本实用新型涉及三维打印机上框生产设备技术领域，特别涉及一种三维打印机上框轴孔检测线切割夹具。
背景技术：
三维打印机作为新型的加工设备，其各部件必须要高精度才能保证三维打印零件的高精度，部分三维打印机采用在上框上设置十字交叉轴实现打印头的平面内移动，为了保证打印头的高精度移动，通常需要保证上框相邻两边的让位孔垂直度，现有的让位孔通常采用线切割加工，因此需要将上框固定在夹具，现有夹具结构复杂，垂直度不易保证。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种三维打印机上框轴孔检测线切割夹具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种三维打印机上框轴孔检测线切割夹具，包括竖直设置的底框、设置于所述底框顶面和所述底框底部的挡边，所述挡边沿所述底框边缘左右延伸，所述挡边设置于所述底框前侧，所述底框左侧上下两边设有l形限位块，所述限位块的一直角内侧边与所述挡边内侧齐平，所述限位块另一个直角内侧边竖直，所述底框前侧上下两边设有转角下压气缸，所述转角下压气缸的气缸杆向前延伸，所述转角下压气缸的下压杆在下压状态，所述下压杆末端位于其同侧挡边前侧，所述底框上设有分气阀，所述分气阀的出口分别与所述转角下压气缸连通，所述底框上设有与线切割机床连接的固定螺栓。
上述设计中通过在底框左侧设置l形限位块便于在加工孔是检测上框直角边的垂直度，同时对上框左右方向限位，通过挡边对上框上下定位，通过转角下压气缸对上框夹紧，结构简便，操作简单，能够有效保证加工时的让位孔垂直度。
作为本设计的进一步改进，所述限位块水平边外侧设有左右延伸的调整条形孔，所述调整条形孔，所述限位块上设有贯穿所述调整条形孔且与所述底框螺纹连接的调整螺栓，调整条形孔便于调整上框左右位置。
作为本设计的进一步改进，所述挡边内侧设有垫块，便于提升定位精度，更换维修简单，
作为本设计的进一步改进，所述底框中心上下两侧各设有一个左右延伸且贯穿所述底框的连接条形孔，所述固定螺栓贯穿所述连接条形孔。连接条形孔便于调整底框的左右倾角。
作为本设计的进一步改进，所述限位块竖直边上设有u形卡，所述u形卡开口向前，所述u形卡为弹性材质，所述u形卡一边与所述限位块竖直边的左侧连接，所述u形卡另一侧位于所述限位块竖直边的右侧，所述u形卡位于所述限位块竖直边右侧的一边末端设有引导斜面，所述引导斜面与所述限位块竖直边右侧边相对，所述引导斜面自所述u形卡前端右侧向所述u形卡后端左侧延伸。u形卡便于对上框进行预装夹，避免转角下压气缸工作时，需要操作人员靠近，提升安全性。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在底框左侧设置l形限位块便于在加工孔是检测上框直角边的垂直度，同时对上框左右方向限位，通过挡边对上框上下定位，通过转角下压气缸对上框夹紧，结构简便，操作简单，能够有效保证加工时的让位孔垂直度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的正面示意图。
图2是本实用新型的u形卡与限位块配合示意图。
图3是本实用新型的限位块立体示意图。
在图中1.底框，2.连接条形孔，3.固定螺栓，4.分气阀，5.调整螺栓，6.u形卡，7.限位块，8.挡边，9.垫块，10.转角下压气缸，11.下压杆，12.引导斜面，13.调整条形孔。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
实施例：一种三维打印机上框轴孔检测线切割夹具，包括竖直设置的底框1、设置于所述底框1顶面和所述底框1底部的挡边8，所述挡边8沿所述底框1边缘左右延伸，所述挡边8设置于所述底框1前侧，所述底框1左侧上下两边设有l形限位块7，所述限位块7的一直角内侧边与所述挡边8内侧齐平，所述限位块7另一个直角内侧边竖直，所述底框1前侧上下两边设有转角下压气缸10，所述转角下压气缸10的气缸杆向前延伸，所述转角下压气缸10的下压杆11在下压状态，所述下压杆11末端位于其同侧挡边8前侧，所述底框1上设有分气阀4，所述分气阀4的出口分别与所述转角下压气缸10连通，所述底框1上设有与线切割机床连接的固定螺栓3。
上述设计中通过在底框1左侧设置l形限位块7便于在加工孔是检测上框直角边的垂直度，同时对上框左右方向限位，通过挡边8对上框上下定位，通过转角下压气缸10对上框夹紧，结构简便，操作简单，能够有效保证加工时的让位孔垂直度。
作为本设计的进一步改进，所述限位块7水平边外侧设有左右延伸的调整条形孔13，所述调整条形孔13，所述限位块7上设有贯穿所述调整条形孔13且与所述底框1螺纹连接的调整螺栓5，调整条形孔13便于调整上框左右位置。
作为本设计的进一步改进，所述挡边8内侧设有垫块9，便于提升定位精度，更换维修简单，
作为本设计的进一步改进，所述底框1中心上下两侧各设有一个左右延伸且贯穿所述底框1的连接条形孔2，所述固定螺栓3贯穿所述连接条形孔2。连接条形孔2便于调整底框1的左右倾角。
作为本设计的进一步改进，所述限位块7竖直边上设有u形卡6，所述u形卡6开口向前，所述u形卡6为弹性材质，所述u形卡6一边与所述限位块7竖直边的左侧连接，所述u形卡6另一侧位于所述限位块7竖直边的右侧，所述u形卡6位于所述限位块7竖直边右侧的一边末端设有引导斜面12，所述引导斜面12与所述限位块7竖直边右侧边相对，所述引导斜面12自所述u形卡6前端右侧向所述u形卡6后端左侧延伸。u形卡6便于对上框进行预装夹，避免转角下压气缸10工作时，需要操作人员靠近，提升安全性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种三维打印机上框轴孔检测线切割夹具，其特征在于，包括竖直设置的底框、设置于所述底框顶面和所述底框底部的挡边，所述挡边沿所述底框边缘左右延伸，所述挡边设置于所述底框前侧，所述底框左侧上下两边设有l形限位块，所述限位块的一直角内侧边与所述挡边内侧齐平，所述限位块另一个直角内侧边竖直，所述底框前侧上下两边设有转角下压气缸，所述转角下压气缸的气缸杆向前延伸，所述转角下压气缸的下压杆在下压状态，所述下压杆末端位于其同侧挡边前侧，所述底框上设有分气阀，所述分气阀的出口分别与所述转角下压气缸连通，所述底框上设有与线切割机床连接的固定螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种三维打印机上框轴孔检测线切割夹具，其特征是，所述限位块水平边外侧设有左右延伸的调整条形孔，所述调整条形孔，所述限位块上设有贯穿所述调整条形孔且与所述底框螺纹连接的调整螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种三维打印机上框轴孔检测线切割夹具，其特征是，所述挡边内侧设有垫块。
4.根据权利要求1所述的一种三维打印机上框轴孔检测线切割夹具，其特征是，所述底框中心上下两侧各设有一个左右延伸且贯穿所述底框的连接条形孔，所述固定螺栓贯穿所述连接条形孔。
5.根据权利要求1所述的一种三维打印机上框轴孔检测线切割夹具，其特征是，所述限位块竖直边上设有u形卡，所述u形卡开口向前，所述u形卡为弹性材质，所述u形卡一边与所述限位块竖直边的左侧连接，所述u形卡另一侧位于所述限位块竖直边的右侧，所述u形卡位于所述限位块竖直边右侧的一边末端设有引导斜面，所述引导斜面与所述限位块竖直边右侧边相对，所述引导斜面自所述u形卡前端右侧向所述u形卡后端左侧延伸。
技术总结