1.本实用新型涉及生物质储存箱技术领域，尤其涉及一种生物质颗粒储存箱。
背景技术：2.生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。生物质颗粒燃料在加工完成后，需要通过密封箱对其进行保存，将燃料置于密封箱内可方便对其进行保存和运输。
3.中国专利申请号201821062245.7的专利公开了一种生物质颗粒成品存储装置，其装置缺少对生物质颗粒物料的干燥装置，当出现潮湿多雨水天气时仓体内的物料很可能会因受潮发霉；而且在需要拿取装置内的生物质颗粒物料时，需反复打开装置顶部的箱盖，很不方便；另外其装置还缺少防火报警装置，当因线路故障或其他原因发生火灾时无法及时发现，容易造成重大损失，且有安全隐患。
技术实现要素：4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种生物质颗粒储存箱，能够防霉变，方便取出物料，还能在发生火情时及时报警。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种生物质颗粒储存箱，包括箱体和翻盖，所述箱体靠近底面的一边侧壁上开有出料口；出料口的内壁上方固定有隔板，隔板远离出料口的一侧设置有闸板阀，隔板和闸板阀将箱体分隔成上下两个独立腔室；箱体下腔室内对应出料口固定有导料板，导料板倾斜设置，靠近出料口的一侧较低，导料板底面设置有加热片；箱体上腔室内等间距布置有若干挡板，挡板上均布透气孔和转杆孔，两侧边固定在箱体内壁上；箱体上腔室还设置有若干转杆，转杆穿过箱体和各挡板，各挡板之间的转杆外壁上固定有若干搅拌桨，转杆一端外接电机；所述翻盖底面中心安装有烟雾，翻盖上还均匀安装有多个排风扇。
7.进一步的，所述出料口处箱体侧壁外部设置有堵板，所述堵板上设置有第三通孔和销钉，通孔开设在堵板上部，且通孔直径略大于销钉直径；靠近出料口上方侧壁上开设有第二通孔，靠近隔板底部的箱体侧壁上开设有第一通孔。
8.进一步的，所述隔板上表面为倾斜结构，其中靠近出料口的一侧较高，靠近闸板阀的一侧较低；所述隔板和闸板阀闸板底部齐平。
9.进一步的，所述挡板是空心的多孔结构，挡板两面开孔位置相同，且各挡板转杆孔位置相同，朝向出料口等间距布置，挡板顶端高度低于箱体顶端5cm左右，隔板上方的挡板沿隔板倾斜度高度变化，保证各挡板底部到隔板和闸板阀闸板距离基本一致。
10.本实用新型的有益效果：通过均布透气孔的挡板，使生物质颗粒分隔成几个区间，避免物料堆积过密，透气孔能加强通风；通过带搅拌桨的转杆，使箱体内的生物质颗粒不停翻转，加强了通风，防止发霉；通过在导料板底部设置加热片，使生物质颗粒在沿导料板滚
落时得以加热干燥；通过在翻盖中心安装烟雾报警器，有助于及时发现火情，大大减小储存时的失火隐患，为安全提供了保障；通过在翻盖均匀安装多个排气扇，加强箱体内外空气流通，调节箱内温度和湿度。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型提出的生物质颗粒储存箱结构示意图；
13.图2为图1的挡板结构示意图；
14.图3为图1的a处放大结构示意图。
15.图中：1-翻盖；101-烟雾报警器；102-排风扇；2-箱体；201-第一通孔；202-第二通孔；3-挡板；301-透气孔；302-转杆孔；4-转杆；401-搅拌桨；5-隔板；6-堵板；601-销轴；602-第三通孔；7-导料板；8-加热片；9-电机；12-空腔；13-闸板阀。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
18.参照图1，一种生物质颗粒储存箱，包括箱体2和翻盖1，所述箱体2靠近底面的一边侧壁上开有出料口，出料口的内壁上方固定有隔板5，隔板5上远离出料口的一侧设置有闸板阀13，闸板阀选用dylv-0.6电液动平板闸门；隔板5上表面为倾斜结构，其中靠近出料口的一侧较高，靠近闸板阀13的一侧较低；隔板5和闸板阀13闸板底部齐平，将箱体分隔成上下两个独立腔室。
19.箱体2下腔室内对应出料口固定有导料板7，导料板7为传热效果好的材料，比如不锈钢板等；导料板7倾斜设置，靠近闸板阀13的一侧较高，另一侧在靠近出料口处与箱体2底部齐平；导料板7与箱体2底面形成空腔12。导料板7底面设置有加热片8，加热片8连接电源，接通电源时加热片8发热，导料板7表面升温，生物质颗粒在沿导料板7滚落时得以加热干燥。
20.箱体2上腔室内固定有若干挡板3，挡板3是空心的多孔结构，两侧边固定在箱体2内壁上，朝向出料口等间距布置，挡板3顶端高度低于箱体2顶端5cm左右，隔板5上方的挡板3沿隔板倾斜度高度变化，保证各挡板3底部到隔板5和抽拉隔板上表面距离基本一致。
21.如图2所示，挡板3上均布透气孔301和转杆孔302，挡板3两面开孔位置相同，且各挡板3转杆孔302位置相同。参照图1，箱体上腔室还设置有若干转杆4，转杆4穿过箱体2和各挡板3，各挡板之间的转杆外壁上固定有若干搅拌桨401，转杆4一端外接电机9；启动电机9，转杆4带动搅拌桨401旋转，箱体2内的生物质颗粒不停翻转，加强了通风；挡板3将箱体2内生物质颗粒分隔成几个区间，避免物料堆积过密，不通风容易滋生细菌，而挡板3上的小孔
有利于通风，防止发霉。
22.所述翻盖1上安装有烟雾报警器101和排风扇102，其中烟雾报警器101安装在翻盖1中心位置，选用型号为tad-170烟雾报警器；当烟雾浓度超标时，烟雾报警器101发出声光警报，有助于让工作人员及时提高警惕，注意到隐患并检查装置情况，从而阻止火情的进一步扩大，能大大减小储存时的失火隐患，为安全提供了保障。
23.所述排风扇102设置多个，均匀安装在翻盖上，有助于箱体内外空气流通，调节温度和湿度。
24.如图3所示，出料口处的箱体2侧壁外部设置有堵板6，堵板6上设置有第三通孔602和销钉601，通孔602开设在堵板6上部，且通孔6直径略大于销钉直径；靠近出料口上方侧壁上开设有第二通孔202，靠近隔板5底部的箱体2侧壁上开设有第一通孔201。
25.正常储存情况下，闸板阀13阀板处于闭合状态，使箱体2上下腔室完全独立，销钉601穿过第三通孔602和第二通孔202，将堵板6固定在出料口处，堵板6完全堵住出料口，其底部和箱体2底部齐平；当需要放料时，将闸板阀13打开，拔掉销轴601，将堵板6上移，销轴601穿过第三通孔602和第一通孔201，使得出料口敞开；生物质颗粒沿导料板7滚落至出料口排出。
26.本技术中，未详细说明的结构及连接关系均为现有技术，其结构及原理已为公知技术，在此不再赘述。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种生物质颗粒储存箱，包括箱体和翻盖，其特征在于：所述箱体靠近底面的一边侧壁上开有出料口；出料口的内壁上方固定有隔板，隔板远离出料口的一侧设置有闸板阀，隔板和闸板阀将箱体分隔成上下两个独立腔室；箱体下腔室内对应出料口固定有导料板，导料板倾斜设置，靠近出料口的一侧较低，导料板底面设置有加热片；箱体上腔室内等间距布置有若干挡板，挡板上均布透气孔和转杆孔，两侧边固定在箱体内壁上；箱体上腔室还设置有若干转杆，转杆穿过箱体和各挡板，各挡板之间的转杆外壁上固定有若干搅拌桨，转杆一端外接电机；所述翻盖中心安装有烟雾报警器，翻盖上还均匀安装有多个排风扇。2.根据权利要求1所述的生物质颗粒储存箱，其特征在于：所述出料口处箱体侧壁外部设置有堵板，所述堵板上设置有第三通孔和销钉，通孔开设在堵板上部，且通孔直径略大于销钉直径；靠近出料口上方侧壁上开设有第二通孔，靠近隔板底部的箱体侧壁上开设有第一通孔。3.根据权利要求1所述的生物质颗粒储存箱，其特征在于：所述隔板上表面为倾斜结构，其中靠近出料口的一侧较高，靠近闸板阀的一侧较低；所述隔板和闸板阀闸板底部齐平。4.根据权利要求3所述的生物质颗粒储存箱，其特征在于：所述挡板是空心的多孔结构，挡板两面开孔位置相同，且各挡板转杆孔位置相同，朝向出料口等间距布置，挡板顶端高度低于箱体顶端5cm左右，隔板上方的挡板沿隔板倾斜度高度变化，保证各挡板底部到隔板和闸板阀闸板上表面距离基本一致。
技术总结本实用新型公开了一种生物质颗粒储存箱，包括箱体和翻盖，所述箱体靠近底面的一边侧壁上开有出料口；出料口的内壁上方固定有隔板，隔板远离出料口的一侧设置有闸板阀，隔板和闸板阀将箱体分隔成上下两个独立腔室；箱体下腔室内对应出料口固定有导料板，导料板倾斜设置，靠近出料口的一侧较低，导料板底面设置有加热片；箱体上腔室内等间距布置有若干挡板，挡板上均布透气孔和转杆孔，两侧边固定在箱体内壁上；箱体上腔室还设置有若干转杆，转杆穿过箱体和各挡板，各挡板之间的转杆外壁上固定有若干搅拌桨，转杆一端外接电机；所述翻盖底面中心安装有烟雾报警器，翻盖上还均匀安装有多个排风扇。多个排风扇。多个排风扇。
技术研发人员：黄海波 卢景芳 兰心乔
受保护的技术使用者：海宁嘉森再生资源有限公司
技术研发日：2022.06.29
技术公布日：2022/12/1
