1.本实用新型涉及铺料装置技术领域，特别是一种烧结机台铺料电控装置。
背景技术：2.烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，它是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成份，不同粒度的精矿粉、富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫、磷等有害杂质。
3.在烧结生产过程中，为避免篾条烧损严重损坏烧结设备，需要在台车装入原料之前，先铺设一层底料，以保护篾条。铺设底料还可以铺底料可以改善烧结矿质量，保护篦条，降低除尘负荷，延长风机转子寿命。现有的铺料装置在调节铺设底料厚度时操作较繁琐，且现有的铺料装置在铺料时缺少相应的辅助装置，造成底料在铺设装置的执行机构处有堆积的现象，这将会影响底料的铺设质量。
技术实现要素：4.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种烧结机台铺料电控装置，其解决的技术方案是，包括烧结机台车、烧结机台车上设有的铺料皮带、向烧结机台车的铺料皮带输送底料的下料仓，其特征在于，烧结机台车上设有料厚调节装置，还包括与烧结机台车配合使用的拨料装置；
5.所述料厚调节装置包括烧结机台车的前后两侧壁上分别均开设有一竖槽，各个竖槽的上下两侧壁之间均固定连接有竖轴，烧结机台车的前后两侧壁之间固定连接有支撑板，支撑板上安装有第一电机，第一电机的输出轴向下伸出，第一电机的输出轴下端法兰连接有竖向布置的调节丝杠，调节丝杠螺纹连接有纵行布置的长杆的中间部位，长杆的前后两端分别与去对应侧的竖轴竖向滑动配合，长杆下端固定连接有纵行布置且位于铺料皮带上方的铺料板。
6.作为优选，所述拨料装置包括长杆的左端开设有纵行布置的滑槽，长杆左端面的前后两侧分别固定连接有侧板，两侧板之间转动连接纵向布置的往复丝杠，往复丝杠螺纹连接有与滑槽纵行滑动配合的滑块，滑块下端固定安装有用于拨动底料的拨动组件，长杆安装有用于驱动往复丝杠的驱动装置。
7.作为优选，所述拨动组件包括与滑块下端固定连接的安装板，安装板下端均布有若干呈矩形阵列布置的拨杆，各个拨杆均竖向布置。
8.作为优选，所述驱动装置包括与长杆前侧固定连接的电机座，电机座上安装有第二电机，第二电机的输出轴向下伸出且同轴固定连接有第一锥齿轮，往复丝杠同轴固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
9.作为优选，所述拨杆下端低于铺料板下端1-1.5厘米。
10.本实用新型有益效果是：
11.设有的料厚调节装置通过第一电机配合调节丝杠，可以驱动长杆沿竖轴进行竖向
移动，进而带动长杆上的铺料板竖向移动，使得铺料板下端与铺料皮带之间的间距可调，铺料板下端与铺料皮带之间的间距即为料厚,操作简便；设有的拨料装置通过第二电机配配合第一锥齿轮和第二锥齿轮，可以带动往复丝杠转动，往复丝杠转动将驱动滑块沿滑槽往复移动，滑块下端的拨动组件可以通过拨杆对底料进行拨动，避免底料在铺料板处过度堆积，使得底料铺设的更均匀。
附图说明
12.图1为本实用新型全剖主视图。
13.图2为本实用新型全剖主视图中a区域的放大图。
14.图3为本实用新型第一视角立体视图。
15.图4为本实用新型第二视角局部剖视图。
16.图5为本实用新型第二视角局部剖视图中b区域的放大图。
17.图6为本实用新型第三视角局部剖视图。
18.附图标记
19.1.烧结机台车，2.下料仓，3.竖槽，4.竖轴，5.支撑板，6.第一电机，7.调节丝杠，8.长杆，9.铺料板，10.滑槽，11.侧板，12.往复丝杠，13.滑块，14.安装板，15.拨杆，16.电机座，17.第二电机，18.第一锥齿轮，19.第二锥齿轮。
具体实施方式
20.以下结合附图1-6对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
21.下料仓2位于料厚调节装置和拨料装置的左侧，烧结机台车1上的铺料皮带为顺时针转动。在使用时，根据需要铺设底料的厚度调节料厚调节装置，具体为：启动支撑板5上的第一电机6正转，第一电机6正转将通过第一电机6的输出轴带动调节丝杠7正转，调节丝杠7正转将驱动与其螺纹连接的长杆8沿竖槽3中的竖轴4向下移动，同时铺料板9也将随着长杆8向下移动，当铺料板9下端距离铺料皮带的距离为需要的底料厚度时，停止第一电机6，此时料厚为需要的料厚。相应的，反转第一电机6将使得调节丝杠7驱动长杆8沿竖轴4向上移动，进而使得铺料板9向上移动，操作简便。
22.调节好铺料板9距离铺料皮带的距离，即设置好料厚后，启动电机座16上的第二电机17，第二电机17将通过第二电机17的输出轴带动第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮18又通过第二锥齿轮19带动往复丝杠12绕绕其与侧板11转动连接处转动，往复丝杠12转动将驱动滑块13沿滑槽10纵行往复移动，滑块13下端的拨动组件也将随之往复移动。之后将底料从下料仓2输送到铺料皮带上，铺料皮带带动底料向左移动到铺料板9，在铺料板9下端面的抚平作用下，底料以设定的厚度通过铺料板9。底料在通过铺料板9时难免会会因为铺料板9的阻挡在铺料板9左侧堆积，设有的拨动组件在随着滑块13往复移动过程中可以冲击堆积的底料，避免底料堆积过度对底料的铺设造成影响。拨动组件由若干竖向的且呈矩形阵列布置的拨杆15安装在安装板14上，多个拨杆15可以充分对堆积的底料进行作用，避免其堆积过度。同时拨杆15下端低于铺料板9下端1-1.5厘米，保证拨杆15能够插入到底料中，多个拨杆15往复移动可以对底料进行活化，使得底料能够均匀的铺设在铺料皮带上。
技术特征：1.一种烧结机台铺料电控装置，包括烧结机台车（1）、烧结机台车（1）上设有的铺料皮带、向烧结机台车（1）的铺料皮带输送底料的下料仓（2），其特征在于，烧结机台车（1）上设有料厚调节装置，还包括与烧结机台车（1）配合使用的拨料装置；所述料厚调节装置包括烧结机台车（1）的前后两侧壁上分别均开设有一竖槽（3），各个竖槽（3）的上下两侧壁之间均固定连接有竖轴（4），烧结机台车（1）的前后两侧壁之间固定连接有支撑板（5），支撑板（5）上安装有第一电机（6），第一电机（6）的输出轴向下伸出，第一电机（6）的输出轴下端法兰连接有竖向布置的调节丝杠（7），调节丝杠（7）螺纹连接有纵行布置的长杆（8）的中间部位，长杆（8）的前后两端分别与去对应侧的竖轴（4）竖向滑动配合，长杆（8）下端固定连接有纵行布置且位于铺料皮带上方的铺料板（9）。2.根据权利要求1所述一种烧结机台铺料电控装置，其特征在于，所述拨料装置包括长杆（8）的左端开设有纵行布置的滑槽（10），长杆（8）左端面的前后两侧分别固定连接有侧板（11），两侧板（11）之间转动连接纵向布置的往复丝杠（12），往复丝杠（12）螺纹连接有与滑槽（10）纵行滑动配合的滑块（13），滑块（13）下端固定安装有用于拨动底料的拨动组件，长杆（8）安装有用于驱动往复丝杠（12）的驱动装置。3.根据权利要求2所述一种烧结机台铺料电控装置，其特征在于，所述拨动组件包括与滑块（13）下端固定连接的安装板（14），安装板（14）下端均布有若干呈矩形阵列布置的拨杆（15），各个拨杆（15）均竖向布置。4.根据权利要求2所述一种烧结机台铺料电控装置，其特征在于，所述驱动装置包括与长杆（8）前侧固定连接的电机座（16），电机座（16）上安装有第二电机（17），第二电机（17）的输出轴向下伸出且同轴固定连接有第一锥齿轮（18），往复丝杠（12）同轴固定连接有与第一锥齿轮（18）啮合的第二锥齿轮（19）。5.根据权利要求3所述一种烧结机台铺料电控装置，其特征在于，所述拨杆（15）下端低于铺料板（9）下端1-1.5厘米。
技术总结本实用新型涉及铺料装置技术领域，特别是一种烧结机台铺料电控装置，设有的料厚调节装置通过第一电机配合调节丝杠，可以驱动长杆沿竖轴进行竖向移动，进而带动长杆上的铺料板竖向移动，使得铺料板下端与铺料皮带之间的间距可调，铺料板下端与铺料皮带之间的间距即为料厚,操作简便；设有的拨料装置通过第二电机配配合第一锥齿轮和第二锥齿轮，可以带动往复丝杠转动，往复丝杠转动将驱动滑块沿滑槽往复移动，滑块下端的拨动组件可以通过拨杆对底料进行拨动，避免底料在铺料板处过度堆积，使得底料铺设的更均匀。料铺设的更均匀。料铺设的更均匀。
技术研发人员：晁艳萍 李晓 韩吉成 韩智慧 孙国杰 李勇进 周伟 胡晓栋 郭建林 陈秀红
受保护的技术使用者：安阳钢铁建设有限责任公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/12/1
