本实用新型涉及汽车零部件加工设备技术领域，特别涉及一种台式攻丝机。
背景技术：
在汽车零部件加工过程中需要通过台式攻丝机完成攻丝工序。台式攻丝机利用设备中的丝锥对内螺纹进行加工，对钢材、铜材、塑料等材料具有良好的切削效果，且加工精度较高。
目前，授权公告号为cn204148671u，授权公告日为2015年2月11日的中国专利公开了一种台式攻丝机，包括主轴箱、电机座、支杆、底座及工作台，主轴箱前侧面上设置有计数器，主轴箱后侧面下端设置有摩擦离合器，主轴箱右侧设置有手柄杆，主轴箱下端左侧设置有主轴，主轴下端连接丝锥；主轴箱右侧位于摩擦离合器下端设置有电机座，电机座上设置有电机；主轴箱下端右侧设置有支杆，支杆底端设置有底座；支杆下端位于底座上方设置有工作台。在该台式攻丝机中，通过采用技术去和感应器装置可计数工件攻丝次数，通过采用机械摩摩擦离合器能使主轴正反转，提高运行稳定性。
在上述台式攻丝机使用过程中，操作人员将待加工零件搁置在工作台上并通过人工定位以对准丝锥，但是操作人员人工定位时容易出现误差，最终导致加工精度较低的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种台式攻丝机，具有提高加工精度的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种台式攻丝机，包括底座、设置在底座一侧的立柱、设置在立柱中部的工作台、设置在立柱顶部且具有丝锥的攻丝装置，所述工作台左侧滑动设置有沿着工作台横向滑动的第一滑动座，所述工作台和第一滑动座之间设置有用于驱动第一滑动座移动的第一调节件，所述第一滑动座上设置有可调节高度的第一定位块；所述工作台后侧滑动设置有沿着工作台纵向滑动的第二滑动座，所述工作台和第二滑动座之间设置有用于驱动第二滑动座移动的第二调节件，所述第二滑动座上设置有可调节高度的第二定位块；所述工作台的右侧滑动设置有沿着工作台横向滑动的夹紧座，所述工作台和夹紧座之间设置有用于驱使夹紧座朝向靠近第一滑动座的方向移动的弹性组件，所述夹紧座远离第一滑动座的一侧设置有把手。
通过采用上述技术方案，预先通过第一调节件调节第一滑动座位置、通过第二调节件调节第二滑动座位置，继而通过把手克服弹性组件的弹力后使得夹紧座远离第一滑动座，再使得待加工零件搁置工作台且抵触在第一定位块和第二定位块上时，使得待加工位置可准确的对准丝锥，且通过逐渐松开把手使得夹紧座在弹性组件的弹性作用下抵紧待加工零件，最终可提高加工精度；同时第一定位块和第二定位块的高度可调整，使得第一定位块和第二定位块可根据带加工零件的结构调整高度以便于定位。
本实用新型的进一步设置为：所述第一调节件为设置在工作台左侧且活塞杆固定连接在第一滑动座上的第一调节气缸，所述第二调节件为设置在工作台后侧且活塞杆固定连接在第二滑动座上的第二调节气缸。
通过采用上述技术方案，通过第一调节气缸可实现驱动第一滑动座移动，通过第二调节气缸可实现驱动第二滑动座移动。
本实用新型的进一步设置为：所述第一滑动座两端开设有沿着竖直方向延伸的第一腰型槽，所述第一滑动座和第一定位块之间设置有穿过第一腰型槽后螺纹连接在第一定位块上的第一锁紧螺栓；所述第二滑动座两端开设有沿着竖直方向延伸的第二腰型槽，所述第二滑动座与第二定位块之间设置有穿过第二腰型槽后螺纹连接在第二定位块上的第二锁紧螺栓。
通过采用上述技术方案，通过使得第一锁紧螺栓穿过第一腰型槽后螺纹连接在第一定位块上，从而可实现调节第一定位块的高度，以适配待加工零件的形状；同理可实现调节第二定位块的高度，以适配待加工零件的形状。
本实用新型的进一步设置为：所述第一滑动座两端设置有沿着竖直方向延伸的第一限位槽，所述第一定位块上设置有嵌入在第一限位槽内的第一限位块；所述第二滑动座两端设置有沿着竖直方向延伸的第二限位槽，所述第二定位块上设置有嵌入在第二限位槽内的第二限位块。
通过采用上述技术方案，通过使得第一定位块上的第一限位块嵌入在第一滑动座上的第一限位槽内，从而在调整第一定位块高度时可进行限位；通过使得第二定位块上的第二限位块嵌入在第二滑动座上的第二限位槽内，从而在调整第二定位块高度时可进行限位。
本实用新型的进一步设置为：所述弹性组件包括多个设置在工作台右侧的连接块、多个一端固定在夹紧座上且另一端穿过连接块的连杆、设置在连杆穿过连接块一端且抵紧在连接块上的旋钮、套设在连杆上且位于夹紧座和连接块之间的压缩弹簧。
通过采用上述技术方案，通过把手克服弹性组件的弹力使得夹紧座远离第一滑动座，此时压缩弹簧逐渐处于压缩状态，且在逐渐松开把手上，可通过压缩弹簧可实现驱动夹紧座朝向靠近第一滑动座的方向移动。
本实用新型的进一步设置为：所述连杆远离夹紧座的一端为螺纹端，所述旋钮螺纹连接在螺纹端上以实现调节在连杆上的位置。
通过采用上述技术方案，旋钮螺纹连接在连杆的螺纹端上，此时通过调整旋转的初始位置，配合压缩弹簧的弹力，可实现调节夹紧座的初始位置，从而适配多种不同大小的待加工零件进行加工。
本实用新型的有益效果是：预先通过第一调节件调节第一滑动座位置、通过第二调节件调节第二滑动座位置，继而通过把手克服弹性组件的弹力后使得夹紧座远离第一滑动座，再使得待加工零件搁置工作台且抵触在第一定位块和第二定位块上时，使得待加工位置可准确的对准丝锥，且通过逐渐松开把手使得夹紧座在弹性组件的弹性作用下抵紧待加工零件，最终可提高加工精度；同时第一定位块和第二定位块的高度可调整，使得第一定位块和第二定位块可根据带加工零件的结构调整高度以便于定位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型另一视角的结构示意图；
图3是图2中位于a处的局部放大图。
图中：1、底座；2、立柱；3、工作台；4、攻丝装置；41、丝锥；51、第一滑动座；511、第一腰型槽；512、第一锁紧螺栓；513、第一限位槽；52、第一调节件；53、第一定位块；531、第一限位块；61、第二滑动座；611、第二腰型槽；612、第二锁紧螺栓；613、第二限位槽；62、第二调节件；63、第二定位块；631、第二限位块；71、夹紧座；72、弹性组件；721、连接块；722、连杆；7221、螺纹端；723、旋钮；724、压缩弹簧；73、把手。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：一种台式攻丝机，如图1和图2所示，底座1、固定设置在底座1一侧的立柱2、固定在立柱2中部的工作台3、安装在立柱2顶部且具有丝锥41的攻丝装置4。
如图1到图3所示，在工作台3左侧滑动设置有沿着工作台3横向滑动的第一滑动座51。工作台3和第一滑动座51之间设置有用于驱动第一滑动座51移动的第一调节件52；第一调节件52为固定设置在工作台3左侧且活塞杆固定连接在第一滑动座51上的第一调节气缸。第一滑动座51上设置有可调节高度的第一定位块53；第一滑动座51两端开设有沿着竖直方向延伸的第一腰型槽511，第一滑动座51和第一定位块53之间设置有穿过第一腰型槽511后螺纹连接在第一定位块53上的第一锁紧螺栓512；同时在第一滑动座51两端开设有沿着竖直方向延伸的第一限位槽513，第一定位块53上一体设置有嵌入在第一限位槽513内的第一限位块531。
如图1到图3所示，工作台3后侧滑动设置有沿着工作台3纵向滑动的第二滑动座61。工作台3和第二滑动座61之间设置有用于驱动第二滑动座61移动的第二调节件62；第二调节件62为固定设置在工作台3后侧且活塞杆固定连接在第二滑动座61上的第二调节气缸。第二滑动座61上设置有可调节高度的第二定位块63；第二滑动座61两端开设有沿着竖直方向延伸的第二腰型槽611，第二滑动座61与第二定位块63之间设置有穿过第二腰型槽611后螺纹连接在第二定位块63上的第二锁紧螺栓612；同时在第二滑动座61两端开设有沿着竖直方向延伸的第二限位槽613，第二定位块63上一体设置有嵌入在第二限位槽613内的第二限位块631。
如图1到图3所示，在工作台3的右侧滑动设置有沿着工作台3横向滑动的夹紧座71，工作台3和夹紧座71之间设置有用于驱使夹紧座71朝向靠近第一滑动座51的方向移动的弹性组件72，夹紧座71远离第一滑动座51的一侧固定设置有把手73。弹性组件72包括两个固定设置在工作台3右侧的连接块721、两个一端固定在夹紧座71上且另一端穿过连接块721的连杆722、设置在连杆722穿过连接块721一端且抵紧在连接块721上的旋钮723、套设在连杆722上且位于夹紧座71和连接块721之间的压缩弹簧724。且在连杆722远离夹紧座71的一端为螺纹端7221，旋钮723螺纹连接在螺纹端7221上。
实施原理：预先通过第一调节件52调节第一滑动座51位置、通过第二调节件62调节第二滑动座61位置，继而通过把手73克服弹性组件72的弹力后使得夹紧座71远离第一滑动座51，再使得待加工零件搁置工作台3且抵触在第一定位块53和第二定位块63上时，使得待加工位置可准确的对准丝锥41，且通过逐渐松开把手73使得夹紧座71在弹性组件72的弹性作用下抵紧待加工零件，最终可提高加工精度；同时第一定位块53和第二定位块63的高度可调整，使得第一定位块53和第二定位块63可根据带加工零件的结构调整高度以便于定位。
同时当通过把手73克服弹性组件72的弹力使得夹紧座71远离第一滑动座51，此时压缩弹簧724逐渐处于压缩状态，且在逐渐松开把手73上，可通过压缩弹簧724可实现驱动夹紧座71朝向靠近第一滑动座51的方向移动。旋钮723螺纹连接在连杆722的螺纹端7221上，此时通过调整旋转的初始位置，配合压缩弹簧724的弹力，可实现调节夹紧座71的初始位置，从而适配多种不同大小的待加工零件进行加工。
1.一种台式攻丝机，包括底座(1)、设置在底座(1)一侧的立柱(2)、设置在立柱(2)中部的工作台(3)、设置在立柱(2)顶部且具有丝锥(41)的攻丝装置(4)，其特征在于：所述工作台(3)左侧滑动设置有沿着工作台(3)横向滑动的第一滑动座(51)，所述工作台(3)和第一滑动座(51)之间设置有用于驱动第一滑动座(51)移动的第一调节件(52)，所述第一滑动座(51)上设置有可调节高度的第一定位块(53)；所述工作台(3)后侧滑动设置有沿着工作台(3)纵向滑动的第二滑动座(61)，所述工作台(3)和第二滑动座(61)之间设置有用于驱动第二滑动座(61)移动的第二调节件(62)，所述第二滑动座(61)上设置有可调节高度的第二定位块(63)；所述工作台(3)的右侧滑动设置有沿着工作台(3)横向滑动的夹紧座(71)，所述工作台(3)和夹紧座(71)之间设置有用于驱使夹紧座(71)朝向靠近第一滑动座(51)的方向移动的弹性组件(72)，所述夹紧座(71)远离第一滑动座(51)的一侧设置有把手(73)。
2.根据权利要求1所述的一种台式攻丝机，其特征在于：所述第一调节件(52)为设置在工作台(3)左侧且活塞杆固定连接在第一滑动座(51)上的第一调节气缸，所述第二调节件(62)为设置在工作台(3)后侧且活塞杆固定连接在第二滑动座(61)上的第二调节气缸。
3.根据权利要求1所述的一种台式攻丝机，其特征在于：所述第一滑动座(51)两端开设有沿着竖直方向延伸的第一腰型槽(511)，所述第一滑动座(51)和第一定位块(53)之间设置有穿过第一腰型槽(511)后螺纹连接在第一定位块(53)上的第一锁紧螺栓(512)；所述第二滑动座(61)两端开设有沿着竖直方向延伸的第二腰型槽(611)，所述第二滑动座(61)与第二定位块(63)之间设置有穿过第二腰型槽(611)后螺纹连接在第二定位块(63)上的第二锁紧螺栓(612)。
4.根据权利要求3所述的一种台式攻丝机，其特征在于：所述第一滑动座(51)两端设置有沿着竖直方向延伸的第一限位槽(513)，所述第一定位块(53)上设置有嵌入在第一限位槽(513)内的第一限位块(531)；所述第二滑动座(61)两端设置有沿着竖直方向延伸的第二限位槽(613)，所述第二定位块(63)上设置有嵌入在第二限位槽(613)内的第二限位块(631)。
5.根据权利要求1所述的一种台式攻丝机，其特征在于：所述弹性组件(72)包括多个设置在工作台(3)右侧的连接块(721)、多个一端固定在夹紧座(71)上且另一端穿过连接块(721)的连杆(722)、设置在连杆(722)穿过连接块(721)一端且抵紧在连接块(721)上的旋钮(723)、套设在连杆(722)上且位于夹紧座(71)和连接块(721)之间的压缩弹簧(724)。
6.根据权利要求5所述的一种台式攻丝机，其特征在于：所述连杆(722)远离夹紧座(71)的一端为螺纹端(7221)，所述旋钮(723)螺纹连接在螺纹端(7221)上。
技术总结