本发明涉及电缆技术领域，特别是铁路信号电缆专用焊接成型机。
背景技术：
电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。
现有技术中轧纹护套电缆因其外部护套轧纹，其具有良好弯曲性能，但现有技术汇总轧纹电缆生产没有一种流水线式的生产线。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提出的铁路信号电缆专用焊接成型机，可生产铁路信号电缆专用焊接成型机，一次成型不需要再加工。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种铁路信号电缆专用焊接成型机，包括顺序排列的放带架、放带舞蹈架、轧纹机工作台、轧纹头组件、吹干装置和履带式计米器，其中放带架和放带舞蹈架用于将金属护套导入到轧纹机工作台，所述轧纹机工作台用于将形成带有金属护套的电缆半成品，所述轧纹头组件用于将电缆半成品中的金属护套形成轧纹电缆成品，所述吹干装置用于清理轧纹电缆成品外皮润滑液，所述履带式计米器用于统计轧纹电缆成品长度。
作为优选的，所述放带架和放带舞蹈架之间设有托线架。
作为优选的，所述轧纹头组件设有轧纹头轴承冷却油供给装置和轧纹头润滑液供给装置，所述轧纹头轴承冷却油供给装置用于对轧纹头组件冷却，所述轧纹头润滑液供给装置用于给轧纹头组件的模具内部提供润滑油。
作为优选的，所述轧纹机工作台包括工作平台，所述工作平台上设有由放带舞蹈架到轧纹头组件方向依次设置的压带导辊组件、前闭带架、剪边装置、第一导辊支架、第二导辊支架、轧纹头组件、后闭带架、前压线轮、第一成型轮架、第二成型轮架、拉拔模具组和定径模架。
作为优选的，所述拉拔模具组包括设置在后压线轮后方的首道拉拔模具，以及设置在首道拉拔模具后方的第一拉拔模具、第二拉拔模具、第三拉拔模具，所述首道拉拔模具为超大规模拉拔模具，所述第一拉拔模具、第二拉拔模具、第三拉拔模具为内径依次减小的拉拔模具。
作为优选的，所述定径模架后方设有碳刷盒。
作为优选的，所述碳刷盒后方设有冷却水槽，所述冷却水槽后方设有整圆模架。
作为优选的，所述剪边装置两侧分别设有第一废边导向装置和第二废边导向装置，所述轧纹机工作台前方设有收废边组件，由所述剪边装置剪切掉的金属条由第一废边导向装置和第二废边导向装置导入到收废边组件，并由收废边组件收纳。
作为优选的，所述轧纹机工作台侧面设有机械手安装座，该机械手安装座用于安装焊接机械手，所述机械手安装座旁设有焊管冷却水供给装置，该焊管冷却水供给装置用于对焊接处进行水冷却。
作为优选的，所述轧纹机工作台、轧纹头组件、吹干装置和履带式计米器外罩有成型防护罩。
使用本发明的有益效果是：
本装置通过放带架、放带舞蹈架将导电线和护套引入到轧纹机工作台、通过轧纹机工作台和轧纹头组件将导电线和护套结合后，通过轧纹头组件对金属护套进行轧纹，使得金属护套外部形成轧纹。本装置在轧纹后进行通过吹干装置吹干并通过履带式计米器计数，实现轧纹电缆完全自动化生产。
附图说明
图1为本发明铁路信号电缆专用焊接成型机的结构示意图。
图2为本发明铁路信号电缆专用焊接成型机的俯视结构示意图。
图3为本发明铁路信号电缆专用焊接成型机中轧纹机工作台的结构示意图。
附图标记包括：
1-放带架，2-放带舞蹈架，3-托线架，4-收废边组件，5-工作平台，6-压带导辊组件，7-前闭带架，8-剪边装置，9-第一导辊支架，10-第二导辊支架，11-轧纹头组件，12-后闭带架，13-前压线轮，14-第一成型轮架，15-第二成型轮架，16-第一拉拔模具，17-第二拉拔模具，18-第三拉拔模具，19-定径模架，20-首道拉拔模具，21-后压线轮，22-碳刷盒，23-冷却水槽，24-整圆模架，25-轧纹头轴承冷却油供给装置，26-履带式计米器，27-吹干装置，28-成型防护罩，29-底架，30-轧纹头底架，31-轧纹头润滑液供给装置，32-焊管冷却水供给装置，33-机械手安装座，34-第一废边导向装置，35-第二废边导向装置；a-轧纹机工作台。
具体实施方式
为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本技术方案进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而不是要限制本技术方案的范围。
如图1-图2所示，一种铁路信号电缆专用焊接成型机，包括顺序排列的放带架1、放带舞蹈架2、轧纹机工作台a、轧纹头组件11、吹干装置27和履带式计米器26，其中放带架1和放带舞蹈架2用于将金属护套导入到轧纹机工作台a，轧纹机工作台a用于将形成带有金属护套的电缆半成品，轧纹头组件11用于将电缆半成品中的金属护套形成轧纹电缆成品，吹干装置27用于清理轧纹电缆成品外皮润滑液，履带式计米器26用于统计轧纹电缆成品长度。
放带架1和放带舞蹈架2之间设有托线架3。
轧纹头组件11设有轧纹头轴承冷却油供给装置25和轧纹头润滑液供给装置31，轧纹头轴承冷却油供给装置25用于对轧纹头组件11冷却，轧纹头润滑液供给装置31用于给轧纹头组件11的模具内部提供润滑油。轧纹头轴承冷却油供给装置25采用油冷来冷却轴承，其供油量可控流量，采用测温传感器检测轧纹头温度，轧纹头温度与冷油流量成正比。本装置在轧纹机工作台a底部设置底架29，以支撑轧纹机工作台a。轧纹头组件11底部设置轧纹头底架30，以支撑轧纹头组件11。
如图3所示，轧纹机工作台a包括工作平台5，工作平台5上设有由放带舞蹈架2到轧纹头组件11方向依次设置的压带导辊组件6、前闭带架7、剪边装置8、第一导辊支架9、第二导辊支架10、轧纹头组件11、后闭带架12、前压线轮13、第一成型轮架14、第二成型轮架15、拉拔模具组和定径模架19。
可以理解的，轧纹机工作台a上压带导辊组件6、前闭带架7、剪边装置8、第一导辊支架9、第二导辊支架10、轧纹头组件11、后闭带架12、前压线轮13、第一成型轮架14、第二成型轮架15、拉拔模具组和定径模架19的加工口在输送方向上对齐且高度一致。
经过轧纹机工作台a后进行气氛还原，本装置通过酒精加蒸汽实现气氛替代现有技术中加氢气的方式实现气氛还原，酒精采用定量模拟喷射的方式进行。
本装置轧纹机采用偏心刀具，对金属护套旋转挤压成，使得金属护套外部形成轧纹。
拉拔模具组包括设置在后压线轮21后方的首道拉拔模具20，以及设置在首道拉拔模具20后方的第一拉拔模具16、第二拉拔模具17、第三拉拔模具18，首道拉拔模具20为超大规模拉拔模具，第一拉拔模具16、第二拉拔模具17、第三拉拔模具18为内径依次减小的拉拔模具。
定径模架19后方设有碳刷盒22。
碳刷盒22后方设有冷却水槽23，冷却水槽23后方设有整圆模架24。
剪边装置8两侧分别设有第一废边导向装置34和第二废边导向装置35，轧纹机工作台a前方设有收废边组件4，由剪边装置8剪切掉的金属条由第一废边导向装置34和第二废边导向装置35导入到收废边组件4，并由收废边组件4收纳。
轧纹机工作台a侧面设有机械手安装座33，该机械手安装座33用于安装焊接机械手，机械手安装座33旁设有焊管冷却水供给装置32，该焊管冷却水供给装置32用于对焊接处进行水冷却。
轧纹机工作台a、轧纹头组件11、吹干装置27和履带式计米器26外罩有成型防护罩28。
本装置通过放带架1、放带舞蹈架2将导电线和护套引入到轧纹机工作台a、通过轧纹机工作台a和轧纹头组件11将导电线和护套结合后，通过轧纹头组件11对金属护套进行轧纹，使得金属护套外部形成轧纹。本装置在轧纹后进行通过吹干装置27吹干并通过履带式计米器26计数，实现轧纹电缆完全自动化生产。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术内容的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本发明的构思，均属于本专利的保护范围。
1.铁路信号电缆专用焊接成型机，其特征在于：包括顺序排列的放带架、放带舞蹈架、轧纹机工作台、轧纹头组件、吹干装置和履带式计米器，其中放带架和放带舞蹈架用于将金属护套导入到轧纹机工作台，所述轧纹机工作台用于将形成带有金属护套的电缆半成品，所述轧纹头组件用于将电缆半成品中的金属护套形成轧纹电缆成品，所述吹干装置用于清理轧纹电缆成品外皮润滑液，所述履带式计米器用于统计轧纹电缆成品长度。
2.根据权利要求1所述的铁路信号电缆专用焊接成型机，其特征在于：所述放带架和放带舞蹈架之间设有托线架。
3.根据权利要求1所述的铁路信号电缆专用焊接成型机，其特征在于：所述轧纹头组件设有轧纹头轴承冷却油供给装置和轧纹头润滑液供给装置，所述轧纹头轴承冷却油供给装置用于对轧纹头组件冷却，所述轧纹头润滑液供给装置用于给轧纹头组件的模具内部提供润滑油。
4.根据权利要求1所述的铁路信号电缆专用焊接成型机，其特征在于：所述轧纹机工作台包括工作平台，所述工作平台上设有由放带舞蹈架到轧纹头组件方向依次设置的压带导辊组件、前闭带架、剪边装置、第一导辊支架、第二导辊支架、轧纹头组件、后闭带架、前压线轮、第一成型轮架、第二成型轮架、拉拔模具组和定径模架。
5.根据权利要求4所述的铁路信号电缆专用焊接成型机，其特征在于：所述拉拔模具组包括设置在后压线轮后方的首道拉拔模具，以及设置在首道拉拔模具后方的第一拉拔模具、第二拉拔模具、第三拉拔模具，所述首道拉拔模具为超大规模拉拔模具，所述第一拉拔模具、第二拉拔模具、第三拉拔模具为内径依次减小的拉拔模具。
6.根据权利要求4所述的铁路信号电缆专用焊接成型机，其特征在于：所述定径模架后方设有碳刷盒。
7.根据权利要求6所述的铁路信号电缆专用焊接成型机，其特征在于：所述碳刷盒后方设有冷却水槽，所述冷却水槽后方设有整圆模架。
8.根据权利要求4所述的铁路信号电缆专用焊接成型机，其特征在于：所述剪边装置两侧分别设有第一废边导向装置和第二废边导向装置，所述轧纹机工作台前方设有收废边组件，由所述剪边装置剪切掉的金属条由第一废边导向装置和第二废边导向装置导入到收废边组件，并由收废边组件收纳。
9.根据权利要求4所述的铁路信号电缆专用焊接成型机，其特征在于：所述轧纹机工作台侧面设有机械手安装座，该机械手安装座用于安装焊接机械手，所述机械手安装座旁设有焊管冷却水供给装置，该焊管冷却水供给装置用于对焊接处进行水冷却。
10.根据权利要求1所述的铁路信号电缆专用焊接成型机，其特征在于：所述轧纹机工作台、轧纹头组件、吹干装置和履带式计米器外罩有成型防护罩。
技术总结