一种抗拉性能强的纺织面料的制作方法

专利2022-06-28  73


本实用新型涉及面料技术领域,具体为一种抗拉性能强的纺织面料。



背景技术:

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。

现有的面料品种众多,但随着人们生活水平的提高,人们根据不同的需求来使用不同的面料,面料大多加工成衣物对人们进行穿着,现有的面料在抗拉强度方面还有待改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种抗拉性能强的纺织面料,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗拉性能强的纺织面料,包括真丝氨纶层,所述真丝氨纶层顶端固定连接第一涤纶层,所述第一涤纶层胶结第一胶层,所述第一胶层胶结第二胶层,且第一胶层和第二胶层之间嵌入负泊松比网格层,所述负泊松比网格层由第一经线、第二经线、第一纬线和第二纬线编织而成,所述第一经线、第二经线、第一纬线和第二纬线构成负泊松比网格单元,所述负泊松比网格单元呈内凹四角网格结构,所述第二胶层胶结第二涤纶层,所述第二涤纶层表面涂覆胶层。

所述真丝氨纶层由真丝氨纶丝编织而成,该真丝氨纶丝由桑蚕丝和氨纶纤维丝以气流缠绕的方式绞拧成型,真丝氨纶层、第一涤纶层和第二涤纶层的厚度比为3:2:2。

所述第一胶层和第二胶层具有相同的规格,第一胶层和第二胶层的厚度不大于0.5mm。

所述胶层为pa涂层,或pu涂层,或pa白胶涂层,或pu白胶涂层,或pa银胶涂层,或pu银胶涂层,或防绒涂层,或珠光涂层,或阻燃涂层中任意一种。

所述第一经线和第二经线,以及第一纬线和第二纬线均采用同规格的聚丙烯纤维丝,且第一经线和第二经线,以及第一纬线和第二纬线均关于负泊松比网格单元中心呈中心对称分布。

所述负泊松比网格单元中内凹四角形的内角α为30°,内角为β为120°。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型通过负泊松比网格层所具有的其负泊松比效应,使得面料具备优异的弹性模量、抗断裂性能及回弹韧性,面料的抗拉性能得到显著提升;

2.本实用新型采用真丝氨纶层作为面料底层,使得面料具有很好亲肤性好,穿戴舒适,并采用胶层作为面料的表层,涂覆后面料手感丰满,有弹性且表面有膜感。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型中负泊松比网格层结构示意图;

图3为本实用新型中负泊松比网格单元结构示意图;

图4为本实用新型中第一经线和第一纬线结构示意图;

图5为本实用新型中第二经线和第二纬线结构示意图。

图中:1真丝氨纶层、2第一涤纶层、3第一胶层、4第二胶层、5负泊松比网格层、6第二涤纶层、7胶层、8第一经线、9第二经线、10第一纬线、11第二纬线、12负泊松比网格单元。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种抗拉性能强的纺织面料,包括真丝氨纶层1,真丝氨纶层1由真丝氨纶丝编织而成,该真丝氨纶丝由桑蚕丝和氨纶纤维丝以气流缠绕的方式绞拧成型,真丝氨纶层1保留了真丝织物原有的舒适性和美观性的同时,又具备了氨纶织物良好的弹性和弹性回复性,真丝氨纶层1作为面料底层,面料因此具有很好亲肤性好,穿戴舒适。真丝氨纶层1顶端固定连接第一涤纶层2,第一涤纶层2胶结第一胶层3,第一胶层3胶结第二胶层4,第一胶层3和第二胶层4具有相同的规格,第一胶层3和第二胶层4的厚度为0.5mm,且第一胶层3和第二胶层4之间嵌入负泊松比网格层5,负泊松比网格层5由第一经线8、第二经线9、第一纬线10和第二纬线11采用经编机编织而成。

第一经线8和第二经线9,以及第一纬线10和第二纬线11均采用同规格的聚丙烯纤维丝,抗拉性能好。第一经线8和第二经线9,以及第一纬线10和第二纬线11均关于负泊松比网格单元12中心呈中心对称分布。第一经线8、第二经线9、第一纬线10和第二纬线11构成负泊松比网格单元12。如图3所示,实施例中,负泊松比网格单元12呈内凹四角网格结构,负泊松比网格单元12中内凹四角形的内角α为30°,内角为β为120°。

负泊松比网格层5凭借其负泊松比效应,具备优异的弹性模量、抗断裂性能及回弹韧性,可以显著增加面料的抗拉性能。

第二胶层4胶结第二涤纶层6,其中,真丝氨纶层1、第一涤纶层2和第二涤纶层6的厚度比为3:2:2。第二涤纶层6表面涂覆胶层7,胶层7为u涂层,胶层7作为面料的表层,涂覆后面料手感丰满,有弹性且表面有膜感。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种抗拉性能强的纺织面料,其特征在于:包括真丝氨纶层(1),所述真丝氨纶层(1)顶端固定连接第一涤纶层(2),所述第一涤纶层(2)胶结第一胶层(3),所述第一胶层(3)胶结第二胶层(4),且第一胶层(3)和第二胶层(4)之间嵌入负泊松比网格层(5),所述负泊松比网格层(5)由第一经线(8)、第二经线(9)、第一纬线(10)和第二纬线(11)编织而成,所述第一经线(8)、第二经线(9)、第一纬线(10)和第二纬线(11)构成负泊松比网格单元(12),所述负泊松比网格单元(12)呈内凹四角网格结构,所述第二胶层(4)胶结第二涤纶层(6),所述第二涤纶层(6)表面涂覆胶层(7)。

2.根据权利要求1所述的一种抗拉性能强的纺织面料,其特征在于:所述真丝氨纶层(1)由真丝氨纶丝编织而成,该真丝氨纶丝由桑蚕丝和氨纶纤维丝以气流缠绕的方式绞拧成型,真丝氨纶层(1)、第一涤纶层(2)和第二涤纶层(6)的厚度比为3:2:2。

3.根据权利要求1所述的一种抗拉性能强的纺织面料,其特征在于:所述第一胶层(3)和第二胶层(4)具有相同的规格,第一胶层(3)和第二胶层(4)的厚度不大于0.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种抗拉性能强的纺织面料,其特征在于:所述胶层(7)为pa涂层,或pu涂层,或pa白胶涂层,或pu白胶涂层,或pa银胶涂层,或pu银胶涂层,或防绒涂层,或珠光涂层,或阻燃涂层中任意一种。

5.根据权利要求1所述的一种抗拉性能强的纺织面料,其特征在于:所述第一经线(8)和第二经线(9),以及第一纬线(10)和第二纬线(11)均采用同规格的聚丙烯纤维丝,且第一经线(8)和第二经线(9),以及第一纬线(10)和第二纬线(11)均关于负泊松比网格单元(12)中心呈中心对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种抗拉性能强的纺织面料,其特征在于:所述负泊松比网格单元(12)中内凹四角形的内角α为30°,内角为β为120°。

技术总结
本实用新型涉及面料技术领域,具体为一种抗拉性能强的纺织面料,包括真丝氨纶层,真丝氨纶层顶端固定连接第一涤纶层,第一涤纶层胶结第一胶层,第一胶层胶结第二胶层,且第一胶层和第二胶层之间嵌入负泊松比网格层,负泊松比网格层由第一经线、第二经线、第一纬线和第二纬线编织而成,第二胶层胶结第二涤纶层,第二涤纶层表面涂覆胶层。有益效果为:本实用新型通过负泊松比网格层所具有的其负泊松比效应,使得面料具备优异的弹性模量、抗断裂性能及回弹韧性,面料的抗拉性能得到显著提升,真丝氨纶层作为面料底层,使得面料具有很好亲肤性好,穿戴舒适。

技术研发人员:郑田玉
受保护的技术使用者:淮安苏谊纺织品有限公司
技术研发日:2019.08.31
技术公布日:2020.06.09

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