1.本发明涉及塑料制品加工技术领域，具体为一种塑料制品的搅拌加工工艺及设备。
背景技术：2.经海量检索，发现现有技术中的塑料制品加工典型的如公开号cn215849048u，一种塑料制品加工搅拌机，包括作业机架，所述作业机架的上方安装有第一搅拌桶，作业机架的表面安装有驱动电机，驱动电机的一端通过主轴转动连接有主动轮，主动轮的表面通过皮带与设置在第一搅拌桶侧表面的从动轮转动连接，所述从动轮的表面中心处通过转动轴连接有丝带搅拌器，转动轴的一端通过轴承件与第一搅拌桶的内壁相连接，所述第一搅拌桶的下方安装有第二搅拌桶，第一搅拌桶与第二搅拌桶之间通过下料通道相连通，所述第二搅拌桶的外部安装有两个搅拌电机，搅拌电机的一端通过旋转轴连接有搅拌棒。本发明通过对塑料制品原料浆液进行充分搅拌，提高了原料浆液的混合效率，具备操作方便，效率高的优点。
3.综上所述，现有的搅拌加工工艺及设备在进料的过程中难以把控进料量，在混合原料的过程中会产生气体，气体中会含有有毒物质，气体直接排到空气中会造成环境的污染，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种塑料制品的搅拌加工工艺及设备，以解决上述背景技术中提出的现有的搅拌加工工艺及设备在进料的过程中难以把控进料量，在混合原料的过程中会产生气体，气体中会含有有毒物质，气体直接排到空气中会造成环境的污染的问题。
5.本发明提供的一种塑料制品的搅拌加工设备，包括底座，所述底座的底部固定有辅助移动机构，所述底座的顶部固定有承载箱，所述承载箱的底部固定有搅拌机构，所述承载箱的内壁上固定有电热板，所述承载箱的底部固定有电动排料阀，所述承载箱的一侧通过排气管道与固定箱相连接，所述固定箱固定在底座上，所述固定箱的前侧贯穿有活性炭块，所述固定箱的一侧固定有气泵。
6.所述底座的顶部固定有支架，所述支架的顶部转动连接有顶盖，所述顶盖通过连接件固定在承载箱的顶部，所述顶盖的顶部固定有电子称重计，所述电子称重计的顶部固定有进料通道，所述进料通道的底部通过电动进料阀与顶盖相连接，所述顶盖上固定有自动刮料机构。
7.优选的，所述辅助移动机构包括套筒、第一电动伸缩柱和滚轮，且套筒固定在底座的底部，所述套筒内顶部的下侧通过第一电动伸缩柱与滚轮相连接。
8.优选的，所述搅拌机构包括第一马达、搅拌柱和刮条，且第一马达固定在承载箱的底部，所述第一马达的顶部与搅拌柱相连接。
9.优选的，所述搅拌柱的外侧固定有刮条，且刮条与承载箱的内底部相连接，所述刮
条设置有四个，且四个刮条周向均匀分布在搅拌柱上。
10.优选的，所述活性炭块通过螺栓固定在固定箱上，且螺栓设置有四个。
11.优选的，所述支架的一侧固定有把手，所述支架的顶部内固定有第二马达，且第二马达的顶部与顶盖相连接。
12.优选的，所述进料通道的一侧固定有振动电机。
13.优选的，所述自动刮料机构包括第二电动伸缩柱和刮环，且第二电动伸缩柱固定在顶盖上，所述第二电动伸缩柱贯穿顶盖并与刮环相连接，且刮环与承载箱的内壁相贴合。
14.一种塑料制品的搅拌加工工艺，包括以下步骤：
15.s1.首先降下滚轮，再手握把手推拉该装置，此时滚轮滚动，方便辅助该装置移动，将该装置移动至所需地点之后可升起滚轮，方便稳定住该装置；
16.s2.将原料通到进料通道内之后，电子称重计可对原料进行称重处理，当进料通道内的原料到达一定量之后，打开电动进料阀，以此将原料通到承载箱内，将各种原料通到承载箱内之后，搅拌柱旋转，以此将各种原料充分的混合在一起，电热板对原料进行加热处理，使混合效果更加彻底；
17.s3.混料过程中产生的气体可通过排气管道进入固定箱内，活性炭块可吸附气体中的有害物质，方便达到净化的效果，拧松螺栓之后可向前抽出活性炭块，方便更换；
18.s4.打开电动排料阀后可排出混合后的材料，之后刮环可在第二电动伸缩柱的伸长作用下向下移动，方便刮下承载箱内壁上的材料，使下料效果更加彻底。
19.本发明的技术手段可获得的技术效果为：
20.1、该塑料制品的搅拌加工工艺及设备，通过设置的搅拌柱、电热板、固定箱、活性炭块、电子称重计和进料通道的相互配合使用，能够达到定量进料、充分混合和净化气体的目的，搭配使用电子称重计和进料通道可实现定量进料的效果，方便精准控制每种原料的进料量，通料完成后，电热板对原料进行加热处理，同时搅拌柱旋转，方便将各种原料充分的混合在一起，混合过程中产生的气体进入固定箱内之后，活性炭块可吸附气体中的有害物质，以此达到净化的效果。
21.2、该塑料制品的搅拌加工工艺及设备，通过设置的第一电动伸缩柱、承载箱、固定箱、顶盖、连接件、第二电动伸缩柱和刮环的相互配合使用，能够达到彻底下料和拆分清理的目的，完成下料操作之后可搭配使用第二电动伸缩柱和刮环自动刮下固定箱内壁上的原料，使下料效果更加彻底，拆下连接件之后可转走顶盖，随后可对承载箱的内部进行清理或维修。
附图说明
22.图1为本发明正视剖面结构示意图；
23.图2为本发明正视外观结构示意图；
24.图3为本发明左视剖面结构示意图；
25.图4为本发明俯视结构示意图；
26.图5为本发明底座与套筒连接结构示意图。
27.图中：1、底座；2、辅助移动机构；201、套筒；202、第一电动伸缩柱；203、滚轮；3、承载箱；4、搅拌机构；401、第一马达；402、搅拌柱；403、刮条；5、电热板；6、电动排料阀；7、排气
管道；8、固定箱；9、活性炭块；10、螺栓；11、气泵；12、支架；13、把手；14、第二马达；15、顶盖；16、连接件；17、电子称重计；18、进料通道；19、振动电机；20、电动进料阀；21、自动刮料机构；2101、第二电动伸缩柱；2102、刮环。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例1
30.本发明所提供的塑料制品的搅拌加工设备的较佳实施例如图1至图2所示，包括底座1，底座1的底部固定有辅助移动机构2，底座1的顶部固定有承载箱3，承载箱3的底部固定有搅拌机构4，承载箱3的内壁上固定有电热板5，承载箱3的底部固定有电动排料阀6，承载箱3的一侧通过排气管道7与固定箱8相连接，固定箱8固定在底座1上，固定箱8的前侧贯穿有活性炭块9，固定箱8的一侧固定有气泵11。
31.底座1的顶部固定有支架12，支架12的顶部转动连接有顶盖15，顶盖15通过连接件16固定在承载箱3的顶部，顶盖15的顶部固定有电子称重计17，电子称重计17的顶部固定有进料通道18，进料通道18的底部通过电动进料阀20与顶盖15相连接，顶盖15上固定有自动刮料机构21。
32.本实施例中，辅助移动机构2包括套筒201、第一电动伸缩柱202和滚轮203，且套筒201固定在底座1的底部，套筒201内顶部的下侧通过第一电动伸缩柱202与滚轮203相连接，滚轮203可在第一电动伸缩柱202的伸缩作用下上下移动，方便使用或收起滚轮203。
33.进一步的，搅拌机构4包括第一马达401、搅拌柱402和刮条403，且第一马达401固定在承载箱3的底部，第一马达401的顶部与搅拌柱402相连接，搅拌柱402可在第一马达401的作用下旋转，方便将各种原料充分的混合在一起。
34.更进一步的，搅拌柱402的外侧固定有刮条403，且刮条403与承载箱3的内底部相连接，刮条403设置有四个，且四个刮条403周向均匀分布在搅拌柱402上，利用搅拌柱402混料的过程中，刮条403可紧贴着承载箱3的内底部旋转，避免原料粘附在承载箱3的内底部而导致混料不完全。
35.实施例2
36.在实施例1的基础上，本发明所提供的塑料制品的搅拌加工工艺及设备的较佳实施例如图3至图5所示，
37.本实施例中，活性炭块9通过螺栓10固定在固定箱8上，且螺栓10设置有四个，在加热原料的过程中，活性炭块9可吸附气体中的有害物质，拧松螺栓10之后可向前抽出活性炭块9，方便更换。
38.进一步的，支架12的一侧固定有把手13，支架12的顶部内固定有第二马达14，且第二马达14的顶部与顶盖15相连接，把手13的设置可使该装置推拉起来更加方便，拆下连接件16之后，顶盖15可在第二马达14的作用下旋转并撤走，之后可对承载箱3的内部进行清理。
39.更进一步的，进料通道18的一侧固定有振动电机19，在进料的过程中，进料通道18可在振动电机19的作用下振动，使进料效果更加快速高效。
40.除此之外，自动刮料机构21包括第二电动伸缩柱2101和刮环2102，且第二电动伸缩柱2101固定在顶盖15上，第二电动伸缩柱2101贯穿顶盖15并与刮环2102相连接，且刮环2102与承载箱3的内壁相贴合，刮环2102可在第二电动伸缩柱2101的伸长作用下向下移动，方便自动刮下固定箱8内壁上的材料。
41.一种塑料制品的搅拌加工工艺，包括以下步骤：
42.s1.首先降下滚轮203，再手握把手13推拉该装置，此时滚轮203滚动，方便辅助该装置移动，将该装置移动至所需地点之后可升起滚轮203，方便稳定住该装置；
43.s2.将原料通到进料通道18内之后，电子称重计17可对原料进行称重处理，当进料通道18内的原料到达一定量之后，打开电动进料阀20，以此将原料通到承载箱3内，将各种原料通到承载箱3内之后，搅拌柱402旋转，以此将各种原料充分的混合在一起，电热板5对原料进行加热处理，使混合效果更加彻底；
44.s3.混料过程中产生的气体可通过排气管道7进入固定箱8内，活性炭块9可吸附气体中的有害物质，方便达到净化的效果，拧松螺栓10之后可向前抽出活性炭块9，方便更换；
45.s4.打开电动排料阀6后可排出混合后的材料，之后刮环2102可在第二电动伸缩柱2101的伸长作用下向下移动，方便刮下承载箱3内壁上的材料，使下料效果更加彻底。
46.综上所述，该塑料制品的搅拌加工工艺及设备，达到了定量进料、充分混合、净化气体、彻底下料和拆分清理的目的，满足了人们的使用需求。
47.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种塑料制品的搅拌加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定有辅助移动机构(2)，所述底座(1)的顶部固定有承载箱(3)，所述承载箱(3)的底部固定有搅拌机构(4)，所述承载箱(3)的内壁上固定有电热板(5)，所述承载箱(3)的底部固定有电动排料阀(6)，所述承载箱(3)的一侧通过排气管道(7)与固定箱(8)相连接，所述固定箱(8)固定在底座(1)上，所述固定箱(8)的前侧贯穿有活性炭块(9)，所述固定箱(8)的一侧固定有气泵(11)；所述底座(1)的顶部固定有支架(12)，所述支架(12)的顶部转动连接有顶盖(15)，所述顶盖(15)通过连接件(16)固定在承载箱(3)的顶部，所述顶盖(15)的顶部固定有电子称重计(17)，所述电子称重计(17)的顶部固定有进料通道(18)，所述进料通道(18)的底部通过电动进料阀(20)与顶盖(15)相连接，所述顶盖(15)上固定有自动刮料机构(21)。2.如权利要求1所述的一种塑料制品的搅拌加工设备，其特征在于：所述辅助移动机构(2)包括套筒(201)、第一电动伸缩柱(202)和滚轮(203)，且套筒(201)固定在底座(1)的底部，所述套筒(201)内顶部的下侧通过第一电动伸缩柱(202)与滚轮(203)相连接。3.如权利要求1所述的一种塑料制品的搅拌加工设备，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括第一马达(401)、搅拌柱(402)和刮条(403)，且第一马达(401)固定在承载箱(3)的底部，所述第一马达(401)的顶部与搅拌柱(402)相连接。4.如权利要求3所述的一种塑料制品的搅拌加工设备，其特征在于：所述搅拌柱(402)的外侧固定有刮条(403)，且刮条(403)与承载箱(3)的内底部相连接，所述刮条(403)设置有四个，且四个刮条(403)周向均匀分布在搅拌柱(402)上。5.如权利要求1所述的一种塑料制品的搅拌加工设备，其特征在于：所述活性炭块(9)通过螺栓(10)固定在固定箱(8)上，且螺栓(10)设置有四个。6.如权利要求1所述的一种塑料制品的搅拌加工设备，其特征在于：所述支架(12)的一侧固定有把手(13)，所述支架(12)的顶部内固定有第二马达(14)，且第二马达(14)的顶部与顶盖(15)相连接。7.如权利要求1所述的一种塑料制品的搅拌加工设备，其特征在于：所述进料通道(18)的一侧固定有振动电机(19)。8.如权利要求1所述的一种塑料制品的搅拌加工设备，其特征在于：所述自动刮料机构(21)包括第二电动伸缩柱(2101)和刮环(2102)，且第二电动伸缩柱(2101)固定在顶盖(15)上，所述第二电动伸缩柱(2101)贯穿顶盖(15)并与刮环(2102)相连接，且刮环(2102)与承载箱(3)的内壁相贴合。9.一种塑料制品的搅拌加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：s1.首先降下滚轮(203)，再手握把手(13)推拉该装置，此时滚轮(203)滚动，方便辅助该装置移动，将该装置移动至所需地点之后可升起滚轮(203)，方便稳定住该装置；s2.将原料通到进料通道(18)内之后，电子称重计(17)可对原料进行称重处理，当进料通道(18)内的原料到达一定量之后，打开电动进料阀(20)，以此将原料通到承载箱(3)内，将各种原料通到承载箱(3)内之后，搅拌柱(402)旋转，以此将各种原料充分的混合在一起，电热板(5)对原料进行加热处理，使混合效果更加彻底；s3.混料过程中产生的气体可通过排气管道(7)进入固定箱(8)内，活性炭块(9)可吸附气体中的有害物质，方便达到净化的效果，拧松螺栓(10)之后可向前抽出活性炭块(9)，方
便更换；s4.打开电动排料阀(6)后可排出混合后的材料，之后刮环(2102)可在第二电动伸缩柱(2101)的伸长作用下向下移动，方便刮下承载箱(3)内壁上的材料，使下料效果更加彻底。
技术总结本发明涉及一种塑料制品的搅拌加工工艺及设备，包括底座，所述底座的顶部固定有支架，所述支架的顶部转动连接有顶盖，所述顶盖通过连接件固定在承载箱的顶部，所述顶盖的顶部固定有电子称重计，所述电子称重计的顶部固定有进料通道，所述进料通道的底部通过电动进料阀与顶盖相连接，所述顶盖上固定有自动刮料机构。该塑料制品的搅拌加工工艺及设备，搭配使用电子称重计和进料通道可实现定量进料的效果，方便精准控制每种原料的进料量，通料完成后，电热板对原料进行加热处理，同时搅拌柱旋转，方便将各种原料充分的混合在一起，混合过程中产生的气体进入固定箱内之后，活性炭块可吸附气体中的有害物质，以此达到净化的效果。以此达到净化的效果。以此达到净化的效果。
技术研发人员：王春生 宋佩宏 王凯
受保护的技术使用者：保定中科橡塑制品有限公司
技术研发日：2022.09.13
技术公布日：2022/12/1
