1.本申请涉及换热设备技术领域，尤其涉及一种管板与分程管板之间的连接结构及热交换器。
背景技术：2.在设计热交换器管箱的分程箱结构时，不仅要满足工艺结构的要求，更要具有结构简单、方便后期制造检修、成本低的特点。目前，分程管板与管板的连接采用的是在管板上焊接连接板的结构。此种结构虽然达到了连接分程箱的目的，但在实际的制造过程中也存在不足：1、连接板与管板焊接，影响后期换热管管头的检修，操作空间受限；2、连接板焊接安装后尺寸误差较大，装配时尺寸不易调整，安装精度不好保证；3、连接板焊接在管板上容易在管板表面造成焊接缺陷，焊接后还可能需要进行焊后消除应力热处理。
技术实现要素：3.本申请所要解决的技术问题是提供一种检修方便、易调整的管板与分程管板之间的连接结构及热交换器。
4.为解决上述问题，本申请提供了一种管板与分程管板之间的连接结构，包括管板、分程管板和换热管，以及定距管、螺纹杆和螺母，所述分程管板在厚度方向上开设有螺纹通孔，所述管板在与所述螺纹通孔对应的位置设有第二螺纹槽，所述螺纹杆穿过所述螺纹通孔、所述定距管、所述第二螺纹槽并由所述螺母实现连接。
5.优选的，所述分程管板上设有沿其厚度方向贯通的分程套管，所述分程套管靠近所述管板的一端向前延伸并在延伸末端与从所述管板上伸出的所述换热管相连，远离所述管板的一端与分程箱内部相连通。
6.优选的，所述分程管板远离所述管板的一端设有密封垫和压板，起到密封和压紧作用。
7.此外，本申请还提供了一种热交换器，包括管箱壳体、设在所述管箱壳体上的管板，分程箱壳体、设在所述分程箱壳体上的分程管板，所述分程箱壳体设在所述管箱壳体内部并且分别与所述分程管板、所述管箱壳体连接实现分程作用，所述管板与所述分程管板之间采用的是上述任一项所述的连接结构。
8.本申请与现有技术相比具有以下优点：
9.1、管板与分程管板之间采用可拆装的非焊接连接结构，工序少，制作简单，后期制造检修方便，节约了大量成本，缩短制造周期。
10.2、螺纹杆安装简单，便于尺寸调整，避免了焊接缺陷的产生和焊后热处理要求，提高了产品质量和生产效率。
11.3、占用的管板面积较少，更利于换热管布置，管孔数量更多。
12.综上，本实用新型结构简单，后期制造检修方便，易调整，不仅避免了分程箱与管板的焊接和热处理，还减小了占用的管板面积，提高了布管数量。
附图说明
13.下面结合附图对本申请的具体实施方式作进一步详细的说明。
14.图1为本申请实施例提供的管板与分程管板之间的连接结构的结构示意图。
15.图2为图1中i处局部放大图。
16.图3为图1中ii处局部放大图。
17.图中：1—管箱壳体，2—管板，3—换热管，4—定距管，5—螺纹杆，6—分程管板，7—螺母，8—分程箱壳体，9—分程套管，10—密封垫，11-压板。
具体实施方式
18.参考图1，本申请实施例提供了一种热交换器，包括管箱壳体1、设在管箱壳体1上的管板2，分程箱壳体8、设在分程箱壳体8上的分程管板6，分程箱壳体8设在管箱壳体1内部并且分别与分程管板6、管箱壳体1连接实现分程作用，特别地，在该热交换器中，管板2与分程管板6之间采用的是以下实施例公开的任一项连接结构。
19.参考图1至图3，本申请实施例提供了一种管板与分程管板之间的连接结构，主要包括管板2、分程管板6、换热管3，以及定距管4、螺纹杆5和螺母7。
20.分程管板6上开设有沿其宽度方向贯通的螺纹通孔，管板2在与螺纹通孔对应的位置设有第二螺纹槽，螺纹杆5穿过螺纹通孔、定距管4、第二螺纹槽并由螺母7实现连接，螺母7位于分程管板6远离管板2一侧。
21.管板2和分程管板6均设有沿厚度方向贯通的换热管孔，换热管3通过焊接连接安装在管板2的换热管孔中并朝着分程管板6一侧延伸一小段距离。分程管板6的换热管孔中设置分程套管9，分程套管9靠近管板2的一端向前延伸并在延伸末端与从管板2上伸出的换热管3相连，远离管板2的一端与分程箱内部相连通。
22.分程管板6远离管板2的一端设有密封垫10和压板11，起到密封和压紧作用。可以理解的是，密封垫10和压板11上均设有换热管孔。
23.以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的结构及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。
技术特征：1.一种管板与分程管板之间的连接结构，包括管板（2）、分程管板（6）和换热管（3），其特征在于，该连接结构还包括定距管（4）、螺纹杆（5）和螺母（7），所述分程管板（6）在厚度方向上开设有螺纹通孔，所述管板（2）在与所述螺纹通孔对应的位置设有第二螺纹槽，所述螺纹杆（5）穿过所述螺纹通孔、所述定距管（4）、所述第二螺纹槽并由所述螺母（7）实现连接。2.如权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述分程管板（6）上设有沿其厚度方向贯通的分程套管（9），所述分程套管（9）靠近所述管板（2）的一端向前延伸并在延伸末端与从所述管板（2）上伸出的所述换热管（3）相连，远离所述管板（2）的一端与分程箱内部相连通。3.如权利要求2所述的连接结构，其特征在于，所述分程管板（6）远离所述管板（2）的一端设有密封垫（10）和压板（11），起到密封和压紧作用。4.一种热交换器，包括管箱壳体（1）、设在所述管箱壳体（1）上的管板（2），分程箱壳体（8）、设在所述分程箱壳体（8）上的分程管板（6），所述分程箱壳体（8）设在所述管箱壳体（1）内部并且分别与所述分程管板（6）、所述管箱壳体（1）连接实现分程作用，其特征在于，所述管板（2）与所述分程管板（6）之间采用的是权利要求1至3任一项所述的连接结构。
技术总结本申请涉及一种管板与分程管板之间的连接结构及热交换器，该连接结构包括管板（2）、分程管板（6）和换热管（3），以及定距管（4）、螺纹杆（5）和螺母（7），分程管板（6）在厚度方向上开设有螺纹通孔，管板（2）在与螺纹通孔对应的位置设有第二螺纹槽，螺纹杆（5）穿过螺纹通孔、定距管（4）、第二螺纹槽并由螺母（7）实现连接。本实用新型结构简单，后期制造检修方便，易调整，不仅避免了分程箱与管板的焊接和热处理，还减小了占用的管板面积，提高了布管数量。提高了布管数量。提高了布管数量。
技术研发人员：罗海荣 罗永智 王治刚 陈体科 张银顺 高正成 甘怀斌
受保护的技术使用者：新疆兰石重装能源工程有限公司
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2022/12/1
