本实用新型涉及聚氨酯溜管技术领域，具体为一种防堵塞的聚氨酯溜管。
背景技术：
在目前散粮储运系统中，聚氨酯溜管的用量比较大，它是工艺流程中不可缺少的重要环节，起着承上启下的作用，也正是由于聚氨酯溜管的这一特点，在粮食输送时，常用来输送玉米、水稻、小麦等散粮。
但在聚氨酯溜管在对粮食的运输过程中容易产生堵塞的现象，且不容易对管道的内部进行疏通作用，为此，我们设计了一种防堵塞的聚氨酯溜管。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防堵塞的聚氨酯溜管，解决在聚氨酯溜管在对粮食的运输过程中容易产生堵塞的现象，且不容易对管道的内部进行疏通作用的问题。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种防堵塞的聚氨酯溜管，包括聚氨酯溜管本体，所述聚氨酯溜管本体的中部顶端和底端对称设置有凸起，所述凸起的内腔中心处插接有活动套杆，所述活动套杆的内腔插接有固定杆，所述固定杆的外壁活动套接有移动块，所述聚氨酯溜管本体的内腔左右两侧对称插接有导向块，所述导向块的内腔插接有推动杆，所述推动杆的左侧外壁与移动块之间活动连接有连接杆，所述固定杆的外壁套接有复位弹簧，且复位弹簧位于移动块与聚氨酯溜管本体的外壁之间，所述推动杆的靠近固定杆的一侧与聚氨酯溜管本体的内腔之间设置有用于导向移动作用的活动块，所述推动杆的活动端固接有疏通板。
前述的一种防堵塞的聚氨酯溜管，所述连接杆贯穿聚氨酯溜管本体的外壁与推动杆相铰接，所述聚氨酯溜管本体上开有让位槽，且让位槽与推动杆相配合。
前述的一种防堵塞的聚氨酯溜管，所述聚氨酯溜管本体的内腔安装有活动轨道，且活动轨道与活动块相配合活动连接，便于在连接杆推动推动杆时，对推动杆进行限位作用。
前述的一种防堵塞的聚氨酯溜管，所述活动套杆的内腔设置有用于限位作用的第一限位圆板，所述固定杆的顶部设置有第二限位圆板，且第二限位圆板的直径与活动套杆的内腔直径相同，让活动套杆活动套接在固定杆的外壁，放置活动套杆脱落。
前述的一种防堵塞的聚氨酯溜管，所述第一限位圆板与固定杆的外壁活动套接，所述第二限位圆板与活动套杆的内腔侧壁活动连接。
前述的一种防堵塞的聚氨酯溜管，所述固定杆嵌合安装在聚氨酯溜管本体的侧壁上，且固定杆与聚氨酯溜管本体垂直设置。
前述的一种防堵塞的聚氨酯溜管，所述凸起的顶部内腔开有与活动套杆相配合的让位孔。
前述的一种防堵塞的聚氨酯溜管，所述疏通板包括上板和下板，所述上板的顶部为与聚氨酯溜管本体的内腔侧壁相贴合的圆弧状，所述下板为矩形，且上板和下板一体成型。
本实用新型的有益效果为：（一）通过推动活动套杆然后使移动块沿着固定杆的外壁向下活动，推动连接杆向两侧展开，然后使得推动杆向两侧推动，疏通板将管道内堵塞的粮食进行疏通，方便快捷，结构简单。
（二）聚氨酯溜管本体的内腔安装有活动轨道，且活动轨道与活动块相配合活动连接，酯溜管本体的内腔安装导向块，可以在推动杆进行疏通的时候，起到很好的导向作用，不会使导向杆的位置产生偏差，同时在导向疏通完成后，复位弹簧起到一定复位作用，使各部件保持原来状态。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为活动套杆与固定杆的连接结构示意图；
图3为疏通板的结构示意图。
图中：1、聚氨酯溜管本体，2、凸起，3、活动套杆，301、第一限位圆板，4、固定杆，401、第二限位圆板，5、移动块，6、导向块，7、推动杆，8、连接杆，9、复位弹簧，10、活动块，11、疏通板，1101、上板，1102、下板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-3：一种防堵塞的聚氨酯溜管，包括聚氨酯溜管本体1，聚氨酯溜管本体1的中部顶端和底端对称设置有凸起2，凸起2的内腔中心处插接有活动套杆3，凸起2的顶部内腔开有与活动套杆3相配合的让位孔，活动套杆3的内腔插接有固定杆4，活动套杆3的内腔设置有用于限位作用的第一限位圆板301，固定杆4的顶部设置有第二限位圆板401，且第二限位圆板401的直径与活动套杆3的内腔直径相同，第一限位圆板301与固定杆4的外壁活动套接，第二限位圆板401与活动套杆3的内腔侧壁活动连接，固定杆4嵌合安装在聚氨酯溜管本体1的侧壁上，且固定杆4与聚氨酯溜管本体1垂直设置，固定杆4的外壁活动套接有移动块5，聚氨酯溜管本体1的内腔左右两侧对称安装有导向块6，导向块6的内腔插接有推动杆7，推动杆7的左侧外壁与移动块5之间活动连接有连接杆8，连接杆8贯穿聚氨酯溜管本体1的外壁与推动杆7相铰接，聚氨酯溜管本体1上开有让位槽，且让位槽与推动杆7相配合，固定杆4的外壁套接有复位弹簧9，且复位弹簧9位于移动块5与聚氨酯溜管本体1的外壁之间，推动杆7的靠近固定杆4的一侧与聚氨酯溜管本体1的内腔之间设置有用于导向移动作用的活动块10，聚氨酯溜管本体1的内腔安装有活动轨道，且活动轨道与活动块10相配合活动连接，推动杆7的活动端固接有疏通板11，疏通板11包括上板1101和下板1102，上板1101的顶部为与聚氨酯溜管本体1的内腔侧壁相贴合的圆弧状，下板1102为矩形，且上板1101和下板1102一体成型。
综上，本实用新型在使用时，首先，通过推动活动套杆3然后使移动块5沿着固定杆4的外壁向下活动，推动连接杆8向两侧展开，然后使得推动杆7向两侧推动，疏通板11将管道内堵塞的粮食进行疏通，方便快捷，结构简单，聚氨酯溜管本体1的内腔安装有活动轨道，且活动轨道与活动块10相配合活动连接，酯溜管本体1的内腔安装导向块6，可以在推动杆7进行疏通的时候，起到很好的导向作用，不会使推动杆7的位置产生偏差，同时在导向疏通完成后，复位弹簧9起到一定复位作用，使各部件保持原来状态，解决在聚氨酯溜管在对粮食的运输过程中容易产生堵塞的现象，且不容易对管道的内部进行疏通作用的问题。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种防堵塞的聚氨酯溜管，包括聚氨酯溜管本体（1），其特征在于：所述聚氨酯溜管本体（1）的中部顶端和底端对称设置有凸起（2），所述凸起（2）的内腔中心处插接有活动套杆（3），所述活动套杆（3）的内腔插接有固定杆（4），所述固定杆（4）的外壁活动套接有移动块（5），所述聚氨酯溜管本体（1）的内腔左右两侧对称安装有导向块（6），所述导向块（6）的内腔插接有推动杆（7），所述推动杆（7）的左侧外壁与移动块（5）之间活动连接有连接杆（8），所述固定杆（4）的外壁套接有复位弹簧（9），且复位弹簧（9）位于移动块（5）与聚氨酯溜管本体（1）的外壁之间，所述推动杆（7）的靠近固定杆（4）的一侧与聚氨酯溜管本体（1）的内腔之间设置有用于导向移动作用的活动块（10），所述推动杆（7）的活动端固接有疏通板（11）。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的聚氨酯溜管，其特征在于：所述连接杆（8）贯穿聚氨酯溜管本体（1）的外壁与推动杆（7）相铰接，所述聚氨酯溜管本体（1）上开有让位槽，且让位槽与推动杆（7）相配合。
3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的聚氨酯溜管，其特征在于：所述聚氨酯溜管本体（1）的内腔安装有活动轨道，且活动轨道与活动块（10）相配合活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的聚氨酯溜管，其特征在于：所述活动套杆（3）的内腔设置有用于限位作用的第一限位圆板（301），所述固定杆（4）的顶部设置有第二限位圆板（401），且第二限位圆板（401）的直径与活动套杆（3）的内腔直径相同。
5.根据权利要求4所述的一种防堵塞的聚氨酯溜管，其特征在于：所述第一限位圆板（301）与固定杆（4）的外壁活动套接，所述第二限位圆板（401）与活动套杆（3）的内腔侧壁活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种防堵塞的聚氨酯溜管，其特征在于：所述固定杆（4）嵌合安装在聚氨酯溜管本体（1）的侧壁上，且固定杆（4）与聚氨酯溜管本体（1）垂直设置。
7.根据权利要求1所述的一种防堵塞的聚氨酯溜管，其特征在于：所述凸起（2）的顶部内腔开有与活动套杆（3）相配合的让位孔。
8.根据权利要求1所述的一种防堵塞的聚氨酯溜管，其特征在于：所述
疏通板（11）包括上板（1101）和下板（1102），所述上板（1101）的顶部为与聚氨酯溜管本体（1）的内腔侧壁相贴合的圆弧状，所述下板（1102）为矩形，且上板（1101）和下板（1102）一体成型。
技术总结