1.本技术实施例涉及母婴护理领域，尤其涉及一种奶瓶清洁器。
背景技术：2.奶瓶是婴幼儿饮食的专用器皿，奶瓶的清洁度直接关系着婴幼儿的饮食健康，对奶瓶进行清洁不仅需要清洗，还需要消毒。婴幼儿的抵抗力远低于成人，将奶瓶与其他厨房餐具分开清洁，单独进行清洗、消毒是十分必要的。然而，目前市面上的家用电器还没有能够成熟应用的奶瓶清洁专用设备。
3.将水加热至100℃之后变成水蒸气后喷射在奶瓶瓶身、奶嘴和瓶盖上，高温水蒸气在清洗奶瓶的同时还能起到高温消毒的作用，且不含任何有害成分，是一种理想的奶瓶清洁媒介。因此，采用蒸汽原理实现对奶瓶的清洁是业界的一个研究方向。奶瓶清洁器通过蒸汽发生部将水加热至产生水蒸气后，经蒸汽喷射系统上喷臂和下喷臂喷射在内腔中放置的奶瓶上，在高温水蒸气的作用下，同时实现清洗和消毒功能，完成对奶瓶的清洁。
4.发明人在实施本技术的过程中发现，现有技术的奶瓶清洁设备至少存在以下缺陷：
5.蒸汽喷射部的上喷射支路、下喷射支路均设置在清洁腔内，且清洁腔内还需要设置多层陈列架，造成清洁腔内部件过多、结构拥挤、不便清洗和维护，极易造成清洗死角，极为影响用户体验。
技术实现要素：6.本技术实施例提供一种奶瓶清洁器，以解决现有技术中清洁腔内部结构复杂，影响清洁效果且不方便操作和维护、用户体验差的问题。
7.为解决以上技术问题，本技术实施例提供了一种奶瓶清洁器，包括：
8.机身；
9.所述机身底部设置有蒸汽发生部、蒸汽喷射部和排水部，所述蒸汽喷射部包括有分别设有喷汽段的至少一路上喷射支路和至少一路下喷射支路；
10.所述机身上部设有清洁腔，所述清洁腔上方设有可开合的上盖，所述上盖的下表面设有出汽孔，所述上喷射支路的喷汽段设于所述上盖内，所述喷汽段上对应所述出汽孔的位置设置有喷汽孔。
11.在一些可能的实施方式中，在所述清洁腔内设有单层陈列架。
12.在一些可能的实施方式中，在所述清洁腔的一侧并排设置有与机身可拆卸地密封连接的净水箱和废水箱。
13.在一些可能的实施方式中，在所述机身上设置有弹性密封件，所述净水箱和废水箱分别通过弹性密封件与所述机身可拆卸地连接。
14.在一些可能的实施方式中，所述蒸汽喷射部通过三通电磁阀与所述蒸汽发生部相连。
15.在一些可能的实施方式中，所述三通电磁阀包括有第一进口、第一出口和第二出口，所述第一进口与所述蒸汽发生部的蒸汽出口相连，所述第一出口和第二出口分别连接至所述上喷射支路和所述下喷射支路。
16.在一些可能的实施方式中，所述三通电磁阀包括有第一阀门控制电路、第二阀门控制电路和第三阀门控制电路，所述第一阀门控制电路、第二阀门控制电路和第三阀门控制电路各控制一路下喷射支路和一路上喷射支路。
17.在一些可能的实施方式中，所述第一阀门控制电路、第二阀门控制电路和第三阀门控制电路各连接一路主喷射管道，每路主喷射管道的出口各连接一路下喷射支路和一路上喷射支路。
18.在一些可能的实施方式中，在所述机身底部还设置有与所述清洁腔相通的烘干部。
19.在一些可能的实施方式中，所述烘干部的风道进风口高于预设的清洁腔底部水位排水线，且被设置为单向密封送风结构。
20.本技术的有益效果是：
21.本技术实施例通过将蒸汽喷射部的上喷射支路设置在上盖内，并在上盖的下表面设置出汽孔，使得蒸汽经出汽孔喷射至清洁腔内的被清洗件，从而达到了显著减少清洁腔内部件，简化清洁腔内结构，增大清洁空间，增大喷射覆盖范围，消除清洁死角，方便清洁和维护操作，大大提升用户体验的效果。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本技术实施例奶瓶清洁器的结构原理图。
24.图2是本技术实施例奶瓶清洁器的清洁腔结构示意图。
25.图3是本技术实施例奶瓶清洁器的底部结构示意图。
26.图4是本技术实施例奶瓶清洁器的立体结构示意图。
27.图5是本技术实施例奶瓶清洁器的机身结构示意图。
28.附图标记说明：
29.1-机身；
30.2-蒸汽发生部：21-电磁泵，22-加热体(蒸汽发生体)，23-泄压阀，24-温控器，20-蒸汽出口；
31.3-蒸汽喷射部：30-三通电磁阀，31-上喷射支路，32-下喷射支路，33-上喷射主路，34-下喷射主路；
32.4-清洁腔：41-单层陈列架，42-固定框，43-储水腔；
33.5-上盖：51-出汽孔，52-排气孔；
34.6-烘干部；61-风机，62-ptc，63-过滤棉；
35.7-净水箱，71-弹性密封件；
36.8-废水箱，81-弹性密封件；
37.9-排水部：91-水位监测装置(霍尔传感器)，92-排水泵。
具体实施方式
38.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将参照本技术实施例中的附图，通过实施方式详细地描述本技术的技术方案。显然，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
39.需要说明的是：在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件；在本技术的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；在本技术的描述中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示它们的重要程度及顺序等。
40.在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，或活动连接，也可以是可拆卸地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通等。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
41.如图1-图5所示，本技术实施例提供了一种奶瓶清洁器，包括：
42.机身1；
43.所述机身底部设置有蒸汽发生部2、蒸汽喷射部3和排水部9，所述蒸汽喷射部3包括有分别设有喷汽段的至少一路上喷射支路31和至少一路下喷射支路 32；
44.所述机身上部设有清洁腔4，所述清洁腔4上方设有可开合的上盖5，所述上盖5的下表面设有出汽孔51，所述上喷射支路31的喷汽段设于所述上盖5内。
45.通过将所述上喷射支路的喷汽段设置在上盖5内，显著减少了清洁腔内部件，简化了清洁腔内结构，增大了清洁空间，增加了喷射覆盖面积，消除了清洁死角，方便清洁和维护操作，大大提升了用户体验。
46.在一些可能的实施方式中，在所述清洁腔4内设有单层陈列架41。单层陈列架41结构简单易于操作，且可以保证被清洗件的内外表面均能被喷射蒸汽覆盖，不留死角。
47.在一些可能的实施方式中，在所述清洁腔4的一侧并排设置有与机身1可拆卸地密封连接的净水箱7和废水箱8。净水箱7和废水箱8分开设置，整个过程，清水只使用一次，保证清洗水源干净无杂质。
48.在一些可能的实施方式中，在所述机身1上设置有弹性密封件71、81，所述净水箱7和废水箱8分别通过弹性密封件71、81与所述机身1可拆卸地连接。通过设置弹性密封件71、81，水箱与机身1分离后可自动实现密封，不漏水，大大提高使用的便捷性。
49.在一些可能的实施方式中，所述蒸汽喷射部3通过三通电磁阀30与所述蒸汽发生部2相连。
50.在一些可能的实施方式中，所述三通电磁阀30包括有第一进口、第一出口和第二
出口，所述第一进口与所述蒸汽发生部3的蒸汽出口20相连，所述第一出口和第二出口分别连接至所述上喷射支路31和所述下喷射支路32。
51.在一些可能的实施方式中，所述三通电磁阀30包括有第一阀门控制电路、第二阀门控制电路和第三阀门控制电路，所述第一阀门控制电路、第二阀门控制电路和第三阀门控制电路各控制一路下喷射支路32和一路上喷射支路31。
52.在一些可能的实施方式中，所述第一阀门控制电路、第二阀门控制电路和第三阀门控制电路各连接一路主喷射管道，每路主喷射管道的出口各连接一路下喷射支路32和一路上喷射支路31。
53.通过以上设置，从三通电磁阀30出来的蒸汽(含水蒸气和少量高温水)成三个主路，三主路蒸汽都可以单独控制开、关，每一主路又通过三通阀分成两支路，其中一支路经软管送至上喷射支路31，每一主路通过上喷射系统的3个喷头喷向奶瓶及附件，即上喷射支路31合共可设置9个喷汽孔51，9个喷头布置于不同位置以覆盖掉内胆的全部区域，另一支路经软管送至下喷射支路32，通过下喷射系统的3个喷头喷向奶瓶及附件，即下喷射支路32合共可设置9个喷汽孔(图中未示出)。
54.在一些可能的实施方式中，在所述机身1底部还设置有与所述清洁腔4相通的烘干部6。
55.在一些可能的实施方式中，所述烘干部6的风道进风口高于预设的清洁腔底部水位排水线，且被设置为单向密封送风结构。
56.烘干部6启动后，烘干风机61启动，带动外部空气经过滤棉63过滤后，被ptc片62加热，进入风道内，然后从风道出风口进入清洁腔4内，吹向奶瓶及附件，从而完成对奶瓶及附件的烘干，最后在经过上盖5上的排气孔51排至外部，从而形成一个完整的空气循环系统，加快烘干，保证清洁腔4内部的干燥卫生。
57.为防止清洁腔4内的水蒸气进入风道内，风道出风口远高于清洁腔4内底部储水腔的排水水位线，并且在风道下端设有密封板，当无风时，密封板依靠重力将风道密封，当有风时，密封板在风的作用下打开，保证风道畅通。
58.注意，上述仅为本技术的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本技术不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本技术的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本技术进行了较为详细的说明，但是本技术不仅仅限于以上实施例，在不脱离本技术构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本技术的范围由所附的权利要求范围决定。
技术特征：1.一种奶瓶清洁器，其特征在于，包括：机身；所述机身底部设置有蒸汽发生部、蒸汽喷射部和排水部，所述蒸汽喷射部包括有分别设有喷汽段的至少一路上喷射支路和至少一路下喷射支路；所述机身上部设有清洁腔，所述清洁腔上方设有可开合的上盖，所述上盖的下表面设有出汽孔，所述上喷射支路的喷汽段设于所述上盖内，所述喷汽段上对应所述出汽孔的位置设置有喷汽孔。2.如权利要求1所述的奶瓶清洁器，其特征在于：在所述清洁腔内设有单层陈列架。3.如权利要求2所述的奶瓶清洁器，其特征在于：在所述清洁腔的一侧并排设置有与机身可拆卸地密封连接的净水箱和废水箱。4.如权利要求3所述的奶瓶清洁器，其特征在于，在所述机身上设置有弹性密封件，所述净水箱和废水箱分别通过弹性密封件与所述机身可拆卸地连接。5.如权利要求1-4中任一项所述的奶瓶清洁器，其特征在于：所述蒸汽喷射部通过三通电磁阀与所述蒸汽发生部相连。6.如权利要求5所述的奶瓶清洁器，其特征在于：所述三通电磁阀包括有第一进口、第一出口和第二出口，所述第一进口与所述蒸汽发生部的蒸汽出口相连，所述第一出口和第二出口分别连接至所述上喷射支路和所述下喷射支路。7.如权利要求5所述的奶瓶清洁器，其特征在于：所述三通电磁阀包括有第一阀门控制电路、第二阀门控制电路和第三阀门控制电路，所述第一阀门控制电路、第二阀门控制电路和第三阀门控制电路各控制一路下喷射支路和一路上喷射支路。8.如权利要求7所述的奶瓶清洁器，其特征在于：所述第一阀门控制电路、第二阀门控制电路和第三阀门控制电路各连接一路主喷射管道，每路主喷射管道的出口各连接一路下喷射支路和一路上喷射支路。9.如权利要求1-4中任一项所述的奶瓶清洁器，其特征在于：在所述机身底部还设置有与所述清洁腔相通的烘干部。10.如权利要求9所述的奶瓶清洁器，其特征在于：所述烘干部的风道进风口高于预设的清洁腔底部水位排水线，且被设置为单向密封送风结构。
技术总结本申请实施例公开一种奶瓶清洁器，包括：机身；所述机身底部设置有蒸汽发生部、蒸汽喷射部和排水部，所述蒸汽喷射部包括有分别设有喷汽段的至少一路上喷射支路和至少一路下喷射支路；所述机身上部设有清洁腔，所述清洁腔上方设有可开合的上盖，所述上盖的下表面设有出汽孔，所述上喷射支路的喷汽段设于所述上盖内，所述喷汽段上对应所述出汽孔的位置设置有喷汽孔。本申请可显著减少清洁腔内部件，简化清洁腔内结构，增大清洁空间，增大喷射覆盖范围，消除清洁死角，方便清洁和维护操作，大大提升用户体验。升用户体验。升用户体验。
技术研发人员：李一峰 李天航
受保护的技术使用者：小熊电器股份有限公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/12/1
