本发明涉及pvc管加工设备领域，具体为一种下料自适应调节型pvc管材生产装置。
背景技术：
pvc是（polyvinylchlorid）的简称，主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料，由pvc材料制成的管道为pvc管，pvc管材生产装置一般采用立式的下料管，导致下料速度过快时,材料会对挤出机进料口产生冲击，可能导致挤出机进料口堵死，使得装置无法使用，并且维修困难，而且下料速度不均匀时，一旦下料较少，可能导致挤出机挤出的pvc管材质量不均，使得产品质量出现问题，所以急需要一种装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种下料自适应调节型pvc管材生产装置，以解决上述背景技术中提出的立式的下料管，导致下料速度过快时,材料会对挤出机进料口产生冲击，可能导致挤出机进料口堵死，使得装置无法使用，并且维修困难，而且下料速度不均匀时，一旦下料较少，可能导致挤出机挤出的pvc管材质量不均，使得产品质量出现问题的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种下料自适应调节型pvc管材生产装置，包括储料箱，所述储料箱右侧上端固接设置有入料口，所述储料箱上端中心位置固接设置有第一电机，所述第一电机下端输出端垂直连接设置有第一转轴，所述第一转轴外侧水平均匀设置有若干个搅动棒，所述储料箱下端中心位置垂直连接设置有出料管，所述出料管下端水平连接设置有运输装置，所述运输装置内部设置有传送带，所述运输装置右侧固接设置有控制箱，所述控制箱右侧中心位置水平穿插设置有活动板，所述活动板上端均匀固接设置有若干个卡环，所述控制箱右侧固接设置有固定板，所述固定板下端固接设置有若干个弹簧，所述控制箱内部设置有空腔，所述空腔竖直截面为圆形，所述空腔中心位置设置有第二转轴，所述第二转轴外侧环绕固接设置有若干个挡板，右侧所述挡板设置在活动板下方，所述控制箱下端水平固接设置有挤出机，所述挤出机左侧固接设置有第二电机。
优选的，所述搅动棒外侧设置有刮板，刮板外侧紧贴处储料箱内壁。
优选的，所述出料管中心位置设置有阀门。
优选的，所述运输装置右侧出料孔与控制箱入料孔连接。
优选的，所述弹簧下端固接设置有挂钩。
优选的，所述挡板下方镶嵌设置有配重板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明利用运输装置和控制箱，防止原料直接落在挤出机上端，从而防止原料的冲击力，有效防止了冲击力造成的挤出机进料口堵死，使得装置无法使用，并且维修困难的问题。
2、本发明原料经过传送带匀速运输至控制箱内部，落在左侧挡板上方，挡板上端重力增加，使得挡板上端原料积攒到一定程度后才会运输至挤出机内部，使得原料运输感觉均匀，并且方便通过调整弹簧的作用个数来控制原料的积攒重量，从而控制原料的一次性输出量，保证pvc成品质量的均匀性。
附图说明
图1为本发明一种下料自适应调节型pvc管材生产装置整体结构示意图。
图2为本发明一种下料自适应调节型pvc管材生产装置中控制箱结构示意图。
图3为本发明一种下料自适应调节型pvc管材生产装置中弹簧结构示意图。
图中：1、储料箱；2、第一电机；3、入料口；4、第一转轴；5、搅动棒；6、刮板；7、出料管；8、阀门；9、运输装置；10、传送带；11、控制箱；12、第二电机；13、挤出机；14、挂钩；15、空腔；16、活动板；17、固定板；18、第二转轴；19、挡板；20、配重板；21、弹簧；22、卡环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种下料自适应调节型pvc管材生产装置，包括储料箱1，所述储料箱1右侧上端固接设置有入料口3，原料通过入料口3进入储料箱1内部，所述储料箱1上端中心位置固接设置有第一电机2，所述第一电机2下端输出端垂直连接设置有第一转轴4，第一电机2带动第一转轴4转动，所述第一转轴4外侧水平均匀设置有若干个搅动棒5，搅动棒5便于搅动原料，使得原料充分混合，所述搅动棒5外侧设置有刮板6，刮板6外侧紧贴处储料箱1内壁，刮板6便于刮除储料箱1内壁上粘接的原料，所述储料箱1下端中心位置垂直连接设置有出料管7，所述出料管7中心位置设置有阀门8，阀门8便于控制出料管7的开启与关闭，所述出料管7下端水平连接设置有运输装置9，所述运输装置9内部设置有传送带10，所述运输装置9右侧固接设置有控制箱11，所述运输装置9右侧出料孔与控制箱11入料孔连接，所述控制箱11右侧中心位置水平穿插设置有活动板16，活动板16围绕自身中心位置转动，所述活动板16上端均匀固接设置有若干个卡环22，所述控制箱11右侧固接设置有固定板17，所述固定板17下端固接设置有若干个弹簧21，所述弹簧21下端固接设置有挂钩14，挂钩14便于挂接在卡环22上，所述控制箱11内部设置有空腔15，所述空腔15竖直截面为圆形，所述空腔15中心位置设置有第二转轴18，所述第二转轴18外侧环绕固接设置有若干个挡板19，挡板19围绕第二转轴18转动，所述挡板19下方镶嵌设置有配重板20，右侧所述挡板19设置在活动板16下方，所述控制箱11下端水平固接设置有挤出机13，所述挤出机13左侧固接设置有第二电机12，第二电机12带动挤出机13工作。
工作原理：使用时，通过入料口3将原料倒入储料箱1内部，启动第一电机2，第一电机2带动第一转轴4转动，利用搅动棒5对原料进行搅拌，使得原料充分混合，之后利用阀门8开启出料管7，使得原料落入运输装置9内部，传送带10上方，经过传送带10匀速运输至控制箱11内部，落在左侧挡板19上方，挡板19上端重力增加，使得右侧挡板19向上力量加大，活动板16左侧被压迫向上转动，活动板16右侧下移弹簧21被拉伸，直到活动板16左侧移动至空腔15右侧内部，在材料与配重板20的重力下挡板19转动，将原料运输至空腔15正下方，同时弹簧21带动活动板16复位，挡板19重新转动至活动板16下方，便于原料的下次积累，并且运输至下端的原料进入挤出机13内，在第二电机12的带动下被均匀挤压出去。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种下料自适应调节型pvc管材生产装置，包括储料箱（1），其特征在于：所述储料箱（1）右侧上端固接设置有入料口（3），所述储料箱（1）上端中心位置固接设置有第一电机（2），所述第一电机（2）下端输出端垂直连接设置有第一转轴（4），所述第一转轴（4）外侧水平均匀设置有若干个搅动棒（5），所述储料箱（1）下端中心位置垂直连接设置有出料管（7），所述出料管（7）下端水平连接设置有运输装置（9），所述运输装置（9）内部设置有传送带（10），所述运输装置（9）右侧固接设置有控制箱（11），所述控制箱（11）右侧中心位置水平穿插设置有活动板（16），所述活动板（16）上端均匀固接设置有若干个卡环（22），所述控制箱（11）右侧固接设置有固定板（17），所述固定板（17）下端固接设置有若干个弹簧（21），所述控制箱（11）内部设置有空腔（15），所述空腔（15）竖直截面为圆形，所述空腔（15）中心位置设置有第二转轴（18），所述第二转轴（18）外侧环绕固接设置有若干个挡板（19），右侧所述挡板（19）设置在活动板（16）下方，所述控制箱（11）下端水平固接设置有挤出机（13），所述挤出机（13）左侧固接设置有第二电机（12）。
2.根据权利要求1所述的一种下料自适应调节型pvc管材生产装置，其特征在于：所述搅动棒（5）外侧设置有刮板（6），刮板（6）外侧紧贴处储料箱（1）内壁。
3.根据权利要求1所述的一种下料自适应调节型pvc管材生产装置，其特征在于：所述出料管（7）中心位置设置有阀门（8）。
4.根据权利要求1所述的一种下料自适应调节型pvc管材生产装置，其特征在于：所述运输装置（9）右侧出料孔与控制箱（11）入料孔连接。
5.根据权利要求1所述的一种下料自适应调节型pvc管材生产装置，其特征在于：所述弹簧（21）下端固接设置有挂钩（14）。
6.根据权利要求1所述的一种下料自适应调节型pvc管材生产装置，其特征在于：所述挡板（19）下方镶嵌设置有配重板（20）。
技术总结