本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种快走丝切割机。
背景技术：
快走丝是电火花线切割的一种，也叫高速走丝电火花线切割机床，其电极丝高速往复运动，钼丝速度为8～10m/s可调，钼丝可重复使用，加工速度快分中方便而得名，钼比反向时停顿使加工质量下降。，是我国生产和使用的主要机种，是我国独创的电火花线切割加工模式。
快走丝切割机的冷却结构决定了切割机的加工效率，例如公告号为cn205869642u实用新型专利中，公开了一种新型高效快走丝切割机床包括保护罩、照明灯、工作架、保护门、固定板、管道、废液箱、支撑脚、储液箱、机箱、吸液泵和工作台，然而此快走丝切割机冷却结构单一导致冷却膏混合质量较低影响切割效率。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快走丝切割机，解决了快走丝切割机冷却结构单一导致冷却膏混合质量较低影响切割效率的技术问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种快走丝切割机，包括切割机本体，所述切割机本体包括保护罩、工作架、保护门、固定板和工作台，所述保护罩固接在工作台的表面，所述工作架固接在工作台上表面，所述保护门活接在保护罩的左右两侧，所述固定板安装在工作架的下部位置，且上表面设置有收集管网，所述收集管网上开设有若干收集孔，所述工作台下表面固接有机箱，所述机箱左右两侧分为废液箱以及储液箱，所述废液箱以及储液箱通过管道分别连接至收集管网出水口以及固定板上，所述废液箱上表面转动连接有搅拌结构。
优选的，所述搅拌结构包括支撑架，所述支撑架固接于储液箱上表面，所述支撑架中心位置固接有伺服电机，所述伺服电机驱动端上固接有主动轮，所述主动轮两侧啮合有一对被动轮，一对所述被动轮下表面固接有一对转动杆，一对所述转动杆通过一对轴承延伸至于储液箱内，一对所述转动杆侧壁面套装有若干搅拌叶。
优选的，所述储液箱开设有进料口。
优选的，所述保护罩之间固接有照明灯，所述照明灯通过导线电控连接有电源。
优选的，所述机箱下表面固接有两对支撑座。
优选的，所述废液箱下表面开设有出液管。
优选的，所述废液箱与管道连接处固接有液泵。
优选的，所述出液管开口处设置有橡胶塞。
有益效果
针对上述问题，本实用新型提供了一种快走丝切割机，解决了快走丝切割机冷却结构单一导致冷却膏混合质量较低影响切割效率的技术问题，通过将冷却膏以及水倒入储液箱内，随后启动搅拌结构，能够电动的进行混合过程，不仅省却了人力资源，而且提高了混合质量，进而冷却液在进行冷却时效果更好，增加了快走丝切割机的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型局部放大图。
图中：1-切割机本体；2-保护罩；3-工作架；4-保护门；5-固定板；6-工作台；7-橡胶塞；8-机箱；9-废液箱；10-储液箱；11-管道；12-支撑架；13-伺服电机；14-主动轮；15-被动轮；16-转动杆；17-搅拌叶；18-进料口；19-照明灯；20-电源；21-支撑座；22-出液管；23-液泵；24-收集管网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种快走丝切割机，包括切割机本体1，所述切割机本体1包括保护罩2、工作架3、保护门4、固定板5和工作台6，所述保护罩2固接在工作台6的表面，所述工作架3固接在工作台6上表面，所述保护门4活接在保护罩2的左右两侧，所述固定板5安装在工作架3的下部位置，且上表面设置有收集管网24，所述收集管网24上开设有若干收集孔，所述工作台6下表面固接有机箱8，所述机箱8左右两侧分为废液箱9以及储液箱10，所述废液箱9以及储液箱10通过管道11分别连接至收集管网24出水口以及固定板5上，所述废液箱9上表面转动连接有搅拌结构；所述搅拌结构包括支撑架12，所述支撑架12固接于储液箱10上表面，所述支撑架12中心位置固接有伺服电机13，所述伺服电机13驱动端上固接有主动轮14，所述主动轮14两侧啮合有一对被动轮15，一对所述被动轮15下表面固接有一对转动杆16，一对所述转动杆16通过一对轴承延伸至于储液箱10内，一对所述转动杆16侧壁面套装有若干搅拌叶17；所述储液箱10开设有进料口18；所述保护罩2之间固接有照明灯19，所述照明灯19通过导线电控连接有电源20；所述机箱8下表面固接有两对支撑座21；所述废液箱9下表面开设有出液管22；所述废液箱9与管道11连接处固接有液泵23；所述出液管22开口处设置有橡胶塞7。
通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
根据说明书附图1-2得知，将冷却膏以及水通过进料口18输送至储液箱10内，随后通过外接电源启动伺服电机13，使其驱动端旋转，带动了主动轮14转动，由于被动轮15与之啮合，因此被动轮15便会带动着转动杆16转动，因此搅拌叶17便会不断的对冷却膏以及水进行搅拌过程，由于伺服电机13的转速较快且稳定，因此混合更叫均匀，增加了冷却液的质量，随后通过冷却液进入到固定板5上进行冷却过程，废液则通过收集管网24上的收集孔收集起来，随后通过管道11进入到废液箱9收集起来。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。
1.一种快走丝切割机，包括切割机本体（1），所述切割机本体（1）包括保护罩（2）、工作架（3）、保护门（4）、固定板（5）和工作台（6），所述保护罩（2）固接在工作台（6）的表面，所述工作架（3）固接在工作台（6）上表面，所述保护门（4）活接在保护罩（2）的左右两侧，所述固定板（5）安装在工作架（3）的下部位置，且上表面设置有收集管网（24），所述收集管网（24）上开设有若干收集孔，其特征在于，所述工作台（6）下表面固接有机箱（8），所述机箱（8）左右两侧分为废液箱（9）以及储液箱（10），所述废液箱（9）以及储液箱（10）通过管道（11）分别连接至收集管网（24）出水口以及固定板（5）上，所述废液箱（9）上表面转动连接有搅拌结构。
2.根据权利要求1所述的一种快走丝切割机，其特征在于，所述搅拌结构包括支撑架（12），所述支撑架（12）固接于储液箱（10）上表面，所述支撑架（12）中心位置固接有伺服电机（13），所述伺服电机（13）驱动端上固接有主动轮（14），所述主动轮（14）两侧啮合有一对被动轮（15），一对所述被动轮（15）下表面固接有一对转动杆（16），一对所述转动杆（16）通过一对轴承延伸至于储液箱（10）内，一对所述转动杆（16）侧壁面套装有若干搅拌叶（17）。
3.根据权利要求1所述的一种快走丝切割机，其特征在于，所述储液箱（10）开设有进料口（18）。
4.根据权利要求1所述的一种快走丝切割机，其特征在于，所述保护罩（2）之间固接有照明灯（19），所述照明灯（19）通过导线电控连接有电源（20）。
5.根据权利要求1所述的一种快走丝切割机，其特征在于，所述机箱（8）下表面固接有两对支撑座（21）。
6.根据权利要求1所述的一种快走丝切割机，其特征在于，所述废液箱（9）下表面开设有出液管（22）。
7.根据权利要求1所述的一种快走丝切割机，其特征在于，所述废液箱（9）与管道（11）连接处固接有液泵（23）。
8.根据权利要求6所述的一种快走丝切割机，其特征在于，所述出液管（22）开口处设置有橡胶塞（7）。
技术总结