本实用新型涉及一种攻丝机，具体是一种具有清洗功能的自动攻丝机。
背景技术：
攻丝机是一种在各种零件上的通孔或盲孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝的机械加工设备。根据攻丝机加工过程的自动化程度不同，攻丝机可分为全自动攻丝机、半自动攻丝机和手动攻丝机等。
工件在加工生产过程中会产生大量的铁削废料，而一部分较小的废料可能会吸附在加工完成后的工件表面，并且工件在加工时可能会受到灰尘附着的影响，从而影响工件下一步的加工操作，增加了工人的劳动强度与劳动时间。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有清洗功能的自动攻丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有清洗功能的自动攻丝机，包括攻丝机本体，所述攻丝机本体的底面固定连接有支架，且攻丝机本体加工座的上方设置有金属水管，且金属水管平行于攻丝机本体的加工座上表面，同时在金属水管的下表面固定连接有多个等距并排设置的喷嘴，金属水管的一端通过密封而其另一端密封连通有出水软管，所述金属水管贯穿出活动筒，活动筒滑动连接在安装框中，而安装框竖直设置并固定连接储水箱的顶面，且活动筒中设有压紧机构。
作为本实用新型进一步的方案：所述出水软管远离金属水管的一端密封连接水泵的输出端，而水泵通过螺钉固定连接储水箱的顶面，且水泵的输入端密封连通进水软管的一端，进水软管的另一端自储水箱顶面开设的穿孔穿入并延伸至储水箱的内腔底部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述储水箱的顶面一侧固定连接有注水管，而储水箱的一侧面下缘固定连接有安装有阀门的排水管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装框一体成型为矩形的中空框体，安装框的内两侧面均开设有对称竖直的滑槽，而活动筒对应滑槽的对应面固定连接有滑条并滑动连接滑槽中，同时活动筒侧面两个滑条的中部开凿有供固定螺钉旋入的螺纹槽，而滑条对应安装框的侧面中部开设有竖直的通槽，固定螺钉穿过通槽并旋入到活动筒对应表面的螺纹槽中。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧机构包括丝杆、螺纹筒、压板与套环，活动筒的顶面连接有螺纹筒，且螺纹筒内螺纹连接有丝杆，丝杆的一端连接有摇柄，而丝杆的另一端穿进活动筒内并伸入压板上表面开设的凹槽中，凹槽的周面开设有供套环转动连接的环形滑槽，且套环固定套装于丝杆的底端，压板的下表面形成有与金属水管表面相同的弧面，同时压板的弧面侧复合连接有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本申请能够通过出水软管向金属水管中输水，进而可以借助多个喷嘴向攻丝机本体加工座进行喷洒清水，这样在加工完工件后，利用喷嘴喷洒出的清水对工件进行冲洗，以将工件表面的灰尘或废屑冲刷掉，便于工件下一步的加工操作，有助于减少了工人的劳动强度与劳动时间；并能使得活动筒在一定范围内达到高度调节的目的，进而金属水管与攻丝机本体加工座间实现间距调节，以便于不同工件的冲洗要求，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中的结构示意图。
图3为本实用新型中的结构示意图。
如图所示：攻丝机本体1、金属水管2、喷嘴3、安装框4、活动筒5、出水软管6、水泵7、进水软管8、储水箱9、丝杆10、螺纹筒11、通槽12、固定螺钉13、滑条14、滑槽15、压板16、套环17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种具有清洗功能的自动攻丝机，包括攻丝机本体1，所述攻丝机本体1的底面固定连接有支架，从而通过支架将攻丝机置于地面上一定的高度，以便于后续对攻丝机本体1加工座上的工件进行清洗，且攻丝机本体1加工座的上方设置有金属水管2，且金属水管2平行于攻丝机本体1的加工座上表面，同时在金属水管2的下表面固定连接有多个等距并排设置的喷嘴3，金属水管2的一端通过密封而其另一端密封连通有出水软管6，从而能够通过出水软管6向金属水管2中输水，进而可以借助多个喷嘴3向攻丝机本体加工座进行喷洒清水，这样在加工完工件后，利用喷嘴3喷洒出的清水对工件进行冲洗，以将工件表面的灰尘或废屑冲刷掉，便于工件下一步的加工操作，有助于减少了工人的劳动强度与劳动时间。
所述出水软管6远离金属水管2的一端密封连接水泵7的输出端，而水泵7通过螺钉固定连接储水箱9的顶面，且水泵7的输入端密封连通进水软管8的一端，进水软管8的另一端自储水箱9顶面开设的穿孔穿入并延伸至储水箱9的内腔底部，同时储水箱9的顶面一侧固定连接有注水管，而储水箱9的一侧面下缘固定连接有安装有阀门的排水管，通过向储水箱9中补充清水，并利用水泵7将清水由喷嘴3喷洒出，以达到对工件清洗的目的。
所述金属水管2贯穿出活动筒5，活动筒5滑动连接在安装框4中，而安装框4竖直设置并固定连接储水箱9的顶面，安装框4一体成型为矩形的中空框体，安装框4的内两侧面均开设有对称竖直的滑槽15，而活动筒5对应滑槽15的对应面固定连接有滑条14并滑动连接滑槽15中，同时活动筒5侧面两个滑条14的中部开凿有供固定螺钉13旋入的螺纹槽，而滑条14对应安装框4的侧面中部开设有竖直的通槽12，固定螺钉13穿过通槽12并旋入到活动筒5对应表面的螺纹槽中，从而使得活动筒5能够定位在安装框4内，通过活动筒5在安装框4中滑动到指定高度并利用固定螺钉13定位，使得活动筒5在一定范围内达到高度调节的目的，进而金属水管2与攻丝机本体1加工座间实现间距调节，以便于不同工件的冲洗要求，提高工作效率，且活动筒5中设有压紧机构。
所述压紧机构包括丝杆10、螺纹筒11、压板16与套环17，活动筒5的顶面连接有螺纹筒11，且螺纹筒11内螺纹连接有丝杆10，丝杆10的一端连接有摇柄，而丝杆10的另一端穿进活动筒5内并伸入压板16上表面开设的凹槽中，凹槽的周面开设有供套环17转动连接的环形滑槽，且套环17固定套装于丝杆10的底端，压板16的下表面形成有与金属水管2表面相同的弧面，同时压板16的弧面侧复合连接有橡胶垫，从而可利用压板16将金属水管2压紧，而橡胶垫起到防滑效果，实现对金属水管2的支撑与定位作用。
本方案中水泵7的型号规格为is65-40-200及其配套电源和电路，涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
在本实用新型描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种具有清洗功能的自动攻丝机，包括攻丝机本体(1)，其特征在于，所述攻丝机本体(1)的底面固定连接有支架，且攻丝机本体(1)加工座的上方设置有金属水管(2)，且金属水管(2)平行于攻丝机本体(1)的加工座上表面，同时在金属水管(2)的下表面固定连接有多个等距并排设置的喷嘴(3)，金属水管(2)的一端通过密封而其另一端密封连通有出水软管(6)，所述金属水管(2)贯穿出活动筒(5)，活动筒(5)滑动连接在安装框(4)中，而安装框(4)竖直设置并固定连接储水箱(9)的顶面，且活动筒(5)中设有压紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的自动攻丝机，其特征在于，所述出水软管(6)远离金属水管(2)的一端密封连接水泵(7)的输出端，而水泵(7)通过螺钉固定连接储水箱(9)的顶面，且水泵(7)的输入端密封连通进水软管(8)的一端，进水软管(8)的另一端自储水箱(9)顶面开设的穿孔穿入并延伸至储水箱(9)的内腔底部。
3.根据权利要求2所述的一种具有清洗功能的自动攻丝机，其特征在于，所述储水箱(9)的顶面一侧固定连接有注水管，而储水箱(9)的一侧面下缘固定连接有安装有阀门的排水管。
4.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的自动攻丝机，其特征在于，所述安装框(4)一体成型为矩形的中空框体，安装框(4)的内两侧面均开设有对称竖直的滑槽(15)，而活动筒(5)对应滑槽(15)的对应面固定连接有滑条(14)并滑动连接滑槽(15)中，同时活动筒(5)侧面两个滑条(14)的中部开凿有供固定螺钉(13)旋入的螺纹槽，而滑条(14)对应安装框(4)的侧面中部开设有竖直的通槽(12)，固定螺钉(13)穿过通槽(12)并旋入到活动筒(5)对应表面的螺纹槽中。
5.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的自动攻丝机，其特征在于，所述压紧机构包括丝杆(10)、螺纹筒(11)、压板(16)与套环(17)，活动筒(5)的顶面连接有螺纹筒(11)，且螺纹筒(11)内螺纹连接有丝杆(10)，丝杆(10)的一端连接有摇柄，而丝杆(10)的另一端穿进活动筒(5)内并伸入压板(16)上表面开设的凹槽中，凹槽的周面开设有供套环(17)转动连接的环形滑槽，且套环(17)固定套装于丝杆(10)的底端，压板(16)的下表面形成有与金属水管(2)表面相同的弧面，同时压板(16)的弧面侧复合连接有橡胶垫。
技术总结