1.本发明涉及土建施工技术领域，涉及一种解决混凝土滑移梁斜面预埋件角度及位置控制的方法，特别涉及一种操作便捷且控制精准的滑移梁柱斜面预埋件安装方法。
背景技术：2.大跨度空间结构高空滑移作业中斜面混凝土预埋件数量多(多达2500余块)，同时其对斜面混凝土预埋件的安装精度要求高，斜面预埋件角度要求控制在
±2°
，要求标高控制在
±
3mm以内，同时要求平面位置偏差不超过
±
5mm。预埋件安装偏差过大对滑移轨道安装及后期大跨度空间结构滑移施工造成较大影响。目前斜面预埋件安装比较常规的做法有：1)通过测量斜面预埋件顶部和底部标高控制斜度，但其操作繁琐工作量大，且频繁测量会出现一定的误差；2)通过已经加固成型的梁柱模板上下口位置定位斜度，通过模板定位预埋件误差较大。
3.为解决斜面预埋件安装定位的问题，cn 215595006u公开了混凝土斜面预埋件定位装置，其下部通过箱型底座固定在混凝土楼面上，其上部通过箱型柱与混凝土斜面预埋件的侧面焊接固定，通过调高螺杆上的螺纹调节混凝土斜面预埋件的标高及平面度，其是通过提前预埋相应工装加固埋件的位置，其适应性较差，难以满足现场不同倾角混凝土斜面预埋件的需求；cn 211622675u公开了一种用于垂直倾斜面预埋件的调平装置，利用直角尺、线锤等控制埋件位置，其可调整幅度较少，适应性较差，且其预埋件本身与水平面并无夹角，难以满足预埋件本身不水平的场景的需要。
4.因此，开发一种操作简便、安装精度高、适应性好且能够满足现场不同倾角混凝土斜面预埋件的安装需求的滑移梁柱斜面预埋件安装方法极具现实意义。
技术实现要素：5.由于现有技术存在上述缺陷，本发明提供了一种操作简便、安装精度高、适应性好且能够满足现场不同倾角混凝土斜面预埋件的安装需求的滑移梁柱斜面预埋件安装方法，以克服现有斜面预埋件安装定位操作繁琐、安装精度低、适用性较差、难以满足现场不同倾角混凝土斜面预埋件的需求的缺陷。
6.为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
7.一种滑移梁柱斜面预埋件安装方法，包括以下步骤：
8.(1)在柱顶斜面预埋件待安装部位布置门架，并在门架上安装倒链；
9.(2)将柱顶斜面预埋件吊至待安装部位附近后，使用倒链将柱顶斜面预埋件初步就位；
10.(3)利用水平线调整柱顶斜面预埋件的顶部标高及其纵向平面位置后，根据现场横向轴线定位柱顶斜面预埋件的横向位置；
11.(4)在柱顶斜面预埋件顶面上安装角度调整工装，直角板与柱顶斜面预埋件顶面紧密贴合并将角度调整工装的夹角设定为预定安装角度，所述角度调整工装包括活动板和
直角板，所述活动板与直角板通过铰支座铰接，所述活动板上开有通孔且活动板上设有水平仪，所述直角板中部铰接有丝杆，所述丝杆穿过活动板的通孔并通过螺母与活动板固定，活动板与直角板连接处设有量角器；
12.(5)通过收放倒链，调整柱顶斜面预埋件的角度直至角度调整工装上的水平仪水平，再使用措施筋将柱顶斜面预埋件与结构钢筋焊接牢固；
13.(6)所有的柱顶斜面预埋件安装后分段安装梁面斜埋件，在两柱顶斜面预埋件之间固定至少两水平的定位钢丝绳，利用定位钢丝绳固定梁面斜埋件；
14.(7)安装固定斜模板后进行混凝土浇筑。
15.本发明的滑移梁柱斜面预埋件安装方法，方法较为简单，采用自制角度调整工装即可完成对柱顶斜面预埋件安装角度的精确调整，而后通过水平定位钢丝绳即可完成梁面斜埋件的安装及角度定位，其中涉及到的重型设备少，无需专用设备配合，成本低廉，安装速度快，操作较为简便，安装精度高且其适应性好(角度调整工装可根据需要调整安装角度)，极具应用前景。
16.作为优选的技术方案：
17.如上所述的一种滑移梁柱斜面预埋件安装方法，所述柱顶斜面预埋件和梁面斜埋件的下方均设有锚筋，通过措施筋将柱顶斜面预埋件的锚筋与结构钢筋焊接。
18.如上所述的一种滑移梁柱斜面预埋件安装方法，所述直角板包括底板和与底板连接的延伸接板，底板与延伸接板垂直且延伸接板位于底板远离活动板侧，通过延伸接板即可将角度控制工装挂在柱顶斜面预埋件上。
19.如上所述的一种滑移梁柱斜面预埋件安装方法，所述螺母共有两组，两组螺母与丝杆螺纹连接且两组螺母分别位于活动板的两侧。
20.如上所述的一种滑移梁柱斜面预埋件安装方法，所述通孔为长条形通孔，可根据需要调整角度控制工装的角度并利用螺母、丝杆完成对角度的固定。
21.如上所述的一种滑移梁柱斜面预埋件安装方法，一柱顶斜面预埋件水平方向的两侧分别安有一角度控制工装，即能保证柱顶斜面预埋件顶面的角度符合要求。
22.如上所述的一种滑移梁柱斜面预埋件安装方法，所述柱顶斜面预埋件和梁面斜埋件的顶面四角设有吊耳，方便吊装；
23.所述柱顶斜面预埋件和梁面斜埋件的顶面上开有振捣孔和溢浆孔，方便后续进行混凝土浇筑。
24.如上所述的一种滑移梁柱斜面预埋件安装方法，所述柱顶斜面预埋件和梁面斜埋件是采用吊车完成吊装的。
25.如上所述的一种滑移梁柱斜面预埋件安装方法，所述定位钢丝绳共有两根，上方的定位钢丝绳与梁面斜埋件的顶部平齐，下方的定位钢丝绳高于梁面斜埋件的底部。
26.以上技术方案仅为本发明的一种可行的技术方案而已，本发明的保护范围并不仅限于此，本领域技术人员可根据实际需求合理调整具体设计。
27.上述发明具有如下优点或者有益效果：
28.本发明的滑移梁柱斜面预埋件安装方法，方法较为简单，采用自制角度调整工装即可完成对柱顶斜面预埋件安装角度的精确调整，而后通过水平定位钢丝绳即可完成梁面斜埋件的安装及角度定位，其中涉及到的重型设备少，无需专用设备配合，成本低廉，安装
速度快，操作较为简便，安装精度高且其适应性好(角度调整工装可根据需要调整安装角度)，极具应用前景。
附图说明
29.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，重点在于示出本发明的主旨。
30.图1为应用本发明的滑移梁柱斜面预埋件安装方法安装斜面预埋件时的截面示意图；
31.图2为应用本发明的滑移梁柱斜面预埋件安装方法安装斜面预埋件时的立体示意图；
32.图3为本发明的角度控制工装的示意图；
33.其中，1、角度控制工装；2、柱顶斜面预埋件；3、锚筋；4、滑移梁；5、框架栏；6、定位钢丝绳；7、门架；8、倒链；9、线架；10、活动板；11、螺母；12、水平仪；13、量角器；14、铰支座；15、丝杆；16、直角板；17、梁面斜埋件。
具体实施方式
34.下面结合附图和具体的实施例对本发明中的结构作进一步的说明，但是不作为本发明的限定。
35.实施例1
36.一种滑移梁柱斜面预埋件安装方法，具体步骤如下：
37.一、图纸审查
38.1、检查图纸中梁柱主筋与预埋件锚筋及剪力键是否碰撞，如有碰撞经设计允许后调整梁柱主筋位置或调整预埋件锚筋及剪力键位置；
39.2、根据预埋钢板厚度提前调整混凝土保护层厚度(需经设计认可)；
40.二、预埋件(包括柱顶斜面预埋件2和梁面斜埋件17)制作
41.1、根据设计图纸要求检查钢板原材料合格证、出厂检验报告，对原材料送检复验，确定原材料合格后方可切割下料；
42.2、钢板切割采用半自动切割机，要求钢板下料后平面尺寸偏差≤3mm；
43.3、预埋件锚筋及剪力键焊接完毕后，及时打磨清理钢板表面飞溅以及钢板切割处残铁(保证工装与预埋件表面紧密贴合)；
44.4、在预埋件上开直径80mm振捣孔，其他位置开直径30mm溢浆孔，其间隔不大于350mm，在埋件四边位置焊接4个吊耳；
45.5、制作完成的预埋件注意做好成品保护，防止锚筋变形及表面杂物污染；
46.三、如图3所示的角度控制工装1制作
47.1、用50*3mm镀锌扁钢制作直角板16(直角板顶端需弯折90
°
)、活动板10各一件，两快板采用铰支座14连接在直角板弯折处，丝杆15采用铰支座14固定在直角板16上。
48.2、活动板10开孔(长条形通孔)宽度比丝杆15直径大2mm，长度保证工装角度在10
°
～80
°
之间，丝杆15穿过活动板10的开孔，在角度确定后用两颗螺母11固定在活动板10上；
49.3、直角板16靠近弯折处设置量角器13，活动板10顶端开孔宽度与量角器13厚度一致，长度保证两板开合时量角器13与活动板10不碰撞即可；
50.4、活动板10上设置长度50cm的水平仪12(即水平气泡)；
51.四、纵向线架安装定位
52.1、根据设计图纸计算出柱顶斜面预埋件2顶部边缘距离相应轴线距离以及柱顶斜面预埋件2顶部边缘标高；
53.2、在现场需要安装预埋件施工段(一段20～30m为宜)两端分别使用50*5mm角钢焊接长度500mm线架9，线架顶面高度宜比柱顶斜面预埋件顶部标高高出10mm，线架侧面使用钢筋或角钢焊接斜支撑，保证线架牢固稳定；
54.3、使用经纬仪在线架上表面放出柱顶斜面预埋件2顶部边缘位置，用钢锯在线架相应位置锯出0.5mm深1mm宽沟槽(需保证锯出的沟槽与轴线方向平行)；
55.五、柱顶斜面预埋件2安装调整
56.1、准备工作就绪后，使用吊车将制作好的柱顶斜面预埋件2吊至待安装部位附近，将门架7(利用门架安装埋件可大大降低吊车机械费用)平稳放置在柱顶斜面预埋件待安装部位，使用倒链8将柱顶斜面预埋件初步就位；
57.2、在线架9上拉直径0.8mm通长钢丝线，使用紧绳器将钢丝线拉紧；
58.3、利用钢丝位置调整柱顶斜面预埋件2纵向平面位置以及柱顶斜面预埋件2顶部标高(高度距离钢丝绳10mm)；
59.4、柱顶斜面预埋件2横向位置根据现场的横向轴线使用钢尺测量定位；
60.5、将2个角度控制工装1分别挂在柱顶斜面预埋件2顶端两侧，注意工装与柱顶斜面预埋件2顶面需紧密贴合；
61.6、将2个水平仪12分别放置于2个工装上表面，通过收放倒链，调整柱顶斜面预埋件2角度，使2个水平仪12气泡居中；
62.7、再检查钢丝线与柱顶斜面预埋件2相对位置，如有变化重复步骤3～5，直至符合设计要求后使用措施筋将柱顶斜面预埋件2与结构钢筋焊接牢固；
63.六、梁面斜埋件17安装调整
64.1、待所有柱顶斜面埋件2安装调整完成后，梁面斜埋件17分段安装(按梁)；
65.2、首先在相应柱顶斜面埋件2上拉2根通线，第1根通线与梁面斜埋件17顶部平齐，第2根通线设置于距梁面斜埋件17底部10mm处；
66.3、根据2根通线安装固定梁梁面斜埋件17；
67.七、模板安装及混凝土浇筑
68.1、所有斜面埋件安装验收完毕后，在梁柱顶斜面埋件顶面安装固定斜模板，要求模板在预埋件溢浆孔至振捣孔位置留孔，斜面模板与预埋件顶面紧密贴合，预埋件与模板之间的间隙≤2mm；
69.2、混凝土浇筑时加强预埋件周围振捣，直至溢浆孔一出浆液位置，确保埋件底部混凝土密实，振捣棒不可直接碰触埋件及其锚筋，防止埋件受力后偏位；
70.3、混凝土浇筑完毕后及时清理预埋件表面浮浆及杂物。
71.经验证，本发明的滑移梁柱斜面预埋件安装方法，方法较为简单，采用自制角度调整工装即可完成对柱顶斜面预埋件安装角度的精确调整，而后通过水平定位钢丝绳即可完
成梁面斜埋件的安装及角度定位，其中涉及到的重型设备少，无需专用设备配合，成本低廉，安装速度快，操作较为简便，安装精度高且其适应性好(角度调整工装可根据需要调整安装角度)，极具应用前景。
72.本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
73.以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
技术特征：1.一种滑移梁柱斜面预埋件安装方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)在柱顶斜面预埋件待安装部位布置门架，并在门架上安装倒链；(2)将柱顶斜面预埋件吊至待安装部位附近后，使用倒链将柱顶斜面预埋件初步就位；(3)利用水平线调整柱顶斜面预埋件的顶部标高及其纵向平面位置后，根据现场横向轴线定位柱顶斜面预埋件的横向位置；(4)在柱顶斜面预埋件顶面上安装角度调整工装，直角板与柱顶斜面预埋件顶面紧密贴合并将角度调整工装的夹角设定为预定安装角度，所述角度调整工装包括活动板和直角板，所述活动板与直角板通过铰支座铰接，所述活动板上开有通孔且活动板上设有水平仪，所述直角板中部铰接有丝杆，所述丝杆穿过活动板的通孔并通过螺母与活动板固定，活动板与直角板连接处设有量角器；(5)通过收放倒链，调整柱顶斜面预埋件的角度直至角度调整工装上的水平仪水平，再使用措施筋将柱顶斜面预埋件与结构钢筋焊接牢固；(6)所有的柱顶斜面预埋件安装后分段安装梁面斜埋件，在两柱顶斜面预埋件之间固定至少两水平的定位钢丝绳，利用定位钢丝绳固定梁面斜埋件；(7)安装固定斜模板后进行混凝土浇筑。2.根据权利要求1所述的一种滑移梁柱斜面预埋件安装方法，其特征在于，所述柱顶斜面预埋件和梁面斜埋件的下方均设有锚筋。3.根据权利要求1所述的一种滑移梁柱斜面预埋件安装方法，其特征在于，所述直角板包括底板和与底板连接的延伸接板，底板与延伸接板垂直且延伸接板位于底板远离活动板侧。4.根据权利要求1所述的一种滑移梁柱斜面预埋件安装方法，其特征在于，所述螺母共有两组，两组螺母与丝杆螺纹连接且两组螺母分别位于活动板的两侧。5.根据权利要求1所述的一种滑移梁柱斜面预埋件安装方法，其特征在于，所述通孔为长条形通孔。6.根据权利要求1所述的一种滑移梁柱斜面预埋件安装方法，其特征在于，一柱顶斜面预埋件水平方向的两侧分别安有一角度控制工装。7.根据权利要求1所述的一种滑移梁柱斜面预埋件安装方法，其特征在于，所述柱顶斜面预埋件和梁面斜埋件的顶面四角设有吊耳；所述柱顶斜面预埋件和梁面斜埋件的顶面上开有振捣孔和溢浆孔。8.根据权利要求1所述的一种滑移梁柱斜面预埋件安装方法，其特征在于，所述柱顶斜面预埋件和梁面斜埋件是采用吊车完成吊装的。9.根据权利要求1所述的一种滑移梁柱斜面预埋件安装方法，其特征在于，所述定位钢丝绳共有两根，上方的定位钢丝绳与梁面斜埋件的顶部平齐，下方的定位钢丝绳高于梁面斜埋件的底部。
技术总结本发明公开了一种滑移梁柱斜面预埋件安装方法，步骤：在柱顶斜面预埋件待安装部位布置门架，并在门架上安装倒链；使用倒链将柱顶斜面预埋件初步就位；调整柱顶斜面预埋件的顶部标高、其纵向平面位置以及横向位置；在柱顶斜面预埋件顶面上安装角度调整工装，直角板与柱顶斜面预埋件顶面紧密贴合并将角度调整工装的夹角设定为预定安装角度；通过收放倒链，调整柱顶斜面预埋件的角度直至角度调整工装上的水平仪水平，再使用措施筋将柱顶斜面预埋件与结构钢筋焊接牢固；所有的柱顶斜面预埋件安装后分段安装梁面斜埋件；安装固定斜模板后进行混凝土浇筑。本发明的方法，成本低廉，安装速度快，操作较为简便，安装精度高且其适应性好，极具应用前景。极具应用前景。极具应用前景。
技术研发人员：章焰成 张博峰 姜程曦 孙怀平 张健
受保护的技术使用者：上海宝冶集团有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/12/1
