1.本实用新型属于不锈钢管抛光技术领域，具体涉及一种不锈钢管生产用多功能抛光设备。
背景技术：2.不锈钢管材是一种经济的断面钢材，是钢铁工业中的一项重要产品，可广泛用于生活装饰和工业，市面上很多人用于制作 楼梯扶手、护窗、栏杆、家具。
3.不锈钢管生产时需要对钢管坯进行抛光，不锈钢管抛光可使用抛光机，通过抛光机对钢管坯抛光的同时，还看除锈。
4.现有的不锈钢管生产用多功能抛光设备在使用时存在着以下方面的不足：
5.护板通过四个螺丝进行固定，开启护板不便，降低了检修维护的效率。
技术实现要素：6.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管生产用多功能抛光设备，以解决上述背景技术中提出的护板通过四个螺丝进行固定，开启护板不便，降低了检修维护的效率问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管生产用多功能抛光设备，包括机体，所述机体的顶部转动设置有抛光轮，所述机体的顶部位于抛光轮的一侧设置有导轮和支座，且支座的顶部安装有电机，所述机体的前表面铰接有护板，所述机体和护板上设置有限定组件，且限定组件包括稳固块、限位杆、拉板、弹簧、凸块和限位槽，所述护板的前表面设置有对称分布的稳固块，且稳固块的侧表面开设有限位槽，所述机体的前表面设置有对称分布的凸块，所述限位杆贯穿凸块，且限位杆的一端置于限位槽内，另一端与拉板连接，所述拉板和凸块之间设置有弹簧。
8.优选的，所述限位杆和拉板为一体式结构，且拉板的表面开设有防滑口。
9.优选的，所述凸块的表面开设有通孔，所述护板的前表面安装有把手。
10.优选的，所述电机上设置有连接线，且连接线的端部置于机体内，所述机体的侧表面设置有支撑部件。
11.优选的，所述支撑部件包括支撑环、伸出部、凸耳、固定孔、弧形块，所述支撑环的外侧设置有对称分布的凸耳，且凸耳的表面开设有固定孔，所述支撑环的内侧面设置有对称分布的伸出部，两个伸出部的相对面安装有与连接线抵接的弧形块。
12.优选的，所述机体的顶部安装有电器控制箱，所述机体的底部四角安装有底脚，所述机体上设置有导料槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）通过设计的限定组件，可将护板打开，便于对多功能抛光设备进行检修维护，提高了检修维护的效率；
15.（2）通过设计的支撑部件，实现了支撑环的稳固安装，连接线从支撑环内穿过，并利用伸出部和弧形块的配合，起到对连接线的支撑。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的支撑环侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中的b区放大结构示意图；
19.图中：1、机体；2、抛光轮；3、电器控制箱；4、导料槽；5、导轮；6、电机；7、支座；8、连接线；9、支撑环；10、底脚；11、护板；12、伸出部；13、凸耳；14、固定孔；15、弧形块；16、把手；17、稳固块；18、限位杆；19、拉板；20、弹簧；21、凸块；22、限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢管生产用多功能抛光设备，包括机体1，机体1的顶部转动设置有抛光轮2，机体1的顶部位于抛光轮2的一侧设置有导轮5和支座7，且支座7的顶部安装有电机6，机体1的前表面铰接有护板11，机体1和护板11上设置有限定组件，且限定组件包括稳固块17、限位杆18、拉板19、弹簧20、凸块21和限位槽22，护板11的前表面设置有对称分布的稳固块17，且稳固块17的侧表面开设有限位槽22，机体1的前表面设置有对称分布的凸块21，限位杆18贯穿凸块21，且限位杆18的一端置于限位槽22内，另一端与拉板19连接，拉板19和凸块21之间设置有弹簧20，检修维护时，将拉板19向右侧拉动，拉板19拉动时带动弹簧20被拉伸的同时还带动限位杆18进行活动，直至限位杆18从限位槽22内脱离，从而可将护板11打开，便于对多功能抛光设备进行检修维护，提高了检修维护的效率，检修维护后，拉板19向右侧拉动，拉板19拉动时带动弹簧20被拉伸的同时还带动限位杆18进行活动，打开的护板11盖合，停止拉动拉板19，被拉伸的弹簧20复位，并带动拉板19活动，从而使得拉板19上的限位杆18插入稳固块17侧表面开设的限位槽22内，使得打开的护板11盖合牢固。
22.本实施例中，优选的，限位杆18和拉板19为一体式结构，有助于增加限位杆18和拉板19的强度，拉板19的表面开设有防滑口，通过防滑口增加拉板19拉动时的防滑效果。
23.本实施例中，优选的，凸块21的表面开设有通孔，便于限位杆18顺着通孔进行活动，护板11的前表面安装有把手16，通过把手16打开护板11更便利。
24.本实施例中，优选的，电机6上设置有连接线8，且连接线8的端部置于机体1内，机体1的侧表面设置有支撑部件，支撑部件包括支撑环9、伸出部12、凸耳13、固定孔14、弧形块15，支撑环9的外侧设置有对称分布的凸耳13，且凸耳13的表面开设有固定孔14，支撑环9的内侧面设置有对称分布的伸出部12，两个伸出部12的相对面安装有与连接线8抵接的弧形块15，使用时，螺栓穿过固定孔14打入机体1内，实现了凸耳13的稳固安装，从而实现了支撑环9的稳固安装，连接线8从支撑环9内穿过，并利用伸出部12和弧形块15的配合，起到对连接线8的支撑。
25.本实施例中，优选的，机体1的顶部安装有电器控制箱3，机体1的底部四角安装有底脚10，通过底脚10起到对抛光设备的支撑，机体1上设置有导料槽4，不锈钢管抛光时顺着
导料槽4活动。
26.本技术中多功能抛光设备的型号为oldemgfuh。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将需要抛光的不锈钢管放置在导料槽4内，操作电器控制箱3，使得多功能抛光设备进行作业，抛光轮2转动并对不锈钢管进行抛光；
28.检修维护时，将拉板19向右侧拉动，拉板19拉动时带动弹簧20被拉伸的同时还带动限位杆18进行活动，直至限位杆18从限位槽22内脱离，从而可将护板11打开，便于对多功能抛光设备进行检修维护，提高了检修维护的效率，检修维护后，拉板19向右侧拉动，拉板19拉动时带动弹簧20被拉伸的同时还带动限位杆18进行活动，打开的护板11盖合，停止拉动拉板19，被拉伸的弹簧20复位，并带动拉板19活动，从而使得拉板19上的限位杆18插入稳固块17侧表面开设的限位槽22内，使得打开的护板11盖合牢固。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种不锈钢管生产用多功能抛光设备，包括机体(1)，所述机体(1)的顶部转动设置有抛光轮(2)，所述机体(1)的顶部位于抛光轮(2)的一侧设置有导轮(5)和支座(7)，且支座(7)的顶部安装有电机(6)，其特征在于：所述机体(1)的前表面铰接有护板(11)，所述机体(1)和护板(11)上设置有限定组件，且限定组件包括稳固块(17)、限位杆(18)、拉板(19)、弹簧(20)、凸块(21)和限位槽(22)，所述护板(11)的前表面设置有对称分布的稳固块(17)，且稳固块(17)的侧表面开设有限位槽(22)，所述机体(1)的前表面设置有对称分布的凸块(21)，所述限位杆(18)贯穿凸块(21)，且限位杆(18)的一端置于限位槽(22)内，另一端与拉板(19)连接，所述拉板(19)和凸块(21)之间设置有弹簧(20)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产用多功能抛光设备，其特征在于：所述限位杆(18)和拉板(19)为一体式结构，且拉板(19)的表面开设有防滑口。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产用多功能抛光设备，其特征在于：所述凸块(21)的表面开设有通孔，所述护板(11)的前表面安装有把手(16)。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产用多功能抛光设备，其特征在于：所述电机(6)上设置有连接线(8)，且连接线(8)的端部置于机体(1)内，所述机体(1)的侧表面设置有支撑部件。5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管生产用多功能抛光设备，其特征在于：所述支撑部件包括支撑环(9)、伸出部(12)、凸耳(13)、固定孔(14)、弧形块(15)，所述支撑环(9)的外侧设置有对称分布的凸耳(13)，且凸耳(13)的表面开设有固定孔(14)，所述支撑环(9)的内侧面设置有对称分布的伸出部(12)，两个伸出部(12)的相对面安装有与连接线(8)抵接的弧形块(15)。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产用多功能抛光设备，其特征在于：所述机体(1)的顶部安装有电器控制箱(3)，所述机体(1)的底部四角安装有底脚(10)，所述机体(1)上设置有导料槽(4)。
技术总结本实用新型公开了一种不锈钢管生产用多功能抛光设备，包括机体，所述机体的顶部转动设置有抛光轮，所述机体的顶部位于抛光轮的一侧设置有导轮和支座，且支座的顶部安装有电机，所述机体的前表面铰接有护板，所述机体和护板上设置有限定组件，且限定组件包括稳固块、限位杆、拉板、弹簧、凸块和限位槽，所述护板的前表面设置有对称分布的稳固块，且稳固块的侧表面开设有限位槽；本实用新型的有益效果是：通过设计的限定组件，可将护板打开，便于对多功能抛光设备进行检修维护，提高了检修维护的效率；通过设计的支撑部件，实现了支撑环的稳固安装，连接线从支撑环内穿过，并利用伸出部和弧形块的配合，起到对连接线的支撑。起到对连接线的支撑。起到对连接线的支撑。
技术研发人员：张育铭 张茂维 李欣宪 林奂丞
受保护的技术使用者：滁州强新洁净材料科技有限公司
技术研发日：2022.03.19
技术公布日：2022/12/1
