1.本技术涉及显示技术领域，尤其涉及一种柔性阵列基板、其制造方法及显示装置。
背景技术：2.随着柔性显示屏的发展，手机、平板电脑等显示装置逐渐向全面屏、窄边框化发展。目前，pad bending技术因其可使显示面板的边框宽度显著缩短，已经逐渐替代cof bending技术，成为了主流的bending技术。pad bending技术需要对显示基板进行异形切割，去除显示基板的测试区，并将pad区弯折至显示基板的背面，达到减小边框宽度的目的。
3.相关技术中，pad bending技术主要依靠背膜(bf)来固定显示面板，并保证弯折发生在弯折区。然而，随着对显示装置重量、厚度等要求的逐渐提高，背膜(bf)的厚度阻碍了显示装置的减薄。但是在去除背膜(bf)的方案中，无法准确保证弯折发生的位置，从而提高了弯折区外的金属走线弯折断裂风险，从而导致显示不良，降低产品良率。
技术实现要素：4.有鉴于此，本技术提出一种柔性阵列基板、其制造方法及显示装置，以此保证弯折发生在弯折区，防止弯折区外的金属走线发生弯折造成断裂风险，提高产品整体良率。
5.基于上述目的，本技术提供了一种柔性阵列基板，包括显示区、弯折区及走线区，所述显示区通过所述弯折区与所述走线区相连，所述显示区包括显示侧和与所述显示侧相对的背侧，所述柔性阵列基板，还包括：
6.散热层，设置于所述显示区的所述背侧，靠近所述弯折区的一端延伸至所述弯折区设定长度；
7.覆盖带，设置于所述走线区与所述显示区的所述显示侧对应的一侧，与所述弯折区相邻；
8.所述散热层及所述覆盖带被配置为所述柔性阵列基板弯折时，控制弯折发生位置的两端，以使弯折发生于所述散热层与所述覆盖带之间的弯折区。
9.在一些实施方式中，所述弯折区包括与所述背侧对应的弯折内侧，所述柔性阵列基板，还包括：
10.固化胶，设置于所述弯折内侧，被配置为所述柔性阵列基板弯折前，对所述弯折内侧靠近所述显示区的第一端及靠近所述走线区的第二端的所述固化胶进行固化，使所述柔性阵列基板弯折时，所述第一端及所述第二端的模量大于所述第一端与所述第二端之间的弯折区域的模量。
11.在一些实施方式中，所述固化胶设置于所述弯折内侧的所述第一端及所述第二端，所述弯折区域不设置所述固化胶。
12.在一些实施方式中，所述固化胶覆盖所述弯折内侧，所述固化胶被配置为所述柔性阵列基板弯折前，对位于所述第一端及所述第二端的所述固化胶进行固化，所述柔性阵列基板弯折后，对位于所述弯折区域的所述固化胶进行固化。
13.在一些实施方式中，所述固化胶包括第一固化胶及第二固化胶；其中，所述第一固化胶设置于所述第一端及所述第二端，所述第二固化胶设置于所述弯折区域。
14.在一些实施方式中，所述散热层与位于所述弯折内侧的所述第一端的所述固化胶相抵。
15.在一些实施方式中，所述覆盖带在所述弯折内侧的正投影与位于所述弯折内侧的所述第二端的所述固化胶至少部分重叠。
16.在一些实施方式中，所述弯折区包括与所述显示侧对应的弯折外侧；所述柔性阵列基板还包括：
17.光敏胶层，覆盖于所述弯折外侧。
18.基于同一构思，本技术还提供了一种柔性阵列基板的制造方法，包括：
19.对设置于柔性阵列基板的显示区的背侧的散热层进行延伸，使其靠近柔性阵列基板的弯折区的一端延伸至所述弯折区设定长度；
20.在柔性阵列基板的走线区与所述显示区的显示侧对应的一侧设置覆盖带，使所述覆盖带与所述弯折区相邻；其中所述显示侧与所述背侧相对；
21.弯折所述柔性阵列基板，以通过所述散热层及所述覆盖带对弯折位置进行限定，使弯折发生于所述弯折区。
22.在一些实施方式中，所述弯折所述柔性阵列基板之前，所述制造方法还包括：
23.将固化胶设置于所述柔性阵列基板的弯折内侧，其中，所述弯折内侧为所述弯折区与所述背侧对应的一侧；
24.对所述弯折内侧靠近所述显示区的第一端及靠近所述走线区的第二端的所述固化胶，根据所述固化胶的固化规则进行固化。
25.在一些实施方式中，所述弯折所述柔性阵列基板之后，所述制造方法还包括：
26.当所述第一端与所述第二端之间的弯折区域内设置有所述固化胶时，对所述弯折区域内的所述固化胶，根据所述固化胶的固化规则进行固化。
27.在一些实施方式中，所述固化胶包括第一固化胶及第二固化胶；其中，所述第一固化胶设置于所述第一端及所述第二端，所述第二固化胶设置于所述弯折区域。
28.基于同一构思，本技术还提供了一种显示装置，包括如上所述的柔性阵列基板；及设置于所述柔性阵列基板的显示区的显示面板。
29.从上面所述可以看出，本技术提供的一种柔性阵列基板、其制造方法及显示装置，包括显示区、弯折区及走线区，显示区通过弯折区与走线区相连，显示区包括显示侧和与显示侧相对的背侧，弯折区包括与背侧对应的弯折内侧，柔性阵列基板还包括：散热层，设置于显示区的背侧，靠近弯折区的一端延伸至弯折区设定长度；覆盖带，设置于走线区与显示区的显示侧对应的一侧，与弯折区相邻；散热层及覆盖带被配置为柔性阵列基板弯折时，控制弯折发生位置的两端，以使弯折发生于散热层与覆盖带之间的弯折区。本技术通过散热层和覆盖带限制弯折区的前后两端，并以此来增加这两端处的模量，使这两端处的模量大于弯折区的中间部分的模量，从而在弯折时使弯折更容易发生在模量较低的弯折区的中间部分，以此保证弯折仅发生在弯折区内，防止弯折区外的金属走线发生弯折造成断裂风险，提高产品整体良率。
附图说明
30.为了更清楚地说明本技术实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本技术实施例提出的第一种柔性阵列基板的弯折前的结构示意图；
32.图2为本技术实施例提出的第一种柔性阵列基板的弯折后的结构示意图；
33.图3为本技术实施例提出的第二种柔性阵列基板的弯折前的结构示意图；
34.图4为本技术实施例提出的第二种柔性阵列基板的弯折后的结构示意图；
35.图5为本技术实施例提出的第三种柔性阵列基板的弯折前的结构示意图；
36.图6为本技术实施例提出的第三种柔性阵列基板的弯折后的结构示意图；
37.图7为本技术实施例提出的一种柔性阵列基板的制造方法的流程示意图。
具体实施方式
38.为使本说明书的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本说明书进一步详细说明。
39.需要说明的是，除非另外定义，本技术实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件、物件或者方法步骤涵盖出现在该词后面列举的元件、物件或者方法步骤及其等同，而不排除其他元件、物件或者方法步骤。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
40.如背景技术部分所述，随着显示行业的不断发展，技术创新一直是不断探索的发展方向。从液晶到oled的技术转变，实现了从刚性到柔性的转变，跨越了全面屏和窄边框的极限。模组结构在柔性显示中也起着至关重要的作用，如显示屏幕的减薄。目前商业化的模组结构中，背膜(bf)不仅对显示面板(panel)起着保护作用，也对pad bending工艺起着决定性的作用，保证弯折发生在弯折区域内。弯折区域内的金属线是经过特殊设计的，弯折过程不会发生断裂；但是弯折区域外的金属线如若发生弯折，在弯折过程中很容易断裂。因此，必须保证弯折发生在弯折区域内。进而通过背膜的支撑，可以准确限制出弯折的起始点和终止点。但是，随着对显示装置重量、厚度等要求的逐渐提高，通过无背膜设计的技术方案，不仅可以实现显示屏幕模组的减薄，还可以减小的弯折半径。但是，由于没有背膜(bf)的存在，且在弯折区的正面涂有无影胶(uv胶，又称光敏胶、紫外光固化胶)，使弯折区厚度增加，模量增大。因此，相对于其他未涂胶的位置，弯折区域很难进行pad bending。从而提高了弯折区外的金属走线弯折断裂风险，从而导致显示不良，降低产品良率。
41.结合上述实际情况，本技术实施例提出了一种柔性阵列基板方案，本技术通过散热层和覆盖带限制弯折区的前后两端，并以此来增加这两端处的模量，使这两端处的模量大于弯折区的中间部分的模量，从而在弯折时使弯折更容易发生在模量较低的弯折区的中
间部分，以此保证弯折仅发生在弯折区内，防止弯折区外的金属走线发生弯折造成断裂风险，提高产品整体良率。
42.如图1所示，为本技术实施例的第一种柔性阵列基板弯折前的结构示意图；如图2所示，为本技术实施例的第一种柔性阵列基板弯折后的结构示意图。
43.如图1、图2所示，本技术实施例的柔性阵列基板，包括显示区100、弯折区200及走线区300，所述显示区100通过所述弯折区200与所述走线区300相连，所述显示区100包括显示侧101和与所述显示侧101相对的背侧102，所述柔性阵列基板，还包括：
44.散热层110，设置于所述显示区100的所述背侧102，靠近所述弯折区200的一端延伸至所述弯折区200设定长度；
45.覆盖带310，设置于所述走线区300与所述显示区100的所述显示侧101对应的一侧，与所述弯折区200相邻；
46.所述散热层100及所述覆盖带310被配置为所述柔性阵列基板弯折时，控制弯折发生位置的两端，以使弯折发生于所述散热层110与所述覆盖带310之间的弯折区。
47.在本实施例中，柔性阵列基板一般应用于显示装置等设备，其主要部分用于承载显示面板等显示装置，从而用于承载显示面板用于显示的部分可以划分为显示区100，之后为了进行显示需要其他组件的控制及信号传递从而在显示区100一旁会设置走线区300(pad区)，在柔性阵列基板的pad bending工艺中，为了进一步减少边框宽度，从而设置了弯折区200将走线区300弯折至显示区100下方，以此来实现窄边框甚至无边框设计。在柔性阵列基板的显示区100上，一般可分为显示侧101以及和显示侧101相对的背侧102，其中显示侧101一般用于承载显示设备，例如显示面板等等。之后在弯折区200，可以分为与显示侧101相对应的弯折外侧201及与背侧102相对应的弯折内侧202，其中，如图1所示，相对应是指显示侧101与弯折外侧201在弯折前位于同一平面上，背侧102与弯折内侧202在弯折前位于同一平面上。
48.之后，为了控制弯折的起始位置，可以让设置于显示区100的背侧102的散热层110与弯折区200相邻，并使其靠近弯折区200的一端延伸至弯折区200设定长度。其中，散热层110一般可以为超净泡沫(super clean foam，scf)复合膜，能够对作用于显示面板的应力起到缓冲作用，且能够散发显示面板工作时产生的热量，对显示面板起到一定的保护效果。其大小一般可以与显示区100相对应，从而其边缘亦延伸至弯折区200的边缘(即弯折内侧202的第一端)，并于本实施例中将其一端延伸至弯折区200设定长度，这里的设定长度可以根据具体的应用场景进行具体的设定，例如将延伸入弯折区200的长度设定在10至500μm。以此来提升弯折区200起始位置的模量，使其高于弯折区200的中部的模量。由于模量越大，弯折难度越大，从而在弯折时，弯折发生的位置更可能发生在模量较低的位置。最终以此增加弯折发生于弯折区200的中部的几率。
49.相对应的，为了控制弯折的结束位置，可以在走线区300与显示区100的显示侧101对应的一侧设置覆盖带310，并使覆盖带310与弯折区200相邻。覆盖带310即为cover tape，其一般具有热传导和电磁屏蔽作用，可防止芯片贴膜及芯片不受电磁干扰，在具体实施例中，即可保护电路组件320不受电磁干扰，电路组件320可以是触控板覆晶薄膜(chip on flex，cof)及膜上柔性电路板(flexible printed circuit，fpc)的组合等等。之后，覆盖带310可以为走线区300提供相应的支撑作用，防止弯折发生于走线区300。并且由于覆盖带
310与弯折区200的末端相邻，与散热层110相类似，其也可以增加弯折区200的末端的模量，使其高于弯折区200的中部的模量。由于模量越大，弯折难度越大，从而在弯折时，弯折发生的位置更可能发生在模量较低的位置。这样弯折区200前后两端的模量都高于弯折区200的中部的模量之后，使弯折更容易发生在弯折区200的中部。
50.从上面所述可以看出，本技术提供的一种柔性阵列基板，包括显示区、弯折区及走线区，显示区通过弯折区与走线区相连，显示区包括显示侧和与显示侧相对的背侧，弯折区包括与背侧对应的弯折内侧，柔性阵列基板还包括：散热层，设置于显示区的背侧，靠近弯折区的一端延伸至弯折区设定长度；覆盖带，设置于走线区与显示区的显示侧对应的一侧，与弯折区相邻；散热层及覆盖带被配置为柔性阵列基板弯折时，控制弯折发生位置的两端，以使弯折发生于散热层与覆盖带之间的弯折区。本技术通过散热层和覆盖带限制弯折区的前后两端，并以此来增加这两端处的模量，使这两端处的模量大于弯折区的中间部分的模量，从而在弯折时使弯折更容易发生在模量较低的弯折区的中间部分，以此保证弯折仅发生在弯折区内，防止弯折区外的金属走线发生弯折造成断裂风险，提高产品整体良率。
51.在一个可选的实施例中，如图3及图4所示的第二种柔性阵列基板弯折前、后的结构示意图，所述弯折区200包括与所述背侧102对应的弯折内侧202，所述柔性阵列基板，还包括：
52.固化胶210，设置于所述弯折内侧202，被配置为所述柔性阵列基板弯折前，对所述弯折内侧202靠近所述显示区100的第一端及靠近所述走线区300的第二端的所述固化胶210进行固化，使所述柔性阵列基板弯折时，所述第一端及所述第二端的模量大于所述第一端与所述第二端之间的弯折区域203的模量。
53.在本实施例中，如图3及图4所示，柔性阵列基板在弯折内侧202设置有固化胶210，固化胶210的初始状态可以是流体态的，其在满足设定条件下或外界环境达到某种条件时，会发生固化，例如光线固化、温度固化、湿气固化、反应固化等等。在本实施例中，固化胶210可以设置在弯折内侧202的任意处，其可以仅设置在弯折内侧202的两端，也可以均匀覆盖整个弯折内侧202等等，固化胶210的涂抹在弯折内侧202的位置可以根据具体的应用场景进行具体调整，其仅需要满足在弯折前能够对弯折内侧202的两端处(靠近显示区100的第一端及靠近走线区300的第二端)的固化胶210进行固化即可，即一般的需要在靠近弯折内侧202的两端处设置固化胶210，弯折内侧202的其他位置是否设置固化胶210可以根据具体实施例进行调整。最后，由于对弯折内侧202两端处的固化胶210进行了固化，从而整体增加了弯折内侧202的两端处模量。由于模量越大，弯折难度越大，从而在弯折时，弯折发生的位置更可能发生在模量较低的位置。而在本实施例中，由于弯折内侧202的两端处的模量增加了，并使两端处的模量进一步的大于了弯折内侧202的两端之间(即第一端与第二端之间)的弯折区域203的模量，进而使弯折更容易发生在弯折区域203中。
54.在一个可选的实施例中，如图3及图4所示，所述固化胶210设置于所述弯折内侧202的所述第一端及所述第二端，所述弯折区域203不设置所述固化胶210。
55.在本实施例中，为了节省固化胶210的使用量，降低成本，可以仅在弯折内侧202的第一端及第二端进行固化胶210的设置，同时固化胶210的类型及固化方式可以是任意类型，其只要满足固化后的弯折内侧202的第一端及第二端的模量要大于中间部分即弯折区域203处的模量，而弯折区域203处不设置固化胶210也是为了降低弯折区域203处的模量。
56.在一个可选的实施例中，如图5及图6所示的第三种柔性阵列基板弯折前、后的结构示意图，所述固化胶210覆盖所述弯折内侧202，所述固化胶210被配置为所述柔性阵列基板弯折前，对位于所述第一端及所述第二端的所述固化胶210进行固化，所述柔性阵列基板弯折后，对位于所述弯折区域203的所述固化胶210进行固化。
57.在本实施例中，由于在弯折内侧202覆盖固化胶210可以提高整体弯折区的抗冲击能力，之后，为了满足弯折时的模量要求，一般的可以在弯折前先对第一端及第二端的固化胶210进行固化，为位于弯折区域203的固化胶210此时可以还是流体状态，从而使弯折区域203处的模量没有增加或增加较小，之后，在弯折完成后再对弯折区域203的固化胶210进行固化，以此达到在弯折内侧202覆盖固化胶210的目的，提高整体弯折区的抗冲击能力。在具体实施例中，如图5所示，以固化胶210为光敏胶(uv胶)为例，在弯折前，可以利用挡板等遮挡结构对位于弯折区域203的固化胶210进行遮挡，并利用紫外光对裸露出的位于第一端及第二端的固化胶210进行固化。之后，当第一端及第二端的固化胶210完成固化后，弯折内侧202第一端及第二端处的模量急剧增大，进而就可用来控制弯折的发生区域。在完成弯折之后，可以再对弯折区域203的固化胶210进行固化，使其能够在之后使用中起到保护弯折区的目的，提高弯折区的抗冲击能力。
58.在一个可选的实施例中，如图5及图6所示，所述固化胶210包括第一固化胶2101及第二固化胶2102；其中，所述第一固化胶2101设置于所述第一端及所述第二端，所述第二固化胶2102设置于所述弯折区域203。
59.在本实施例中，设置于弯折内侧202第一端及第二端的固化胶210可以与设置于弯折区域203的固化胶210分别为两种不同的固化胶，其可以先在弯折内侧202第一端及第二端设置第一固化胶2101，使其完成固化之后，再在第一端及第二端之间的弯折区域203内设置第二固化胶2102，之后再进行弯折，弯折完成后，再根据第二固化胶2102的固化方式进行固化。与设置一种固化胶210进行覆盖整个弯折内侧202的方案相比，本实施例虽然设置了两种固化胶，并且设置时间并不相同，增加了固化胶的数量及设置次数，增加了工序，但是相应降低了对固化胶的要求，可以选择能更好满足各自的要求的固化胶。第一固化胶2101可选择任意胶水，只要能满足模量要求；第二固化胶2102同样可以选择非紫外光固化以外的其他胶水，如温度固化、湿气固化、反应型等胶水都可满足。
60.在一个可选的实施例中，如图3所示，所述散热层110与位于所述弯折内侧202的所述第一端的所述固化胶210相抵。
61.在本实施例中，为了更好的控制固化胶210在弯折内侧202的第一端的设置位置并进一步起到增加弯折区开始位置处(即弯折内侧202的第一端)的模量，可以让位于此处的固化胶210与散热层110相抵靠。由于散热层110相当于标记了弯折内侧202的第一端，从而利用散热层110可以找到固化胶210在弯折内侧202的第一端的设置位置，以此提高设置精度，并提高整体效率，同时进一步提升弯折发生在弯折区200的几率，提升良率。进而在具体实施例中，可以利用散热层110及设置于第一端的固化胶210可以准确控制弯折区的这一端。
62.在一个可选的实施例中，如图3所示，所述覆盖带310在所述弯折内侧202的正投影与位于所述弯折内侧202的所述第二端的所述固化胶210至少部分重叠。
63.在本实施例中，由于其在弯折内侧202所在平面的投影与弯折内侧202的第二端的
固化胶210相交或部分重叠，从而其可以让该处的固化胶210与覆盖带310一并来控制弯折区的这一端(即弯折区的末端)。以此提高设置精度，并提高整体效率，同时进一步提升弯折发生在弯折区200的几率，提升良率。
64.在一个可选的实施例中，如图1所示，所述弯折区200包括与所述显示侧101对应的弯折外侧201；所述柔性阵列基板还包括：
65.光敏胶层220，覆盖于所述弯折外侧201。
66.在本实施例中，在弯折区200的弯折外侧201，可以覆盖有光敏胶层220，光敏胶又称无影胶、uv胶、紫外光固化胶等等，光敏胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂。在本实施例中，在弯折前，光敏胶层220可以是流体状态，此时其可以还未进行固化；弯折后，可以通过紫外光设备对光敏胶层220进行固化，使其凝固于弯折后的弯折区200上，以此提高弯折区200外侧的抗冲击能力。
67.基于同一构思，本技术还提供了一种柔性阵列基板的制造方法，如图7所示，包括：
68.步骤701，对设置于柔性阵列基板的显示区的背侧的散热层进行延伸，使其靠近柔性阵列基板的弯折区的一端延伸至所述弯折区设定长度。
69.步骤702，在柔性阵列基板的走线区与所述显示区的显示侧对应的一侧设置覆盖带，使所述覆盖带与所述弯折区相邻；其中所述显示侧与所述背侧相对。
70.步骤703，弯折所述柔性阵列基板，以通过所述散热层及所述覆盖带对弯折位置进行限定，使弯折发生于所述弯折区。
71.上述实施例的方法应用于前述实施例中相应的柔性阵列基板的制造，在前述柔性阵列基板的实施例中已经涉及了上述各步骤包括的具体内容的说明以及相应的有益效果，故在本实施例中不再赘述。
72.在一个可选的实施例中，所述弯折所述柔性阵列基板之前，所述制造方法还包括：
73.将固化胶设置于柔性阵列基板的弯折内侧，其中，所述弯折内侧为所述弯折区与所述背侧对应的一侧；
74.对所述弯折内侧靠近所述显示区的第一端及靠近所述走线区的第二端的所述固化胶，根据所述固化胶的固化规则进行固化。
75.在本实施例中，不同的固化胶其对应的固化规则不尽相同，固化胶的固化规则根据条件不同可以分为：光线固化、温度固化、湿气固化、反应固化等等，固化规则在完成固化胶的选择之后，即可根据固化胶的类型确定出其固化规则。之后，根据该固化规则分别对弯折内侧的第一端及第二端的固化胶进行固化，使第一端及第二端的模量在固化胶完成固化之后能够超越两端之间弯折区域处的模量，从而在之后步骤进行弯折时，能够让弯折更容易发生在模量相对较低的弯折区域处。以此在精确控制弯折的发生区域的同时，也能减少弯折区的弯折半径，进而在取消背板结构之后，进一步的降低整体装置的厚度。
76.之后，如图3及图4所示，对柔性阵列基板进行弯折操作，弯折位置由于模量调整，其更容易发生在模量相对较低的弯折区域处。弯折后，如图4所示，走线区被弯折至显示区的背侧一侧。
77.在一个可选的实施例中，所述弯折所述柔性阵列基板之后，所述制造方法还包括：
78.当所述第一端与所述第二端之间的弯折区域内设置有所述固化胶时，对所述弯折区域内的所述固化胶，根据所述固化胶的固化规则进行固化。
79.在本实施例中，由于固化胶可以设置在弯折内侧的任意位置，从而在第一端与第二端之间的弯折区域内，也可以设置固化胶，例如将整个弯折内侧全部覆盖固化胶。在这种情况下，位于弯折区域内的固化胶为了不影响弯折，从而在对第一端与第二端出的固化胶进行固化时，弯折区域内并不设置固化胶(固化完成后，再在弯折区域内涂覆固化胶)，或设置的固化胶并不参与本次固化。之后，在弯折完成后，再对弯折区域内的固化胶进行固化，其固化规则由弯折区域内的固化胶类型决定。
80.在一个可选的实施例中，所述固化胶包括第一固化胶及第二固化胶；其中，所述第一固化胶设置于所述第一端及所述第二端，所述第二固化胶设置于所述弯折区域。
81.在本实施例中，与前述实施例相类似，设置于弯折内侧第一端及第二端的固化胶可以与设置于弯折区域的固化胶分别为两种不同的固化胶，其可以先在弯折内侧第一端及第二端设置第一固化胶，使其完成固化之后，再在第一端及第二端之间的弯折区域内设置第二固化胶，之后再进行弯折。弯折完成后，再根据第二固化胶的固化方式对第二固化胶进行固化。
82.基于同一构思，本技术还提供了一种显示装置，包括如前述任一实施例所述的柔性阵列基板；及设置于所述柔性阵列基板的显示区的显示面板。
83.上述实施例的显示装置用于应用前述实施例中相应的柔性阵列基板，并且具有相应的柔性阵列基板的实施例的有益效果，在此不再赘述。
84.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本技术的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本技术的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本技术实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
85.另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本技术实施例难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(ic)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本技术实施例难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本技术实施例的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本技术的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本技术实施例。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。
86.尽管已经结合了本技术的具体实施例对本技术进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态ram(dram))可以使用所讨论的实施例。
87.本技术实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本技术实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
技术特征：1.一种柔性阵列基板，其特征在于，包括显示区、弯折区及走线区，所述显示区通过所述弯折区与所述走线区相连，所述显示区包括显示侧和与所述显示侧相对的背侧，所述柔性阵列基板，还包括：散热层，设置于所述显示区的所述背侧，靠近所述弯折区的一端延伸至所述弯折区设定长度；覆盖带，设置于所述走线区与所述显示区的所述显示侧对应的一侧，与所述弯折区相邻；所述散热层及所述覆盖带被配置为所述柔性阵列基板弯折时，控制弯折发生位置的两端，以使弯折发生于所述散热层与所述覆盖带之间的弯折区。2.根据权利要求1所述的柔性阵列基板，其特征在于，所述弯折区包括与所述背侧对应的弯折内侧，所述柔性阵列基板，还包括：固化胶，设置于所述弯折内侧，被配置为所述柔性阵列基板弯折前，对所述弯折内侧靠近所述显示区的第一端及靠近所述走线区的第二端的所述固化胶进行固化，使所述柔性阵列基板弯折时，所述第一端及所述第二端的模量大于所述第一端与所述第二端之间的弯折区域的模量。3.根据权利要求2所述的柔性阵列基板，其特征在于，所述固化胶设置于所述弯折内侧的所述第一端及所述第二端，所述弯折区域不设置所述固化胶。4.根据权利要求2所述的柔性阵列基板，其特征在于，所述固化胶覆盖所述弯折内侧，所述固化胶被配置为所述柔性阵列基板弯折前，对位于所述第一端及所述第二端的所述固化胶进行固化，所述柔性阵列基板弯折后，对位于所述弯折区域的所述固化胶进行固化。5.根据权利要求4所述的柔性阵列基板，其特征在于，所述固化胶包括第一固化胶及第二固化胶；其中，所述第一固化胶设置于所述第一端及所述第二端，所述第二固化胶设置于所述弯折区域。6.根据权利要求2所述的柔性阵列基板，其特征在于，所述散热层与位于所述弯折内侧的所述第一端的所述固化胶相抵。7.根据权利要求2所述的柔性阵列基板，其特征在于，所述覆盖带在所述弯折内侧的正投影与位于所述弯折内侧的所述第二端的所述固化胶至少部分重叠。8.根据权利要求1所述的柔性阵列基板，其特征在于，所述弯折区包括与所述显示侧对应的弯折外侧；所述柔性阵列基板还包括：光敏胶层，覆盖于所述弯折外侧。9.一种柔性阵列基板的制造方法，其特征在于，包括：对设置于柔性阵列基板的显示区的背侧的散热层进行延伸，使其靠近柔性阵列基板的弯折区的一端延伸至所述弯折区设定长度；在柔性阵列基板的走线区与所述显示区的显示侧对应的一侧设置覆盖带，使所述覆盖带与所述弯折区相邻；其中所述显示侧与所述背侧相对；弯折所述柔性阵列基板，以通过所述散热层及所述覆盖带对弯折位置进行限定，使弯折发生于所述弯折区。10.根据权利要求9所述的制造方法，其特征在于，所述弯折所述柔性阵列基板之前，所述制造方法还包括：
将固化胶设置于所述柔性阵列基板的弯折内侧，其中，所述弯折内侧为所述弯折区与所述背侧对应的一侧；对所述弯折内侧靠近所述显示区的第一端及靠近所述走线区的第二端的所述固化胶，根据所述固化胶的固化规则进行固化。11.根据权利要求10所述的制造方法，其特征在于，所述弯折所述柔性阵列基板之后，所述制造方法还包括：当所述第一端与所述第二端之间的弯折区域内设置有所述固化胶时，对所述弯折区域内的所述固化胶，根据所述固化胶的固化规则进行固化。12.根据权利要求11所述的制造方法，其特征在于，所述固化胶包括第一固化胶及第二固化胶；其中，所述第一固化胶设置于所述第一端及所述第二端，所述第二固化胶设置于所述弯折区域。13.一种显示装置，其特征在于，包括：如权利要求1至8任一项所述的柔性阵列基板；及设置于所述柔性阵列基板的显示区的显示面板。
技术总结本申请提供的一种柔性阵列基板、其制造方法及显示装置，包括显示区、弯折区及走线区，显示区通过弯折区与走线区相连，显示区包括显示侧和与显示侧相对的背侧，弯折区包括与背侧对应的弯折内侧，柔性阵列基板还包括：散热层，设置于显示区的背侧，靠近弯折区的一端延伸至弯折区设定长度；覆盖带，设置于走线区与显示区的显示侧对应的一侧，与弯折区相邻。本申请通过散热层和覆盖带限制弯折区的前后两端，并以此来增加这两端处的模量，使这两端处的模量大于弯折区的中间部分的模量，从而在弯折时使弯折更容易发生在模量较低的弯折区的中间部分，以此保证弯折仅发生在弯折区内，防止弯折区外的金属走线发生弯折造成断裂风险，提高产品整体良率。体良率。体良率。
技术研发人员：杨阳 陈利峰
受保护的技术使用者：成都京东方光电科技有限公司
技术研发日：2022.09.23
技术公布日：2022/12/1
