本实用新型涉及弯管技术领域，具体为一种弯管生产用运输装置。
背景技术：
弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺；热推工艺是直管下料后通过弯管推制机在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却,这样边加热、边推进、边弯制、边冷却，不断将弯管弯制出来，热煨弯管主要用于建筑圆弧型钢结构，隧道支承、车顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天棚、包圆柱内骨架、凉台扶手、淋浴房门、生产线轨道、健身器材等多种行业，而冷煨弯管就是在不靠加热或者没有改变材料组织结构，常温下弯曲加工的方式，称为冷煨弯管，为了防止管材在弯制过程中瘪掉或变形，往往在管道中填充一些辅助材料或设备，比如弹簧等，冷煨弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的，主要用以输油、输气、输液等。
但是，现有的弯管无论是冷煨或是热推工艺，在加工过程中都会产生出一定的热量，在使用相应冷却设备时就会导致工作效率下降，无法快速出货；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种弯管生产用运输装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种弯管生产用运输装置，以解决上述背景技术中提出的弯管无论是冷煨或是热推工艺，在加工过程中都会产生出一定的热量，在使用相应冷却设备时就会导致工作效率下降，无法快速出货的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯管生产用运输装置，包括供水底座，所述供水底座的底部设置有移动轮，且移动轮有四个，所述供水底座的两侧均设置有双向供水泵，所述双向供水泵的两侧设置有抽水口，所述抽水口的内侧设置有金属网罩，所述双向供水泵的外表面设置有出水口，所述供水底座的内部设置有蓄水腔，所述蓄水腔的底部设置有排水口，所述供水底座的上方设置有组合侧板，且组合侧板有两个，所述组合侧板的内侧设置有传动横杆，所述传动横杆的一侧设置有驱动轴件，且驱动轴件有多个，所述传动横杆的内侧设置有金属输送辊，且金属输送辊有多个，所述传动横杆的下方设置有固体滤网，所述固体滤网的两端均设置有悬挂架，所述组合侧板的上方设置有水管载板，所述水管载板一侧的外表面设置有进水口，所述水管载板的内侧设置有冷却水喷口，且冷却水喷口有多个，所述水管载板和组合侧板的底部均设置有支撑隔杆，且支撑隔杆有多个。
优选的，所述双向供水泵与抽水口通过管道连接，所述抽水口与供水底座通过卡槽连接，所述抽水口与金属网罩组合连接。
优选的，所述排水口的内部设置有蝶阀，所述供水底座和水管载板与组合侧板通过支撑隔杆连接。
优选的，所述组合侧板与传动横杆通过卡槽连接，所述传动横杆与驱动轴件固定连接，所述驱动轴件与金属输送辊转动连接。
优选的，所述悬挂架与传动横杆通过螺钉连接，所述固体滤网与悬挂架组合连接。
优选的，所述进水口与出水口通过管道连接，所述水管载板的内部设置有管道，所述水管载板与冷却水喷口组合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过多个金属输送辊对加工后的弯管进行运输，金属材质的输送辊不会受弯管的高温影响，而在运输过程中就可以通过输送辊上方两侧的冷却水喷口喷出冷却水对输送过程中的弯管进行降温操作，而且金属输送辊的设置可以使冷却水透过输送辊之间的间隙进行回收循环利用，将运输与冷却同时进行，有效的提升工作效率，同时还可以节约一定的水资源；
2、本实用新型在金属输送辊的下方设置有一道固体滤网，通过滤网可以对落下的回收冷却水进行过滤，将高温弯管经过冷却时出现的铁屑进行阻隔，防止其落入到下方的蓄水腔中，而且在蓄水腔内部的抽水口处设置有一个金属网罩，可以防止水中的杂物进入到水泵内部，影响到水泵的使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图；
图2为本实用新型的供水底座侧视图；
图3为本实用新型的传动横杆结构示意图。
图中：1、供水底座；2、抽水口；3、双向供水泵；4、出水口；5、进水口；6、移动轮；7、组合侧板；8、水管载板；9、金属输送辊；10、传动横杆；11、支撑隔杆；12、蓄水腔；13、排水口；14、金属网罩；15、固体滤网；16、冷却水喷口；17、驱动轴件；18、悬挂架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种弯管生产用运输装置，包括供水底座1，供水底座1的底部设置有移动轮6，便于进行移动使用，且移动轮6有四个，供水底座1的两侧均设置有双向供水泵3，可以用来将蓄水腔12中的水抽出，或是对蓄水腔12内部进行注水，双向供水泵3的两侧设置有抽水口2，抽水口2的内侧设置有金属网罩14，防止杂物进入到水泵内部，双向供水泵3的外表面设置有出水口4，供水底座1的内部设置有蓄水腔12，蓄水腔12的底部设置有排水口13，供水底座1的上方设置有组合侧板7，且组合侧板7有两个，组合侧板7的内侧设置有传动横杆10，传动横杆10的一侧设置有驱动轴件17，且驱动轴件17有多个，传动横杆10的内侧设置有金属输送辊9，对加工好的弯管进行输送，且金属输送辊9有多个，传动横杆10的下方设置有固体滤网15，可以避免弯管表面的折弯后出现的铁屑落入到蓄水腔12中，固体滤网15的两端均设置有悬挂架18，组合侧板7的上方设置有水管载板8，水管载板8一侧的外表面设置有进水口5，水管载板8的内侧设置有冷却水喷口16，且冷却水喷口16有多个，水管载板8和组合侧板7的底部均设置有支撑隔杆11，且支撑隔杆11有多个。
进一步，双向供水泵3与抽水口2通过管道连接，实现冷却水的输送，抽水口2与供水底座1通过卡槽连接，抽水口2与金属网罩14组合连接，防止杂物进入，提升安全性。
进一步，排水口13的内部设置有蝶阀，通过内部的阀板可以将腔内的积水排出，供水底座1和水管载板8与组合侧板7通过支撑隔杆11连接。
进一步，组合侧板7与传动横杆10通过卡槽连接，便于进行组合安装，传动横杆10与驱动轴件17固定连接，驱动轴件17与金属输送辊9转动连接。
进一步，悬挂架18与传动横杆10通过螺钉连接，增强稳定性，固体滤网15与悬挂架18组合连接。
进一步，进水口5与出水口4通过管道连接，水管载板8的内部设置有管道，用来连接冷却水喷口16和进水口5，水管载板8与冷却水喷口16组合连接。
工作原理：使用时，通过底部的移动轮6将装置移动到弯管生产组件的出口端，当弯管经过冷煨与热推操作产出后就会落入到供水底座1的上方的金属输送辊9组件上，通过传动横杆10和驱动轴件17带动金属输送辊9进行转动将弯管进行输送，弯管在经过加工后，温度会升高尤其是经过热推加工后，这时供水底座1两侧的双向供水泵3就会通过抽水口2将蓄水腔12内部的冷却水抽出，同时在抽水口2的内侧设置有一个金属网罩14可以防止水中的杂物进入到水泵内部，冷却水油水泵抽出后会通过管道送入到水管载板8外部的进水口5中，在水管载板8的内部设置有水管，通过水管将载板内侧的冷却水喷口16与进水口5进行连接，这时冷却水就会从冷却水喷口16处喷出，对在金属输送辊9传输的弯管进行降温，未被蒸发的冷却水先是顺着金属输送辊9下落，经过下方的固体滤网15对落下的冷却水进行过滤，将弯管表面折弯后又经过冷却时出现的铁屑进行阻隔，防止其落入到下方的蓄水腔12中，经过过滤的水重新回到蓄水腔12中进行重复使用，因为降温过程中，水分是不断的被蒸发的。索契当蓄水腔12中的水无法再循环使用时，先开启底部排水口13内部的蝶阀将腔内的积水排出，随后将双向供水泵3外部出水口4的管道与水源管道进行连接，对蓄水腔12进行注水，完成注水后，重新将管道与进水口5进行连接，继续投入使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种弯管生产用运输装置，包括供水底座(1)，其特征在于：所述供水底座(1)的底部设置有移动轮(6)，且移动轮(6)有四个，所述供水底座(1)的两侧均设置有双向供水泵(3)，所述双向供水泵(3)的两侧设置有抽水口(2)，所述抽水口(2)的内侧设置有金属网罩(14)，所述双向供水泵(3)的外表面设置有出水口(4)，所述供水底座(1)的内部设置有蓄水腔(12)，所述蓄水腔(12)的底部设置有排水口(13)，所述供水底座(1)的上方设置有组合侧板(7)，且组合侧板(7)有两个，所述组合侧板(7)的内侧设置有传动横杆(10)，所述传动横杆(10)的一侧设置有驱动轴件(17)，且驱动轴件(17)有多个，所述传动横杆(10)的内侧设置有金属输送辊(9)，且金属输送辊(9)有多个，所述传动横杆(10)的下方设置有固体滤网(15)，所述固体滤网(15)的两端均设置有悬挂架(18)，所述组合侧板(7)的上方设置有水管载板(8)，所述水管载板(8)一侧的外表面设置有进水口(5)，所述水管载板(8)的内侧设置有冷却水喷口(16)，且冷却水喷口(16)有多个，所述水管载板(8)和组合侧板(7)的底部均设置有支撑隔杆(11)，且支撑隔杆(11)有多个。
2.根据权利要求1所述的一种弯管生产用运输装置，其特征在于：所述双向供水泵(3)与抽水口(2)通过管道连接，所述抽水口(2)与供水底座(1)通过卡槽连接，所述抽水口(2)与金属网罩(14)组合连接。
3.根据权利要求1所述的一种弯管生产用运输装置，其特征在于：所述排水口(13)的内部设置有蝶阀，所述供水底座(1)和水管载板(8)与组合侧板(7)通过支撑隔杆(11)连接。
4.根据权利要求1所述的一种弯管生产用运输装置，其特征在于：所述组合侧板(7)与传动横杆(10)通过卡槽连接，所述传动横杆(10)与驱动轴件(17)固定连接，所述驱动轴件(17)与金属输送辊(9)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种弯管生产用运输装置，其特征在于：所述悬挂架(18)与传动横杆(10)通过螺钉连接，所述固体滤网(15)与悬挂架(18)组合连接。
6.根据权利要求1所述的一种弯管生产用运输装置，其特征在于：所述进水口(5)与出水口(4)通过管道连接，所述水管载板(8)的内部设置有管道，所述水管载板(8)与冷却水喷口(16)组合连接。
技术总结