1.本实用新型涉及挤出机辅助设备技术领域，尤其涉及一种挤出设备用分配器与模具连接工装。
背景技术：2.挤出机在进行挤出产品的生产时，通常使用分配器将物料注入到模具中。因为分配器的物料出口尺寸是固定的，模具的入口尺寸也是固定的，不同的模具在注塑时，需要使用额外的连接用具来连接分配器出口与模具入口。我公司原来采用连接板来连接分配器出口与模具入口，参考图8，连接板上设置有孔洞，孔洞形状与模具入口尺寸相匹配，物料输送时，依次经过分配器出口、连接板孔洞、模具入口。通过更换不同的连接板来改变分配器出口的尺寸，以此适配不同入口尺寸的模具。
3.在使用过程中发现，连接板只是针对模具入口做尺寸改变，并没有改变分配器的出口尺寸。因为不同型号分配器和模具在连接过程中存在流道变径过程，而这两个不同尺寸的流道中间没有过渡，不利于挤出机生产胶膜的含量稳定。
技术实现要素：4.为了克服上述背景技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种挤出设备用分配器与模具连接工装，本实用新型中，设置的底板和上位板上设置有变径流道，实现分配器出口与模具入口两个不同尺寸的过渡，设置的底板可连接上位板，通过更换不同高度的上位板，可控制变径效果，有效解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：
6.一种挤出设备用分配器与模具连接工装，其特征在于：包括底板和上位板，所述底板下端连接有模具，所述底板上端设置有嵌块一，所述上位板下端设置有与嵌块一相匹配的嵌槽二，所述底板与上位板可拆卸式连接，所述上位板上端设置有嵌块二，所述底板上设置有变径流道一，所述上位板上设置有变径流道二，所述变径流道二的入口与分配器的出口相匹配，所述变径流道二的出口与变径流道一的入口相匹配，所述变径流道一的出口与模具的入口相匹配。
7.优选地，所述底板和上位板上设置有多组安装孔，所述安装孔为螺孔，不同的安装孔适配不同型号的分配器和模具，所述底板通过安装孔连接模具，所述上位板通过安装孔连接分配器。
8.优选地，所述底板和上位板上设置有相匹配的连接孔，所述连接孔内设置有螺栓，所述螺栓横截面小于连接孔，所述螺栓穿过连接孔并连接螺母。
9.优选地，所述连接孔数量为四个，连接孔分别设置在底板和上位板的四角。
10.本实用新型有益效果如下：
11.本实用新型中，设置的底板和上位板上设置有变径流道，实现分配器出口与模具入口两个不同尺寸的过渡，设置的底板可连接上位板，通过更换不同高度的上位板，可控制
变径效果。
12.本实用新型操作简单，功能实用，十分值得推广。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为本实用新型底板示意图。
15.图3为本实用新型上位板示意图。
16.图4为本实用新型立体示意图。
17.图5为本实用新型上位板立体示意图。
18.图6为本实用新型俯视示意图。
19.图7为本实用新型底板连接两个上位板时示意图。
20.图8为本实用新型背景技术图。
21.1、底板，101、嵌块一，102、变径流道一，2、上位板，201、嵌块二，202、嵌块二，203、变径流道二，3、安装孔，4、连接孔，5、螺栓，6、螺母。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.一种挤出设备用分配器与模具连接工装，其特征在于：包括底板1和上位板2，所述底板1下端连接有模具，所述底板1上端设置有嵌块一101，所述上位板2下端设置有与嵌块一101相匹配的嵌槽二，所述底板1与上位板2可拆卸式连接，所述上位板2上端设置有嵌块二202，所述底板1上设置有变径流道一102，所述上位板2上设置有变径流道二203，所述变径流道二203的入口与分配器的出口相匹配，所述变径流道二203的出口与变径流道一102的入口相匹配，所述变径流道一102的出口与模具的入口相匹配。
25.所述嵌块一101位于变径流道一102的上方，嵌块一101上设置有变径流道一102相匹配的槽孔。所述嵌块一101和嵌槽二起到定位作用，方便底板1与上位板2的固定连接。
26.每个模具可配备一个底板1和不同的上位板2，通过不同高度的上位板2，调节不同的变径效果。底板1上放置一个上位板2后，如果上位板2的入口大小与分配器的出口大小仍然不匹配，可继续在现有的上位板2上放置新的上位板2。
27.在本实施例中，所述底板1和上位板2上设置有多组安装孔3，所述安装孔3为螺孔，不同的安装孔3适配不同型号的分配器和模具，所述底板1通过安装孔3连接模具，所述上位板2通过安装孔3连接分配器。
28.在本实施例中，所述底板1和上位板2上设置有相匹配的连接孔4，所述连接孔4内设置有螺栓5，所述螺栓5横截面小于连接孔4，所述螺栓5穿过连接孔4并连接螺母6。所述螺
栓5与螺母6起到固定作用。
29.在本实施例中，所述连接孔4数量为四个，连接孔4分别设置在底板1和上位板2的四角。
30.本实用新型使用过程如下：
31.1、通过螺栓5、螺母6将底板1与上位板2固定连接，变径流道一102与变径流道二203连通；
32.2、将上位板2与分配器固定连接，分配器出口与上位板2入口连通；
33.3、将底板1与模具固定连接，底板1出口与模具入口连通；
34.4、分配器输出物料，物料依次经过变径流道二203、变径流道一102，将物料送进模具内。
35.综上所述，本实用新型达到了预期效果。
技术特征：1.一种挤出设备用分配器与模具连接工装，其特征在于：包括底板和上位板，所述底板下端连接有模具，所述底板上端设置有嵌块一，所述上位板下端设置有与嵌块一相匹配的嵌槽二，所述底板与上位板可拆卸式连接，所述上位板上端设置有嵌块二，所述底板上设置有变径流道一，所述上位板上设置有变径流道二，所述变径流道二的入口与分配器的出口相匹配，所述变径流道二的出口与变径流道一的入口相匹配，所述变径流道一的出口与模具的入口相匹配。2.如权利要求1所述的一种挤出设备用分配器与模具连接工装，其特征在于：所述底板和上位板上设置有多组安装孔，所述安装孔为螺孔，不同的安装孔适配不同型号的分配器和模具，所述底板通过安装孔连接模具，所述上位板通过安装孔连接分配器。3.如权利要求1所述的一种挤出设备用分配器与模具连接工装，其特征在于：所述底板和上位板上设置有相匹配的连接孔，所述连接孔内设置有螺栓，所述螺栓横截面小于连接孔，所述螺栓穿过连接孔并连接螺母。4.如权利要求3所述的一种挤出设备用分配器与模具连接工装，其特征在于:所述连接孔数量为四个，连接孔分别设置在底板和上位板的四角。
技术总结本实用新型涉及挤出机辅助设备技术领域，尤其涉及一种挤出设备用分配器与模具连接工装，包括底板和上位板，底板下端连接有模具，底板上端设置有嵌块一，上位板下端设置有与嵌块一相匹配的嵌槽二，底板与上位板可拆卸式连接，上位板上端设置有嵌块二，底板上设置有变径流道一，上位板上设置有变径流道二，变径流道二的入口与分配器的出口相匹配，变径流道二的出口与变径流道一的入口相匹配，变径流道一的出口与模具的入口相匹配，本实用新型中，设置的底板和上位板上设置有变径流道，实现分配器出口与模具入口两个不同尺寸的过渡，设置的底板可连接上位板，通过更换不同高度的上位板，可控制变径效果。可控制变径效果。可控制变径效果。
技术研发人员：尹林江 吕松 邓鸿鸿 尹涛
受保护的技术使用者：宿迁威科新材料有限公司
技术研发日：2022.09.15
技术公布日：2022/12/1
