本实用新型涉及攻丝机技术领域，具体为一种具有多形状固定功能的攻丝机。
背景技术：
攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。
随着社会的发展以及科技的进步与提高，人们的生活水平逐渐得到了提高，在生活中，我们用到的无论是在工具还是电器件中，都会采用螺纹连接的方式，去连接固定至少两个物件，其中被连接的物件中需要被加工内螺纹，从而可以配合外螺纹的物件进行连接，由此需要攻丝机加工内螺纹，如名称为一种台式手动攻丝机装置、公开号为cn207043474u的实用新型专利中，设计了一种手动攻丝机的底座固定加工部件，调整加工部件的加工面与底座面处置相同水平面进行固定，由垂直与底座的丝锥通过手轮的旋转垂直部件的水平面进行攻丝的螺纹加工，工人操作简单，不会出现螺纹滑丝、歪斜现象，减少材料和人工的浪费，提高生产效率，确保加工部件要求的质量，但由于待加工的物件会有不规则形状，从而在加工内螺纹时，对物件固定不够牢固，从而使得物件在加工时产生晃动错位的现象，导致攻丝机的加工效率降低，破坏加工件的成品率。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有多形状固定功能的攻丝机，解决了现有的攻丝机对待加工工件固定不稳定以及不能对多形状工件进行有效固定导致攻丝机加工效率降低的技术问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有多形状固定功能的攻丝机，包括底座所述底座上安装箱，所述安装箱上安装有攻丝机支架，所述攻丝机支架内安装有液压缸，所述液压缸伸缩端外露于攻丝机支架，所述液压缸伸缩端上安装有攻丝机，所述攻丝机驱动端安装有攻丝钻头，所述底座上相对于安装箱一侧安装有固定板，所述安装箱与固定板之间安装有夹持结构，所述底座中心处开设有废料孔。
优选的，所述夹持结构包括电机，所述电机安装于安装箱内侧壁面，所述电机驱动端上安装有丝杠，所述丝杠另一端通过第一轴承与安装箱另一侧壁面活动连接，所述丝杠上安装有一对结构相同的移动块，一对所述移动块上分别安装连接杆，所述安装箱前壁面上开设有第一开口，所述连接杆分别贯穿于第一开口，所述固定板上开设有滑轨，所述滑轨内滑动安装有一对结构相同的滑块，一对所述滑块与连接杆之间分别安装有夹板，所述夹板上分别安装有紧固部。
优选的，所述紧固部包括一对结构相同的支撑板，一对所述支撑板分别安装于夹板侧壁面上，一对所述支撑板之间通过第二轴承连接有丝杆，所述丝杆中心处安装有棘轮，所述夹板侧壁面上安装有棘爪，所述棘爪与棘轮啮合连接，所述夹板上与丝杆位于同一水平边线上开设有第二开口，所述第二开口分别内插装有一对结构相同的移动杆，一对所述移动杆上分别开设有螺纹孔，一对所述移动杆通过螺纹孔分别与丝杆啮合连接，一对所述移动杆上位于夹板另一侧分别安装有紧固板。
优选的，所述底座下壁面四角处分别安装有支撑墩。
优选的，所述底座下壁面位于废料孔下方安装有收纳盒。
优选的，所述废料孔与攻丝钻头处于同一轴心线上。
优选的，所述所述废料孔直径大于攻丝钻头直径。
优选的，所述丝杠以及丝杆分别为一半螺纹与另一半螺纹相反。
有益效果
本实用新型提供了一种具有多形状固定功能的攻丝机,解决了现有的攻丝机对待加工工件固定不稳定以及不能对多形状工件进行有效固定导致攻丝机加工效率降低的技术问题，本实用新型液压缸以及攻丝机配合实现对加工件自动攻丝，通过夹持结构对任何形状的工件进行横向夹持，并通过紧固部对待加工工件进行纵向紧固，防止待加工件在加工过程中传位移动，提高了攻丝机的工作效率，提高待加工件的成品率。
附图说明
图1为本实用新型所述一种具有多形状固定功能的攻丝机的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种具有多形状固定功能的攻丝机的俯视结构示意图。
图中：1-底座；2-安装箱；3-攻丝机支架；4-液压缸；5-攻丝机；6-攻丝钻头；7-固定板；8-废料孔；9-电机；10-丝杠；11-第一轴承；12-移动块；13-连接杆；14-滑轨；15-滑块；16-夹板；17-支撑板；18-第二轴承；19-丝杆；20-棘轮；21-棘爪；22-移动杆；23-紧固板；24-支撑墩；25-收纳盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有多形状固定功能的攻丝机，包括底座1，所述底座1上安装箱2，所述安装箱2上安装有攻丝机支架3，所述攻丝机支架3内安装有液压缸4，所述液压缸4伸缩端外露于攻丝机支架3，所述液压缸4伸缩端上安装有攻丝机5，所述攻丝机5驱动端安装有攻丝钻头6，所述底座1上相对于安装箱2一侧安装有固定板7，所述安装箱2与固定板7之间安装有夹持结构，所述底座1中心处开设有废料孔8,所述夹持结构包括电机9，所述电机9安装于安装箱2内侧壁面，所述电机9驱动端上安装有丝杠10，所述丝杠10另一端通过第一轴承11与安装箱2另一侧壁面活动连接，所述丝杠10上安装有一对结构相同的移动块12，一对所述移动块12上分别安装连接杆13，所述安装箱2前壁面上开设有第一开口，所述连接杆13分别贯穿于第一开口，所述固定板7上开设有滑轨14，所述滑轨14内滑动安装有一对结构相同的滑块15，一对所述滑块15与连接杆13之间分别安装有夹板16，所述夹板16上分别安装有紧固部,所述紧固部包括一对结构相同的支撑板17，一对所述支撑板17分别安装于夹板16侧壁面上，一对所述支撑板17之间通过第二轴承18连接有丝杆19，所述丝杆19中心处安装有棘轮20，所述夹板16侧壁面上安装有棘爪21，所述棘爪21与棘轮20啮合连接，所述夹板16上与丝杆19位于同一水平边线上开设有第二开口，所述第二开口分别内插装有一对结构相同的移动杆22，一对所述移动杆22上分别开设有螺纹孔，一对所述移动杆22通过螺纹孔分别与丝杆19啮合连接，一对所述移动杆22上位于夹板16另一侧分别安装有紧固板23,所述底座1下壁面四角处分别安装有支撑墩24,所述底座1下壁面位于废料孔8下方安装有收纳盒25,所述废料孔8与攻丝钻头6处于同一轴心线上,所述所述废料孔8直径大于攻丝钻头6直径,所述丝杠10以及丝杆19分别为一半螺纹与另一半螺纹相反。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
实施例：上述中液压缸4、攻丝机5以及电机9的电源输入端分别与外接电源通过导线电性连接，根据说明书附图1-2可知，在使用时，将待加工的工件放置在底座1上，并且将待加工件的加工位置对准废料孔8以及攻丝钻头6，启动电机9，电机9驱动端转动，并且驱动丝杆10在第一轴承11的作用下进行转动，由于丝杠10上的一半螺纹与另一半螺纹相反，从而使得移动块12相向运动，此时连杆13相向运动，并且驱动夹板16相向移动，夹板16在滑块15的作用下沿滑轨14路径相向运动，此时夹板16内侧将待加工的零件进行夹紧固定，转动夹板16上的棘轮20，棘轮20驱动丝杆19在第二轴承18的作用下转动，并且在棘爪21的作用下仅能进行单方向转动，具有自锁功能，此时由于丝杆19上一半螺纹与另一半螺纹相反，从而使得移动杆22相向移动，移动杆22驱动紧固板23相向移动，直至紧固板23将加工件进行纵向夹紧，此时启动攻丝机5，攻丝机5驱动端驱动攻丝钻头6转动，进行空转，启动液压缸4，液压缸4伸缩端推动攻丝机5向下移动，并使得攻丝钻头6对待加工件进行内螺纹加工，工件产生的废料通过废料孔8下落到收纳盒25中进行回收。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
1.一种具有多形状固定功能的攻丝机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上安装箱（2），所述安装箱（2）上安装有攻丝机支架（3），所述攻丝机支架（3）内安装有液压缸（4），所述液压缸（4）伸缩端外露于攻丝机支架（3），所述液压缸（4）伸缩端上安装有攻丝机（5），所述攻丝机（5）驱动端安装有攻丝钻头（6），所述底座（1）上相对于安装箱（2）一侧安装有固定板（7），所述安装箱（2）与固定板（7）之间安装有夹持结构，所述底座（1）中心处开设有废料孔（8）。
2.根据权利要求1所述的一种具有多形状固定功能的攻丝机，其特征在于,所述夹持结构包括电机（9），所述电机（9）安装于安装箱（2）内侧壁面，所述电机（9）驱动端上安装有丝杠（10），所述丝杠（10）另一端通过第一轴承（11）与安装箱（2）另一侧壁面活动连接，所述丝杠（10）上安装有一对结构相同的移动块（12），一对所述移动块（12）上分别安装连接杆（13），所述安装箱（2）前壁面上开设有第一开口，所述连接杆（13）分别贯穿于第一开口，所述固定板（7）上开设有滑轨（14），所述滑轨（14）内滑动安装有一对结构相同的滑块（15），一对所述滑块（15）与连接杆（13）之间分别安装有夹板（16），所述夹板（16）上分别安装有紧固部。
3.根据权利要求2所述的一种具有多形状固定功能的攻丝机，其特征在于,所述紧固部包括一对结构相同的支撑板（17），一对所述支撑板（17）分别安装于夹板（16）侧壁面上，一对所述支撑板（17）之间通过第二轴承（18）连接有丝杆（19），所述丝杆（19）中心处安装有棘轮（20），所述夹板（16）侧壁面上安装有棘爪（21），所述棘爪（21）与棘轮（20）啮合连接，所述夹板（16）上与丝杆（19）位于同一水平边线上开设有第二开口，所述第二开口分别内插装有一对结构相同的移动杆（22），一对所述移动杆（22）上分别开设有螺纹孔，一对所述移动杆（22）通过螺纹孔分别与丝杆（19）啮合连接，一对所述移动杆（22）上位于夹板（16）另一侧分别安装有紧固板（23）。
4.根据权利要求1所述的一种具有多形状固定功能的攻丝机，其特征在于,所述底座（1）下壁面四角处分别安装有支撑墩（24）。
5.根据权利要求1所述的一种具有多形状固定功能的攻丝机，其特征在于,所述底座（1）下壁面位于废料孔（8）下方安装有收纳盒（25）。
6.根据权利要求1所述的一种具有多形状固定功能的攻丝机，其特征在于,所述废料孔（8）与攻丝钻头（6）处于同一轴心线上。
7.根据权利要求1所述的一种具有多形状固定功能的攻丝机，其特征在于,所述废料孔（8）直径大于攻丝钻头（6）直径。
8.根据权利要求2或3任意一项所述的一种具有多形状固定功能的攻丝机，其特征在于,所述丝杠（10）以及丝杆（19）分别为一半螺纹与另一半螺纹相反。
技术总结