本实用新型涉及攻牙机技术领域，更具体地说，它涉及一种攻牙机的废屑收集装置。
背景技术：
攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。
现有的攻牙机包括工作台、固定在工作台上的支撑柱、安装在支撑柱上的机体、安装机体前端下方以用于攻牙的丝锥；其在对一些方形状的零件上的孔进行手动攻牙时，会在攻牙机的工作台上先安装一个用于对零件位置进行限制的限位机构，然后将零件放置在限位机构上，限位机构的上端设开设有匚形状且贯通的限位槽，零件放置于限位槽内，零件位于丝锥的下方，在限位槽的底部还设置有供丝锥穿过零件上的孔后通过的凹槽，最后操作攻牙机并带动丝锥竖直向下移动，以对零件上的孔进行攻牙。但是，若是加工的零件数量较大，并在一直加工的过程中，会产生很多废屑和粉尘，粉尘和废屑会对周围的环境造成影响，且增加了废屑的清理轻度，因此有待改进。
技术实现要素：
针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种攻牙机的废屑收集装置，其具有能够对加工时产生的废屑和粉尘进行收集，提高周围环境整洁度的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种攻牙机的废屑收集装置，包括攻牙机的工作台，所述工作台上固定有限位机构，所述限位机构上设置有罩住限位机构的吸尘罩，所述吸尘罩的开口朝向攻牙机的前侧，所述吸尘罩远离开口的一端连接有柔性的吸尘管，所述吸尘管连接有吸尘风机，所述吸尘风机的出风口连接有收集袋，所述吸尘罩与限位机构可拆卸连接，所述吸尘罩的上端设置有供丝锥竖直向下穿过的通孔。
通过采用上述技术方案，通过设置防尘罩将限位机构罩住，在对零件进行加工时，丝锥从上向下穿过通孔，对限位机构上的零件进行攻牙，攻牙时产生的大部分废屑和粉尘落在吸尘罩内；而废屑和粉尘在吸尘风机的作用下，在吸尘罩内产生吸力，将废屑和粉尘从吸尘管吸收到收集袋内，避免废屑和粉尘飞扬而对周围环境造成影响，实现对加工时产生的废屑和粉尘进行收集，提高周围环境整洁度的效果。
本实用新型进一步设置为：所述吸尘罩呈u形壳体状设置，所述吸尘罩的下端设置有卡接于限位机构下端外壁上的让位槽，所述让位槽的内壁设置有弹性层。
通过采用上述技术方案，通过设置让位槽和弹性层的配合，弹性层具有弹性变形能力，在将让位槽卡接在限位机构的外壁上后，弹性层受到挤压，且防尘罩能够罩住限位机构，以将吸尘罩卡接固定在限位机构的下端，实现吸尘罩与限位机构之间的快速可拆卸连接，以方便更换不同限位机构时继续进行使用，提高收集装置的适用性。
本实用新型进一步设置为：所述吸尘罩的开口呈喇叭状设置。
通过采用上述技术方案，通过呈喇叭状设置的吸尘罩开口，在往限位机构上放置或者取走零件时，便于工作人员的手进出吸尘罩。
本实用新型进一步设置为：所述吸尘罩的尾部设置有圆管，所述吸尘管套接于圆管上，所述吸尘管上设置有用于将吸尘管捆紧于圆管上的铁线。
通过采用上述技术方案，通过设置圆管和铁线的配合，能够将吸尘管套接在圆管上后通过铁线进行绑进，实现吸尘罩与吸尘管的快速拆卸连接，便于将吸尘罩拆卸进行清洁和更换。
本实用新型进一步设置为：所述圆管内设置有用于限制零件通过的过滤网。
通过采用上述技术方案，在往限位机构内放置或者取走零件时，存在不小心将零件碰到吸尘管内情况，通过设置过滤网能够对零件进行格挡，避免零件进入吸尘管，保证吸尘风机正常吸收废屑的工作。
本实用新型进一步设置为：所述工作台上内部设置有收集腔，所述工作台上设置有多个供废屑通过的穿孔，所述穿孔与收集腔连通，所述工作台上设置有位于收集腔的抽屉。
通过采用上述技术方案，由于会有一些废屑从吸尘罩的开口掉到工作台上，通过设置收集腔、穿孔和抽屉的配合，废屑能够从穿孔落到收集腔内的抽屉里，实现对跑出吸尘罩落到工作台上的废屑进行收集，保证工作台的清洁度，且便于将收集腔内的废屑清理掉。
本实用新型进一步设置为：所述吸尘罩喇叭状的开口内壁上设置有柔性层。
通过采用上述技术方案，由于工作人员需要手拿着零件伸到吸尘罩内，其过程会发生手部撞到吸尘罩喇叭状开口的情况发生，通过柔性成具有较好的缓冲效果，能够减少手部受到的损伤。
本实用新型进一步设置为：所述吸尘罩呈透明状设置。
通过采用上述技术方案，通过呈透明状设置的吸尘罩，能够便于工作人员通过吸尘罩观察攻牙情况，并方便将零件准确快速的放置在限位机构上，并快速从限位机构上取走，起到便于工作人员操作的效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）通过设置限位机构、吸尘罩、吸尘管、吸尘风机、通孔和收集袋之间的配合，攻牙时产生的废屑和粉尘会被从吸尘罩内吸入从吸尘管，再进入到收集袋内，起到避免废屑和粉尘飞扬而对周围环境造成影响，对加工时产生的废屑和粉尘进行收集，提高周围环境整洁度的效果；
（2）通过设置让位槽和弹性层之间的配合，能够实现保护罩与限位机构的快速卡接固定，方便保护罩的安装和拆卸，以适应不用限位机构，提高适用性；
（3）通过设置穿孔、收集腔和抽屉之间的配合，使得一部分从吸尘罩开口掉落到工作台上的废屑能够从穿孔落到收集腔内的抽屉里，方便对落到工作台上的废屑进行处理，起到对工作台上的废屑进行收集，提高对废屑的收集，保证工作台清洁度的效果。
附图说明
图1为根据本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
图2为根据本实用新型一个实施例的吸尘罩和吸尘管连接结构示意图。
附图标记：1、工作台；2、限位机构；3、固定块；4、吸尘罩；5、吸尘管；6、吸尘风机；7、收集袋；8、丝锥；9、通孔；10、让位槽；11、弹性层；12、柔性层；13、圆管；14、过滤网；15、收集腔；16、穿孔；17、抽屉。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
实施例，一种攻牙机的废屑收集装置，如图1所示，包括攻牙机的工作台1，在工作台1上安装有用于对加工零件的位置进行限制的限位机构2，限位机构2的下端为方形的固定块3；在限位机构2上可拆卸固定有罩住限位机构2的吸尘罩4，吸尘罩4的开口朝向攻牙机的前侧，用于供工作人员的手进出吸尘罩4，将零件放置在限位机构2上或者从限位机构2上取走；在吸尘罩4远离其开口的一端连接有柔性的吸尘管5，吸尘管5的另一端连接有位于工作台1后侧的吸尘风机6，在吸尘风机6的出风口连接有收集袋7，在吸尘罩4的上端开设有供丝锥8竖直向下穿过的通孔9。
其中，吸尘罩4呈透明状设置，能够便于工作人员通过吸尘罩4观察到限位机构2，方便将零件快速准确的放置在限位机构2上，并将零件取出；在丝锥8竖直向下移动，对限位机构2上的零件进行攻牙时，产生的废屑和粉尘会大部分落在保护罩内，此时通过吸尘风机6产生的吸力，能够将废屑和粉尘从吸尘管5吸收到收集袋7内，避免废屑和粉尘飞扬而对周围环境造成影响，实现对加工时产生的废屑和粉尘进行收集，提高周围环境整洁度的效果。
如图1、2所示，吸尘罩4呈u形壳体状设置，使得吸尘罩4能够更好的罩住限位机构2的两侧和后侧，吸尘罩4的开口呈喇叭状，能够便于手进出吸尘罩4；在吸尘罩4的下端开设有卡接于限位机构2下端固定块3外壁上的让位槽10，让位槽10的内壁粘接有弹性层11，弹性层11可选择具有较好弹性变形能力的橡胶材料制成；固定时，将吸尘罩4从攻牙机的后侧向前移动，使得让位槽10卡在固定块3的外壁上，此时弹性层11受到挤压，进而将吸尘罩4卡紧在限位机构2上，以实现限位机构2和吸尘罩4的快速拆卸连接，便于更换不同的限位机构2，以对不同的零件进行加工，提高适用性。
进一步，为了减少手在伸进吸尘罩4内时不小心碰到吸尘罩4开口而造成损伤，在吸尘罩4喇叭状的开口内壁上粘接有柔性层12，柔性层12可选择海绵材料制成，柔性层12能够起到缓冲的效果，以减小手部碰撞到吸尘罩4时受到的疼痛。
为了方便对吸尘罩4进行清洁或者更换，在吸尘罩4远离开口的尾部固定有圆管13，柔性的吸尘管5套接在圆管13上，且吸尘管5上设置有用于将吸尘管5捆紧于圆管13上的铁线，进而实现吸尘罩4与圆管13之间的快速拆卸连接；其中，为了避免零件进入到吸尘管5，在圆管13内设有用于限制零件通过的过滤网14，保证吸尘风机6正常收集废屑的工作。
如图1所示，由于有一些废屑会从吸尘罩4的开口掉落到工作台1上，为了进一步保证工作台1表面的整洁度，在工作台1内部开设有收集腔15，在工作台1上竖直开设有多个供废屑通过的穿孔16，穿孔16与收集腔15连通，在工作台1上安装有位于收集腔15的抽屉17；废屑在掉到工作台1上时，会从穿孔16进入到抽屉17里，避免在工作台1上堆积，将抽屉17取出后倒掉便可对实现收集腔15内的废屑进行清理。
本实用新型的工作过程和有益效果如下：
工作时，手持零件从吸尘罩4的喇叭状开口进入到吸尘罩4内，并将零件放到内部的限位机构2上，然后丝锥8从通孔9竖直向下移动，对限位机构2上的零件进行攻牙；产生的废屑和粉尘大部分会在吸尘罩4内，此时吸尘风机6产生的吸力能够将大部分废屑和粉尘从吸尘管5吸收到收集袋7内，避免废屑和粉尘飞扬而对周围环境造成影响，实现对加工时产生的废屑和粉尘进行收集，提高周围环境整洁度的效果。
一部分从吸尘罩4开口跑出的废屑掉落到工作台1上，并从穿孔16掉落到下方收集腔15内的抽屉17里，避免废屑在工作台1表面堆积，进一步提高对废屑的收集效果，保证工作台1表面的清洁度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种攻牙机的废屑收集装置，包括攻牙机的工作台（1），所述工作台（1）上固定有限位机构（2），其特征在于：所述限位机构（2）上设置有罩住限位机构（2）的吸尘罩（4），所述吸尘罩（4）的开口朝向攻牙机的前侧，所述吸尘罩（4）远离开口的一端连接有柔性的吸尘管（5），所述吸尘管（5）连接有吸尘风机（6），所述吸尘风机（6）的出风口连接有收集袋（7），所述吸尘罩（4）与限位机构（2）可拆卸连接，所述吸尘罩（4）的上端设置有供丝锥（8）竖直向下穿过的通孔（9）。
2.根据权利要求1所述的一种攻牙机的废屑收集装置，其特征在于：所述吸尘罩（4）呈u形壳体状设置，所述吸尘罩（4）的下端设置有卡接于限位机构（2）下端外壁上的让位槽（10），所述让位槽（10）的内壁设置有弹性层（11）。
3.根据权利要求2所述的一种攻牙机的废屑收集装置，其特征在于：所述吸尘罩（4）的开口呈喇叭状设置。
4.根据权利要求1所述的一种攻牙机的废屑收集装置，其特征在于：所述吸尘罩（4）的尾部设置有圆管（13），所述吸尘管（5）套接于圆管（13）上，所述吸尘管（5）上设置有用于将吸尘管（5）捆紧于圆管（13）上的铁线。
5.根据权利要求4所述的一种攻牙机的废屑收集装置，其特征在于：所述圆管（13）内设置有用于限制零件通过的过滤网（14）。
6.根据权利要求1所述的一种攻牙机的废屑收集装置，其特征在于：所述工作台（1）上内部设置有收集腔（15），所述工作台（1）上设置有多个供废屑通过的穿孔（16），所述穿孔（16）与收集腔（15）连通，所述工作台（1）上设置有位于收集腔（15）的抽屉（17）。
7.根据权利要求3所述的一种攻牙机的废屑收集装置，其特征在于：所述吸尘罩（4）喇叭状的开口内壁上设置有柔性层（12）。
8.根据权利要求1所述的一种攻牙机的废屑收集装置，其特征在于：所述吸尘罩（4）呈透明状设置。
技术总结