本实用新型涉及线切割加工领域，更具体的说，是一种线切割绝缘水基介质沉淀过滤装置及线切割机床。
背景技术：
线切割加工过程中，钼丝电极与被加工金属在脉冲腐蚀放电时，绝缘水基介质存在于放电区域是必要的条件之一。在现有技术中，绝缘水基介质喷洒于工作台上，工作台上设有落水管，通过落水管将绝缘水基介质输送至水箱内，水箱中的绝缘水基介质再通过输送装置输送至放电区域再次使用。但是，钼丝电极与被加工金属在脉冲腐蚀放电时，会不断有微量元素从被加工件及钼丝电极上经放电产生高温腐蚀，而被绝缘水基介质冷却后以粉末状态进入绝缘水基介质中，导致水箱中的绝缘水基介质中存在大量残渣，再次进入加工区的绝缘水基介质中因含有残渣，会干涉放电的金属粒子，使得放电效果差，当绝缘水基介质中的残渣过多时，绝缘水基介质无法再次使用，绝缘水基介质的利用率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种线切割绝缘水基介质沉淀过滤装置及线切割机床，该沉淀过滤装置可过滤绝缘水基介质中的残渣，提高绝缘水基介质的利用率。
其技术方案如下：
线切割绝缘水基介质沉淀过滤装置，包括过滤池及过滤箱，所述过滤池位于线切割机床上，所述过滤箱位于所述过滤池内部，所述过滤箱的侧边与所述过滤池的侧边相贴合，所述过滤箱的高度低于所述过滤池的高度，所述过滤箱的底部与所述过滤池的底部之间设有间隙，所述过滤箱内设有过滤部，所述过滤箱的底部与所述过滤池内部相通。
所述过滤箱内设有第一容纳空腔，所述过滤部位于所述第一容纳空腔内，所述过滤部的四周边缘与所述第一容纳空腔的内周壁相贴合。
所述过滤部的上表面低于所述过滤箱的侧边的上边缘。
所述过滤箱的底部设有多个排水孔，所述排水孔上下贯通所述过滤箱的底部。
所述排水孔的直径为3mm至7mm。
所述过滤部为过滤泡沫塑料。
所述过滤池的内周壁上设有第一拔模角，所述过滤箱的外周壁上设有第二拔模角，所述第一拔模角与所述第二拔模角相对应，所述第一拔模角与所述第二拔模角相等。
所述过滤箱还设有两个提手，两个所述提手在所述过滤箱上相对设置，所述提手上设有握手部。
线切割机床，包括机床主体、工作台及落水管，还包括如上述所述的沉淀过滤装置，所述机床主体上设有机身水池，所述工作台位于所述机床主体的一端，所述工作台上设有收集槽，所述落水管为两条，两条所述落水管分别位于所述工作台的左侧边及右侧边，两条所述落水管的一端均与所述收集槽相通，所述落水管的另一端分别位于所述机身水池的上方，所述沉淀过滤装置位于所述机身水池底部一侧。
所述线切割机床还包括水箱，所述水箱位于所述机床主体的一侧，所述水箱通过输水管与所述过滤池相通。
需要说明的是：
前述“第一、第二、第三…”仅仅是用于对于名称的区分，不代表具体的数量及顺序。
下面对本实用新型的优点或原理进行说明：
1、过滤箱内设有过滤部，进入沉淀过滤装置内的绝缘水基介质，先通过过滤箱内的过滤部过滤，过滤部将绝缘水基介质中的残渣过滤，过滤后的绝缘水基介质通过过滤部进入过滤箱底部，然后通过过滤箱底部流入过滤池内，通过过滤部过滤后的绝缘水基介质中避免了残渣的存在，绝缘水基介质再次利用时不会干涉放电的金属粒子，避免事故的发生，提高了绝缘水基介质的利用率。
2、过滤箱位于过滤池内部，过滤箱的侧边与过滤池的侧边相贴合，进入沉淀过滤装置内的绝缘水基介质不会直接进入过滤池内，绝缘水基介质必须通过过滤箱过滤后才会进入过滤池内，避免进入过滤池内的绝缘水基介质中存在残渣。
3、过滤部的四周边缘与第一容纳空腔的内周壁相贴合，保证了进入过滤箱内的绝缘水基介质必须通过过滤部后才会流入过滤箱底部。
4、过滤箱的底部设有多个排水孔，绝缘水基介质通过排水孔进入过滤池内。
5、排水孔的直径为3mm至7mm，排水孔对绝缘水基介质再次进行过滤，进步一避免了进入过滤池内的绝缘水基介质中存在残渣。
6、过滤部为过滤泡沫塑料，过滤泡沫塑料成本较低，且过滤效果较好。
7、第一拔模角与第二拔模角相等，令过滤池与过滤箱彼此贴合良好，绝缘水基介质中的残渣不会通过过滤池与过滤箱之间的贴合面进入，且第一拔模角与第二拔模角便于过滤箱从过滤池内取出。
8、过滤箱上还设有提手，通过提手便于过滤箱从过滤池内拆卸，拆卸后便于对过滤箱的清洗。
9、喷洒于工作台上的绝缘水基介质汇集于收集槽内，收集槽内的绝缘水基介质通过落水管流入机身水池内，然后流入沉淀过滤装置内进入过滤，滤除绝缘水基介质中的残渣，提高绝缘水基介质的重复利用率。
附图说明
图1是本实施例的线切割机床的结构示意图；
图2是本实施例的沉淀过滤装置的主视图；
图3是本实施例的沉淀过滤装置的右视图；
图4是本实施例的过滤箱的结构示意图；
附图标记说明：
100、沉淀过滤装置；110、过滤池；120、过滤箱；130、过滤部；121、第一容纳空腔；122、排水孔；111、第一拔模角；123、第二拔模角；124、提手；125、握手部；200、机床主体；300、工作台；400、落水管；210、机身水池；310、收集槽；500、水箱。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图2所示，本实施例公开一种线切割绝缘水基介质沉淀过滤装置，包括过滤池110及过滤箱120，过滤池110位于线切割机床上，过滤箱120位于过滤池110内部，过滤箱120的长度为390mm，高度为90mm，宽度为250mm，过滤箱120的侧边与过滤池110的侧边相贴合，过滤箱120的高度低于过滤池110的高度，过滤箱120的底部与过滤池110的底部之间设有间隙，过滤箱120内设有过滤部130，过滤箱120的底部与过滤池110内部相通。
进入沉淀过滤装置100内的绝缘水基介质，先通过过滤箱120内的过滤部130过滤，过滤部130将绝缘水基介质中的残渣过滤，过滤后的绝缘水基介质通过过滤部130进入过滤箱120底部，然后通过过滤箱120底部流入过滤池110内，通过过滤部130过滤后的绝缘水基介质中避免了残渣的存在，绝缘水基介质再次利用时不会干涉放电的金属粒子，避免事故的发生，提高了绝缘水基介质的利用率。
如图3所示，过滤箱120内设有第一容纳空腔121，过滤部130位于第一容纳空腔121内，过滤部130的四周边缘与第一容纳空腔121的内周壁相贴合，过滤部130的上表面低于过滤箱120的侧边的上边缘。
由于过滤箱120位于过滤池110内部，过滤箱120的侧边与过滤池110的侧边相贴合，进入沉淀过滤装置100内的绝缘水基介质不会直接进入过滤池110内，绝缘水基介质必须通过过滤箱120过滤后才会进入过滤池110内，避免进入过滤池110内的绝缘水基介质中存在残渣，同时过滤部130的四周边缘与第一容纳空腔121的内周壁相贴合，保证了进入过滤箱120内的绝缘水基介质必须通过过滤部130后才会流入过滤箱120底部。
本实施例的过滤部130为过滤泡沫塑料，过滤泡沫塑料成本较低，且过滤效果较好。
为了便于绝缘水基介质流入过滤池110内，如图4所示，过滤箱120的底部设有多个排水孔122，排水孔122上下贯通过滤箱120的底部，绝缘水基介质通过排水孔122进入过滤池110内。排水孔122的直径为3mm至7mm，优选的为5mm，排水孔122对绝缘水基介质再次进行过滤，进步一避免了进入过滤池110内的绝缘水基介质中存在残渣。
本实施例的过滤池110的内周壁上设有第一拔模角111，过滤箱120的外周壁上设有第二拔模角123，第一拔模角111与第二拔模角123相对应，第一拔模角111与第二拔模角123相等，优选的，第一拔模角111与第二拔模角123为1.5度，第一拔模角111与第二拔模角123相等，令过滤池110与过滤箱120彼此贴合良好，绝缘水基介质中的残渣不会通过过滤池110与过滤箱120之间的贴合面进入，且第一拔模角111与第二拔模角123便于过滤箱120从过滤池110内取出。
过滤箱120还设有两个提手124，两个提手124在过滤箱120上相对设置，提手124上设有握手部125，通过提手124便于过滤箱120从过滤池110内拆卸，拆卸后便于对过滤箱120的清洗。
如图1所示，本实施例还公开一种线切割机床，包括机床主体200、工作台300及落水管400，还包括如上述任一所述的沉淀过滤装置100。机床主体200上设有机身水池210，工作台300位于机床主体200的一端，工作台300上设有收集槽310，落水管400为两条，两条落水管400分别位于工作台300的左侧边及右侧边，两条落水管400的一端均与收集槽310相通，落水管400的另一端分别位于机身水池210的上方，沉淀过滤装置100位于机身水池210底部一侧。线切割机床还包括水箱500，水箱500位于机床主体200的一侧，水箱500通过输水管与过滤池110相通。喷洒于工作台300上的绝缘水基介质汇集于收集槽310内，收集槽310内的绝缘水基介质通过落水管400流入机身水池210内，然后流入沉淀过滤装置100内进行过滤，滤除绝缘水基介质中的残渣，提高绝缘水基介质的重复利用率。在本实施例中，其中一条落水管400的另一端还可直接位于过滤箱120内。
以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。
1.线切割绝缘水基介质沉淀过滤装置，其特征在于，包括过滤池及过滤箱，所述过滤池位于线切割机床上，所述过滤箱位于所述过滤池内部，所述过滤箱的侧边与所述过滤池的侧边相贴合，所述过滤箱的高度低于所述过滤池的高度，所述过滤箱的底部与所述过滤池的底部之间设有间隙，所述过滤箱内设有过滤部，所述过滤箱的底部与所述过滤池内部相通。
2.如权利要求1所述线切割绝缘水基介质沉淀过滤装置，其特征在于，所述过滤箱内设有第一容纳空腔，所述过滤部位于所述第一容纳空腔内，所述过滤部的四周边缘与所述第一容纳空腔的内周壁相贴合。
3.如权利要求1所述线切割绝缘水基介质沉淀过滤装置，其特征在于，所述过滤部的上表面低于所述过滤箱的侧边的上边缘。
4.如权利要求1所述线切割绝缘水基介质沉淀过滤装置，其特征在于，所述过滤箱的底部设有多个排水孔，所述排水孔上下贯通所述过滤箱的底部。
5.如权利要求4所述线切割绝缘水基介质沉淀过滤装置，其特征在于，所述排水孔的直径为3mm至7mm。
6.如权利要求1至5任一项所述线切割绝缘水基介质沉淀过滤装置，其特征在于，所述过滤部为过滤泡沫塑料。
7.如权利要求1至5任一项所述线切割绝缘水基介质沉淀过滤装置，其特征在于，所述过滤池的内周壁上设有第一拔模角，所述过滤箱的外周壁上设有第二拔模角，所述第一拔模角与所述第二拔模角相对应，所述第一拔模角与所述第二拔模角相等。
8.如权利要求1所述线切割绝缘水基介质沉淀过滤装置，其特征在于，所述过滤箱还设有两个提手，两个所述提手在所述过滤箱上相对设置，所述提手上设有握手部。
9.线切割机床，其特征在于，包括机床主体、工作台及落水管，还包括权利要求1至8任一项所述沉淀过滤装置，所述机床主体上设有机身水池，所述工作台位于所述机床主体的一端，所述工作台上设有收集槽，所述落水管为两条，两条所述落水管分别位于所述工作台的左侧边及右侧边，两条所述落水管的一端均与所述收集槽相通，所述落水管的另一端分别位于所述机身水池的上方，所述沉淀过滤装置位于所述机身水池底部一侧。
10.如权利要求9所述线切割机床，其特征在于，所述线切割机床还包括水箱，所述水箱位于所述机床主体的一侧，所述水箱通过输水管与所述过滤池相通。
技术总结