连接槽8对齐重合后，卡簧7不与第一连接孔4a抵触进而复原延伸到第二连接槽8内，从而使得接头4与钢套6之间固定；
71.通过设置第一连接槽62、第二连接槽8和卡簧7将接头4固定到钢套6上，其固定方式简单方便，有利于安装。
72.实施例4：
73.本实施例提供了一种商用炉燃气用连接管，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
74.单向流通组件5包括：
75.主体51，主体51呈筒状，主体51设置在过流通道61内，主体51内设置有气道52，气道52内设置有隔板53，隔板53上设置有气孔54和安装孔55；
76.以及堵块56，堵块56包括挡板561、滑杆562和限位块563，滑杆562滑动连接安装孔55，挡板561设置在隔板53一侧，限位块563设置在隔板53另一侧；
77.其中，气道52连通燃气通道1a和第二连接孔4b，并在通燃气时，在气道52内气压作用下封闭或露出气孔54。
78.本实施例可以看出，单向流通组件5由主体51和堵块56构成；
79.主体51和堵块56均通过注塑一体成型；
80.主体51呈筒状，并固定在过流通道61内，其内部开设有气道52，气道52起到通过燃气的作用；气道52内一体成型有隔板53，隔板53上开设有安装孔55和多个气孔54，隔板53将气道52一分为二使得燃气仅能通过隔板53上的气孔54在气道52内通行，安装孔55起到固定堵块56的作用；
81.堵块56由挡板561、滑杆562和限位块563构成，滑杆562固定在安装孔55内，挡板561和堵块56分别设置在隔板53两侧并与滑杆562两端固定，限位块563起到限制滑杆562的作用，其中挡板561尺寸可以覆盖气孔54，从而达到防止逆流的效果；
82.其工作原理是，燃气正常通过时，气道52内燃气的气压推开挡板561露出气孔54流向外侧，实现流通，当发生逆流现象时，气道52内燃气逆向流动推动挡板561封闭气孔54，进而实现防止燃气逆流的效果。
83.实施例5：
84.本实施例提供了一种商用炉燃气用连接管，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
85.限位凸起9，限位凸起9一体成型在主体51一端的周沿上；
86.限位槽10，限位槽10设置在与第一接头41连接的钢套6内的过流通道61中；
87.其中，限位凸起9上设置有外螺纹，限位槽10内设置有内螺纹。
88.本实施例可以看出，主体51一端的周沿上一体成型有限位凸起9，与第一接头41连接的钢套6内的过流通道61上对应限位凸起9开设有限位槽10，限位凸起9上设置有外螺纹，限位槽10上设置有内螺纹，限位凸起9螺纹连接限位槽10后将主体51固定到过流通道61内；
89.波纹管1延伸到限位槽10内与主体51抵触后与钢套6进行焊接从而与钢套6固定；
90.通过设置限位凸起9和限位槽10使得主体51与钢套6的连接方便。
91.实施例6：
92.本实施例提供了一种商用炉燃气用连接管，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
93.紧固螺纹12，紧固螺纹12设置在过流通道61内，紧固螺纹12用于连接外部管道。
94.本实施例可以看出，紧固螺纹12设置在过流通道61朝向第二连接孔4b一端的开口上，紧固螺纹12可以螺纹连接外部管道再通过接头4对外部管道的连接进行加固，使得与外部管道的连接稳固不容易松动。
95.实施例7：
96.本实施例提供了一种商用炉燃气用连接管，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
97.钢套6还包括：
98.o型圈10，o型圈10设置在钢套6与第一连接孔4a之间，钢套6外侧设置有卡槽；
99.其中，o型圈10卡设在限位槽10内，并紧抵第一连接孔4a壁面上。
100.本实施例可以看出，钢套6上均固定有o型圈10，为了防止o型圈10出现错位的情
况，钢套6的外侧还开设有卡槽，o型圈10连接到卡槽内后，钢套6分别与第一接头41、第二接头42固定后，o型圈10抵触到第一连接孔4a的壁面上进而实现密封的作用。
101.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。
技术特征：1.一种商用炉燃气用连接管，其特征是，包括：波纹管(1)，所述的波纹管(1)内设置有燃气通道(1a)；编织网套(2)，所述的编织网套(2)设置在不锈钢波纹管(1)外侧，所述的编织网套(2)外侧设置有包塑层(3)；接头(4)，所述的接头(4)包括第一接头(41)和第二接头(42)且分别设置在波纹管(1)两端，所述的接头(4)内均设置有第一连接孔(4a)和第二连接孔(4b)；以及单向流通组件(5)，所述的单向流通组件(5)设置在第一接头(41)与波纹管(1)之间；其中，所述的单向流通组件(5)控制燃气通道(1a)内燃气单向流通，所述的第一连接孔(4a)与波纹管(1)连接，外部管道由第二连接孔(4b)连接到燃气通道(1a)内。2.根据权利要求1所述的一种商用炉燃气用连接管，其特征是，还包括：钢套(6)，所述的钢套(6)分别固定在波纹管(1)两端并与第一连接孔(4a)连接，所述的钢套(6)内均设置有过流通道(61)；其中，所述的第一接头(41)和第二接头(42)分别连接钢套(6)后与波纹管(1)固定到一起，所述的过流通道(61)与燃气通道(1a)连通，所述的单向流通组件(5)设置在钢套(6)内。3.根据权利要求2所述的一种商用炉燃气用连接管，其特征是，钢套(6)还包括：第一连接槽(62)，所述的第一连接槽(62)分别设置在钢套(6)外侧，所述的第一连接槽(62)内设置有卡簧(7)，所述的第一连接孔(4a)壁面上对应第一连接槽(62)设置有第二连接槽(8)；其中，所述的卡簧(7)卡设在第一连接槽(62)和第二连接槽(8)之间将接头(4)与钢套(6)固定。4.根据权利要求3所述的一种商用炉燃气用连接管，其特征是，单向流通组件(5)包括：主体(51)，所述的主体(51)呈筒状，所述的主体(51)设置在过流通道(61)内，所述的主体(51)内设置有气道(52)，所述的气道(52)内设置有隔板(53)，所述的隔板(53)上设置有气孔(54)和安装孔(55)；以及堵块(56)，所述的堵块(56)包括挡板(561)、滑杆(562)和限位块(563)，所述的滑杆(562)滑动连接安装孔(55)，所述的挡板(561)设置在隔板(53)一侧，所述的限位块(563)设置在隔板(53)另一侧；其中，所述的气道(52)连通燃气通道(1a)和第二连接孔(4b)，并在通燃气时，在气道(52)内气压作用下封闭或露出气孔(54)。5.根据权利要求4所述的一种商用炉燃气用连接管，其特征是，还包括：限位凸起(9)，所述的限位凸起(9)一体成型在主体(51)一端的周沿上；限位槽(10)，所述的限位槽(10)设置在与第一接头(41)连接的钢套(6)内的过流通道(61)中；其中，所述的限位凸起(9)上设置有外螺纹，所述的限位槽(10)内设置有内螺纹。6.根据权利要求5所述的一种商用炉燃气用连接管，其特征是，还包括：紧固螺纹(12)，所述的紧固螺纹(12)设置在过流通道(61)内，所述的紧固螺纹(12)用于连接外部管道。7.根据权利要求6所述的一种商用炉燃气用连接管，其特征是，钢套(6)还包括：
o型圈(11)，所述的o型圈(11)设置在钢套(6)与第一连接孔(4a)之间，所述的钢套(6)外侧均设置有卡槽；其中，所述的o型圈(11)卡设在限位槽(10)内，并紧抵第一连接孔(4a)壁面上。
技术总结本实用新型属于燃气管技术领域，尤其涉及一种商用炉燃气用连接管，包括：波纹管，波纹管内设置有燃气通道；编织网套，编织网套设置在不锈钢波纹管外侧，编织网套外侧设置有包塑层；接头，接头包括第一接头和第二接头且分别设置在波纹管两端，第一接头和第二接头内均设置有第一连接孔和第二连接孔；以及单向流通组件，单向流通组件设置在第一接头与波纹管之间；波纹管在使用时受到的环境影响小，同时编织网套可以对波纹管起到保护作用，并通过单向流通组件可以使燃气通道内的燃气仅发生单向流通从而避免燃气逆流而导致引导炉内明火窜向燃气通道内而发生燃气爆炸的情况发生。向燃气通道内而发生燃气爆炸的情况发生。向燃气通道内而发生燃气爆炸的情况发生。
技术研发人员：黄炜杰 曹熊燕 李佩儒 毛德财
受保护的技术使用者：浙江杰雅电气科技有限公司
技术研发日：2022.09.07
技术公布日：2022/12/1
