1.本发明涉及种子筛选设备领域，具体为一种种子生产输送振动筛除杂装置。
背景技术：2.种子在制备生产的前期过程中需要对种子当中的瘪小颗粒、细石、土粒进行筛选清除，现有的种子生产输送振动筛除杂的设备在使用时，为简化结构，通常会将筛面倾斜设置，这样用抖动和重力驱使种子向下滚动，但这样会使得低端的构件也同样受到高强振动和自重的影响加快磨损，并且筛选效率较低，单一筛面容易堵塞，不便于清理，鉴于此，我们提出一种种子生产输送振动筛除杂装置。
技术实现要素：3.本发明的目的在于提供一种种子生产输送振动筛除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种种子生产输送振动筛除杂装置，包括设置在地垫板上的筛箱，还包括：设置在筛箱内的传送带，且传送带上均布开设有贯通的筛孔，传送带通过筛孔对种子中的杂物筛除，筛箱内侧壁上定轴转动连接有主转辊一和主转辊二，且主转辊一和主转辊二水平高度平齐设置，筛箱内侧壁上定轴转动连接有两个副转辊，且主转辊一、主转辊二和两个所述副转辊通过传送带传动连接，传送带将筛除杂物后的种子输送至收集料箱二内；所述筛箱内侧壁上固定有接料斗，接料斗上设置有振打机构，且接料斗与设置在地垫板上的收集料箱一相连通，主转辊一与振打机构传动连接；设置在筛箱内侧壁上的排尘组件，且主转辊一与振打机构传动连接。
4.优选的，主转辊一与电机传动连接，且电机固定在筛箱上，主转辊一上同轴固定连接齿轮二，且齿轮二分别与振打机构、排尘组件传动连接。
5.优选的，接料斗位于传送带的内侧，并且接料斗用盛接聚拢从主转辊一、主转辊二之间水平段传送带上掉落的瘪小颗粒、细石、土粒等杂物，且接料斗的外侧壁上固定有刷板，刷板用来将两个所述副转辊之间传送带上卡住的颗粒物进行清除，且清除的颗粒物收集在收集料箱三内。
6.优选的，筛箱顶壁上贯穿并固定连接有投料斗，且投料斗的下端铰接有拨料板，拨料板与连杆一的一端铰接，且连杆一的另一端与齿轮二远离圆心的位置铰接。
7.优选的，振打机构包括固定在接料斗上端口的支架，且支架上贯穿并滑动连接齿条，齿条的一端与连杆二的一端铰接，且连杆二的另一端与齿轮二远离圆心的位置铰接。
8.优选的，支架的上端固定有横撑，横撑上定轴转动能连接有多个齿轮三，且多个所述齿轮三沿横撑的长度走向等间隔设置，齿轮三上固定有锤杆，且锤杆用来对主转辊一、主转辊二之间水平段传送带的内侧面进行锤击敲打。
9.优选的，排尘组件包括固定在筛箱内侧壁上的泵轮，且泵轮内部的叶轮同轴固定
连接齿轮一，齿轮一与齿轮二啮合连接，泵轮的周壁上固定并连通气管二，气管二的一端与收集料箱一相连通，另一端位于滤尘箱内部的水液内部，滤尘箱的顶壁上固定并连通气管一，气管一位于滤尘箱内部的一端位于所述水液上方。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明中，通过设置在筛箱内的传送带实现对种子进行水平运输的同时通过振打机构使得传送带上的种子产生振动，实现对种子进行筛选除杂，大大降低振动和自重对设备部件的磨损，并且提高了筛选效率，提高使用寿命，并且传送带在运行的同时利用刷板将筛孔中卡住的颗粒物清除，无需人工清理筛孔，省时省力，使得传送带始终能够对种子中的杂物进行高效的筛除。
11.本发明中，主动辊一驱动传送带对种子水平运输的同时驱动排尘组件对种子筛选除杂过程中产生的尘屑进行收集，避免散逸至空气中，保持作业环境健康。
附图说明
12.图1为本发明的总装截面结构示意图；图2为图1中的a出放大结构示意图。
13.图中：1、地垫板；2、收集料箱一；3、副转辊；4、泵轮；5、主转辊一；6、齿轮一；7、齿轮二；8、连杆一；9、拨料板；10、连杆二；11、气管一；12、滤尘箱；13、气管二；14、投料斗；15、筛箱；16、传送带；17、主转辊二；18、接料斗；19、收集料箱二；20、收集料箱三；21、刷板；22、支架；23、齿条；24、横撑；25、齿轮三；26、锤杆。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：一种种子生产输送振动筛除杂装置，包括设置在地垫板1上的筛箱15，还包括：设置在筛箱15内的传送带16，且传送带16上均布开设有贯通的筛孔，传送带16通过筛孔对种子中的杂物筛除，筛箱15内侧壁上定轴转动连接有主转辊一5和主转辊二17，且主转辊一5和主转辊二17水平高度平齐设置，筛箱15内侧壁上定轴转动连接有两个副转辊3，且主转辊一5、主转辊二17和两个所述副转辊3通过传送带16传动连接，传送带16将筛除杂物后的种子输送至收集料箱二19内；所述筛箱15内侧壁上固定有接料斗18，接料斗18上设置有振打机构，且接料斗18与设置在地垫板1上的收集料箱一2相连通，主转辊一5与振打机构传动连接；设置在筛箱15内侧壁上的排尘组件，且主转辊一5与振打机构传动连接，主转辊一5与电机传动连接，且电机固定在筛箱15上，本技术中电机未画出，主转辊一5上同轴固定连接齿轮二7，且齿轮二7分别与振打机构、排尘组件传动连接，筛箱15顶壁上贯穿并固定连接有投料斗14，且投料斗14的下端铰接有拨料板9，拨料板9与连杆一8的一端铰接，且连杆一8的另一端与齿轮二7远离圆心的位置铰接。
16.本实施例中，接料斗18位于传送带16的内侧，并且接料斗18用盛接聚拢从主转辊一5、主转辊二17之间水平段传送带16上掉落的瘪小颗粒、细石、土粒等杂物，且接料斗18的外侧壁上固定有刷板21，刷板21用来将两个所述副转辊3之间传送带16上卡住的颗粒物进行清除，且清除的颗粒物收集在收集料箱三20内。
17.本实施例中，振打机构包括固定在接料斗18上端口的支架22，且支架22上贯穿并滑动连接齿条23，齿条23的一端与连杆二10的一端铰接，且连杆二10的另一端与齿轮二7远离圆心的位置铰接，支架22的上端固定有横撑24，横撑24上定轴转动能连接有多个齿轮三25，且多个所述齿轮三25沿横撑24的长度走向等间隔设置，齿轮三25上固定有锤杆26，且锤杆26用来对主转辊一5、主转辊二17之间水平段传送带16的内侧面进行锤击敲打。
18.本实施例中，排尘组件包括固定在筛箱15内侧壁上的泵轮4，且泵轮4内部的叶轮同轴固定连接齿轮一6，齿轮一6与齿轮二7啮合连接，泵轮4的周壁上固定并连通气管二13，气管二13的一端与收集料箱一2相连通，另一端位于滤尘箱12内部的水液内部，滤尘箱12的顶壁上固定并连通气管一11，气管一11位于滤尘箱12内部的一端位于所述水液上方。
19.本发明工作原理和优点：该种种子生产输送振动筛除杂装置在对种子进行筛选处在时，工作过程如下：如图1所示，启动电机工作，使得电机通过主转辊一5带动传送带16运行，通过投料斗14将需要被筛选的种子投放到传送带16上，并在传送带16的带动下使得种子从左向右移动，如图2所示，主转辊一5转动的同时带动齿轮二7转动，使得齿轮二7通过连杆二10带动齿条23在支架22上进行往复式移动，从而使得齿条23带动各个齿轮三25带动其上的锤杆26往复式摆动，进行使得锤杆26不断地对主转辊一5、主转辊二17之间水平段传送带16锤击敲打，使得传送带16在水平输送种子的过程中将其中裹挟的瘪小颗粒、细石、土粒等杂物筛除，实现水平运输时对种子进行筛选除杂，大大降低振动和自重对设备部件的磨损，并且提高了筛选效率，筛选后的种子被传送带16输送至收集料箱二19内。
20.如上所述，投料斗4下端排出的种子经过拨料板9落在传送带16上，并且齿轮二7的转动通过连杆一8带动拨料板9往复式摆动并对种子进行拨散，避免种子堆积在传送带16上，有助于提高对种子的筛选效率和效果。
21.在传送带16运行的过程中，通过刷板21将卡在传送带16上的筛孔内的颗粒物，比如，种子细石等清除，这样能够保持传送带16始终处于高通过性状态，而且传送带16循环转动，使得传送带16始终能够对种子中的杂物进行高效的筛除，无需人工清理筛孔，省时省力，提高工作效率。
22.齿轮二7转动的同时通过齿轮一6带动泵轮4内的叶轮转动，使得泵轮4通过气管二13对收集料箱一2内产生抽吸力，该抽吸力通过接料斗18将筛箱15内飘动的尘屑吸走并排出至滤尘箱12内，被水液吸收，干净的空气经过气管一11排出，从而实现对种子筛选除杂过程中对飘逸的尘屑进行收集，避免散逸至空气中，保持作业环境健康。
23.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
技术特征：1.一种种子生产输送振动筛除杂装置，包括设置在地垫板（1）上的筛箱（15），其特征在于：还包括：设置在筛箱（15）内的传送带（16），且传送带（16）上均布开设有贯通的筛孔，所述传送带（16）通过筛孔对种子中的杂物筛除，所述筛箱（15）内侧壁上定轴转动连接有主转辊一（5）和主转辊二（17），且主转辊一（5）和主转辊二（17）水平高度平齐设置，所述筛箱（15）内侧壁上定轴转动连接有两个副转辊（3），且主转辊一（5）、主转辊二（17）和两个所述副转辊（3）通过传送带（16）传动连接，所述传送带（16）将筛除杂物后的种子输送至收集料箱二（19）内；所述筛箱（15）内侧壁上固定有接料斗（18），所述接料斗（18）上设置有振打机构，且接料斗（18）与设置在地垫板（1）上的收集料箱一（2）相连通，所述主转辊一（5）与振打机构传动连接；设置在筛箱（15）内侧壁上的排尘组件，且主转辊一（5）与振打机构传动连接。2.根据权利要求1所述的一种种子生产输送振动筛除杂装置，其特征在于：所述主转辊一（5）与电机传动连接，且电机固定在筛箱（15）上，所述主转辊一（5）上同轴固定连接齿轮二（7），且齿轮二（7）分别与振打机构、排尘组件传动连接。3.根据权利要求2所述的一种种子生产输送振动筛除杂装置，其特征在于：所述接料斗（18）位于传送带（16）的内侧，并且接料斗（18）用盛接聚拢从主转辊一（5）、主转辊二（17）之间水平段传送带（16）上掉落的瘪小颗粒、细石、土粒等杂物，且接料斗（18）的外侧壁上固定有刷板（21），所述刷板（21）用来将两个所述副转辊（3）之间传送带（16）上卡住的颗粒物进行清除，且清除的颗粒物收集在收集料箱三（20）内。4.根据权利要求2所述的一种种子生产输送振动筛除杂装置，其特征在于：所述筛箱（15）顶壁上贯穿并固定连接有投料斗（14），且投料斗（14）的下端铰接有拨料板（9），所述拨料板（9）与连杆一（8）的一端铰接，且连杆一（8）的另一端与齿轮二（7）远离圆心的位置铰接。5.根据权利要求3所述的一种种子生产输送振动筛除杂装置，其特征在于：所述振打机构包括固定在接料斗（18）上端口的支架（22），且支架（22）上贯穿并滑动连接齿条（23），所述齿条（23）的一端与连杆二（10）的一端铰接，且连杆二（10）的另一端与齿轮二（7）远离圆心的位置铰接。6.根据权利要求5所述的一种种子生产输送振动筛除杂装置，其特征在于：所述支架（22）的上端固定有横撑（24），所述横撑（24）上定轴转动能连接有多个齿轮三（25），且多个所述齿轮三（25）沿横撑（24）的长度走向等间隔设置，所述齿轮三（25）上固定有锤杆（26），且锤杆（26）用来对主转辊一（5）、主转辊二（17）之间水平段传送带（16）的内侧面进行锤击敲打。7.根据权利要求2所述的一种种子生产输送振动筛除杂装置，其特征在于：所述排尘组件包括固定在筛箱（15）内侧壁上的泵轮（4），且泵轮（4）内部的叶轮同轴固定连接齿轮一（6），所述齿轮一（6）与齿轮二（7）啮合连接，所述泵轮（4）的周壁上固定并连通气管二（13），所述气管二（13）的一端与收集料箱一（2）相连通，另一端位于滤尘箱（12）内部的水液内部，所述滤尘箱（12）的顶壁上固定并连通气管一（11），所述气管一（11）位于滤尘箱（12）内部的一端位于所述水液上方。
技术总结本发明涉及种子筛选设备领域，具体为一种种子生产输送振动筛除杂装置，包括设置在地垫板上的筛箱，还包括：设置在筛箱内的传送带，筛箱内侧壁上定轴转动连接有主转辊一和主转辊二，筛箱内侧壁上定轴转动连接有两个副转辊，且主转辊一、主转辊二和两个所述副转辊通过传送带传动连接，筛箱内侧壁上固定有接料斗，接料斗上设置有振打机构，主转辊一与振打机构传动连接；设置在筛箱内侧壁上的排尘组件，且主转辊一与振打机构传动连接。该种种子生产输送振动筛除杂装置，实现对种子进行水平运输的同时对种子进行高效筛选除杂，大大降低振动和自重对设备部件的磨损，提高使用寿命，并能够对种子筛选除杂过程中产生的尘屑进行收集。种子筛选除杂过程中产生的尘屑进行收集。种子筛选除杂过程中产生的尘屑进行收集。
技术研发人员：向晓阳 闵岳灵 谭建军 蒋玉桂 李亚荔 旷碧峰 余席茂 刘志华 蒋可 闵婕文 陈祖华 肖昌华 李健生 唐锷
受保护的技术使用者：衡阳市德丰源种业有限责任公司
技术研发日：2022.07.30
技术公布日：2022/12/1
