本实用新型涉及钣金件设备技术领域，尤其涉及一种新型多功能钣金件。
背景技术：
钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
现有的钣金件设备在使用时存在一定的弊端，现有的钣金件一般采用螺钉进行安装固定，这种固定方式在拆卸过程中不够方便，而且频繁拆装，容易造成螺纹孔滑牙，影响其使用寿命，造成安全隐患。为此，我们提出一种新型的多功能钣金件。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有钣金件一般采用螺钉进行安装固定，这种固定方式在拆卸过程中不够方便，而且频繁拆装，容易造成螺纹孔滑牙，影响其使用寿命，造成安全隐患的缺点，而提出的一种新型多功能钣金件。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型多功能钣金件，包括呈环形设置的钣金本体，所述钣金本体的顶部开设有凹槽，钣金本体的底部滑动连接有螺杆，螺杆的底部固定安装有固定块，螺杆的顶部螺纹套设有方形定位板，所述钣金本体的两侧均开设有多个固定孔，所述钣金本体的两侧内壁上固定安装有两个支撑板，支撑板上开设有螺纹孔，所述钣金本体的一侧开设有定位槽，钣金本体的另一侧固定安装有定位杆，定位杆与定位槽相适配。
优选的，所述钣金本体的一侧固定安装有固定座，固定座与定位杆固定连接，且定位杆的一端固定安装有弧形顶板，且定位杆的外侧滑动连接有移动板，定位杆与弧形顶板能够与其他的钣金形成连接，从而方便进行钣金与钣金之间的安装连接。
优选的，所述定位槽的顶部内壁与底部内壁上均开设有固定槽，固定槽内滑动连接有锥形滑块，锥形滑块与移动板相配合，锥形滑块能够通过其他钣金件上的定位杆和移动板的相互配合，使得钣金与钣金形成固定连接。
优选的，所述固定槽的两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块与锥形滑块固定连接，且锥形滑块的一侧与固定槽的一侧内壁上固定安装有同一个支撑弹簧，支撑弹簧能够对锥形滑块进行支撑和复位。
优选的，所述钣金本体的外侧设有防锈层，且钣金本体的两侧均为弧形面设置，防锈层能够防止钣金本体生锈，同时钣金本体两侧的弧形面能够方便钣金与钣金之间的连接。
本实用新型中，所述一种新型多功能钣金件由于锥形滑块与弧形顶板的的设置能够使得两个钣金本体安装连接的更加方便；
由于凹槽、螺杆、固定块和方形定位板的设置，使得两个钣金件能够通过螺杆进行连接，并通过固定块和凹槽能够形成固定，同时方形定位板与螺杆的螺纹连接，能够调节两个钣金之间的距离，使得连接更紧固。
本实用新型结构简单，使用方便，能够使得钣金件快速的进行安装，更加方便人们进行使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型多功能钣金件的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型多功能钣金件的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种新型多功能钣金件的侧视图；
图4为本实用新型提出的一种新型多功能钣金件的a部分的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种新型多功能钣金件的b部分的结构示意图。
图中：1钣金本体、2凹槽、3螺杆、4固定块、5方形定位板、6支撑板、7螺纹孔、8固定孔、9定位槽、10固定槽、11锥形滑块、12固定座、13定位杆、14弧形顶板、15移动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-5，一种新型多功能钣金件，包括呈环形设置的钣金本体1，钣金本体1的顶部开设有凹槽2，钣金本体1的底部滑动连接有螺杆3，螺杆3的底部固定安装有固定块4，螺杆3的顶部螺纹套设有方形定位板5，钣金本体1的两侧均开设有多个固定孔8，钣金本体1的两侧内壁上固定安装有两个支撑板6，支撑板6上开设有螺纹孔7，钣金本体1的一侧开设有定位槽9，钣金本体1的另一侧固定安装有定位杆13，定位杆13与定位槽9相适配。
本实用新型中，钣金本体1的一侧固定安装有固定座12，固定座12与定位杆13固定连接，且定位杆13的一端固定安装有弧形顶板14，且定位杆13的外侧滑动连接有移动板15。
本实用新型中，定位槽9的顶部内壁与底部内壁上均开设有固定槽10，固定槽10内滑动连接有锥形滑块11，锥形滑块11与移动板15相配合。
本实用新型中，固定槽10的两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块与锥形滑块固定连接，且锥形滑块11的一侧与固定槽的一侧内壁上固定安装有同一个支撑弹簧。
本实用新型中，钣金本体1的外侧设有防锈层，且钣金本体1的两侧均为弧形面设置。
实施例2
参照图1-5，一种新型多功能钣金件，包括呈环形设置的钣金本体1，钣金本体1的顶部开设有凹槽2，钣金本体1的底部滑动连接有螺杆3，螺杆3的底部焊接固定块4，螺杆3的顶部螺纹套设有方形定位板5，钣金本体1的两侧均开设有多个固定孔8，钣金本体1的两侧内壁上焊接有两个支撑板6，支撑板6上开设有螺纹孔7，钣金本体1的一侧开设有定位槽9，钣金本体1的另一侧焊接有定位杆13，定位杆13与定位槽9相适配。
本实用新型中，钣金本体1的一侧焊接有固定座12，固定座12与定位杆13固定连接，且定位杆13的一端焊接有弧形顶板14，且定位杆13的外侧滑动连接有移动板15，定位杆13与弧形顶板14能够与其他的钣金形成连接，从而方便进行钣金与钣金之间的安装连接。
本实用新型中，定位槽9的顶部内壁与底部内壁上均开设有固定槽10，固定槽10内滑动连接有锥形滑块11，锥形滑块11与移动板15相配合，锥形滑块11能够通过其他钣金件上的定位杆13和移动板15的相互配合，使得钣金与钣金形成固定连接。
本实用新型中，固定槽10的两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块与锥形滑块11固定连接，且锥形滑块11的一侧与固定槽10的一侧内壁上焊接有同一个支撑弹簧，支撑弹簧能够对锥形滑块11进行支撑和复位。
本实用新型中，钣金本体1的外侧设有防锈层，且钣金本体1的两侧均为弧形面设置，防锈层能够防止钣金本体1生锈，同时钣金本体1两侧的弧形面能够方便钣金与钣金之间的连接。
本实用新型中，当需要使用钣金件时，凹槽2、螺杆3、固定块4和方形定位板5能够使两个钣金本体1形成连接，把固定块4放置在钣金本体1的凹槽2内，由于钣金本体1为环形设置，使得凹槽2能够定位固定块4，同时螺杆3贯穿凹槽2并延伸至另一个钣金的一侧内，并通过方形定位板5进行螺纹连接，使得两个钣金形成连接，同时拉紧两个钣金本体1，由于弧形面对固定块4与方形定位板5具有一定的固定作用，从而反转两个钣金本体1，进而使得两个钣金本体1连接的更加紧固，由于锥形滑块11与弧形顶板14的的设置能够使得两个钣金本体1安装连接的更加方便，同时移动板15与锥形滑块11的相互配合能够使得定位杆13快速的移出定位槽9内，使得钣金本体1更加方便进行拆卸。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型多功能钣金件，包括呈环形设置的钣金本体(1)，其特征在于，所述钣金本体(1)的顶部开设有凹槽(2)，钣金本体(1)的底部滑动连接有螺杆(3)，螺杆(3)的底部固定安装有固定块(4)，螺杆(3)的顶部螺纹套设有方形定位板(5)，所述钣金本体(1)的两侧均开设有多个固定孔(8)，所述钣金本体(1)的两侧内壁上固定安装有两个支撑板(6)，支撑板(6)上开设有螺纹孔(7)，所述钣金本体(1)的一侧开设有定位槽(9)，钣金本体(1)的另一侧固定安装有定位杆(13)，定位杆(13)与定位槽(9)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种新型多功能钣金件，其特征在于，所述钣金本体(1)的一侧固定安装有固定座(12)，固定座(12)与定位杆(13)固定连接，且定位杆(13)的一端固定安装有弧形顶板(14)，且定位杆(13)的外侧滑动连接有移动板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种新型多功能钣金件，其特征在于，所述定位槽(9)的顶部内壁与底部内壁上均开设有固定槽(10)，固定槽(10)内滑动连接有锥形滑块(11)，锥形滑块(11)与移动板(15)相配合。
4.根据权利要求3所述的一种新型多功能钣金件，其特征在于，所述固定槽(10)的两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块与锥形滑块固定连接，且锥形滑块的一侧与固定槽的一侧内壁上固定安装有同一个支撑弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种新型多功能钣金件，其特征在于，所述钣金本体(1)的外侧设有防锈层，且钣金本体(1)的两侧均为弧形面设置。
技术总结