1.本实用新型涉及镀锡绞线生产设备，特别涉及一种绞线机无动力放线架。
背景技术：2.绞线机为绞线的生产设备，其需要通过放线架对绞线件供应金属丝。现有放线架为轴线竖直放置的线轴，以及配套设置的引导轮将金属丝引出，同时线轴沿水平线性分布，因此导致放线装置体积大，无法检测断丝，张力控制不稳定。
技术实现要素：3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种绞线机无动力放线架。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种绞线机无动力放线架，包括底座、设置于所述底座上的放线架，所述放线架上设有放线组件、设置于所述放线架中心的引线组件，所述放线组件绕所述引线组件作环形阵列分布，所述放线组件包括前后延伸的线卷轴、设置于所述线卷轴一侧所述放线架上的刹车组件，所述线卷轴与所述放线架转动连接且转动轴线前后水平延伸，所述刹车组件用于控制线卷轴的转动速度，所述引线组件包括设置于所述放线架前侧中心的安装盘、设置于所述安装盘前侧且绕所述安装盘中心环形阵列分布的引导槽轮，所述引导槽轮的转动轴线垂直于所述安装盘轴线，所述引导槽轮与所述放线组件一一对应。
5.利用环形阵列分布的放线组件与引线组件配合实现多条线材同时放线，且利用刹车组件实现放线组件放线速度的自动控制，进而实现无动力放线时控制线材张力，环形阵列分布的放线组件缩小了设备的占地面积。
6.作为本设计的进一步改进，所述刹车组件包括与所述线卷轴固连的刹车盘、与所述放线架转动连接的摆臂、设置于所述摆臂一端朝向所述刹车盘一侧的刹车片、设置于所述摆臂另一端且轴线前后延伸的引导辊、设置于所述放线架上且与所述摆臂连接的弹性组件，所述弹性组件对所述摆臂的弹力驱动所述摆臂转动且刹车片向刹车盘移动。利用绕过引导辊线材以及牵引摆臂的弹性组件实现在张力降低时降低线卷轴的转速，实现张力的提升。
7.作为本设计的进一步改进，所述弹性组件包括安装座、与所述安装座转动连接的丝杆、与所述丝杆配合的螺母、连接螺母与所述摆臂的拉簧，所述拉簧与所述摆臂的连接点位于所述摆臂的转动轴和所述引导辊之间，弹性组件采用丝杆驱动螺母，实现拉力的调整，进而调整适合的张力范围，调整方便。
8.作为本设计的进一步改进，所述安装盘中心设有前后延伸的穿线管。穿线管便于多台设备串联使用。
9.作为本设计的进一步改进，所述穿线管至少一端开口处设有导向轮，便于减少线材与穿线管的剐蹭。
10.作为本设计的进一步改进，所述放线架后侧设有用于检测所述线卷轴转动圈数的
线卷圈数传感器，便于检测线卷在放线时是否断线。
11.作为本设计的进一步改进，所述线卷圈数传感器包括设置于所述线卷轴上且跟随所述线卷轴转动的不透光薄片、设置于所述放线架上的光电检测开关，所述不透光薄片的运行路径经过所述光电检测开关的检测口，即所述光电检测开关用于检测不透光薄片经过其检测口的次数。采用光电检测开关检测跟随线卷轴转动的不透光薄片，实现线卷轴转动参数的检测，结构简单。
12.作为本设计的进一步改进，所述放线架后侧设有覆盖所述线卷圈数传感器的遮光防尘罩，有效避免外界光线对光电检测开关的干扰。
13.作为本设计的进一步改进，所述底座底部设有升降地脚。便于调整整体高度适用与其它设备的配合。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型利用环形阵列分布的放线组件与引线组件配合实现多条线材同时放线，且利用刹车组件实现放线组件放线速度的自动控制，进而实现无动力放线时控制线材张力。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型的正面结构示意图。
17.图2是本实用新型的后视结构示意图。
18.图3是本实用新型的引线组件结构示意图。
19.图4是本实用新型的刹车组件结构示意图。
20.在图中1.底座，2.升降地脚，3.引线组件，4.放线架，5.安装盘，6.放线组件，7.光电检测开关，8.不透光薄片，9.拉簧，10.引导辊，11.丝杆，12.螺母，13.摆臂，14.刹车片，15.线卷轴，16.刹车盘，17.导向轮，18.引导槽轮，19.穿线管，20.安装座，21.遮光防尘罩。
具体实施方式
21.下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
22.实施例：一种绞线机无动力放线架4，包括底座1、设置于所述底座1上的放线架4，所述放线架4上设有放线组件6、设置于所述放线架4中心的引线组件3，所述放线组件6绕所述引线组件3作环形阵列分布，所述放线组件6包括前后延伸的线卷轴15、设置于所述线卷轴15一侧所述放线架4上的刹车组件，所述线卷轴15与所述放线架4转动连接且转动轴线前后水平延伸，所述刹车组件用于控制线卷轴15的转动速度，所述引线组件3包括设置于所述放线架4前侧中心的安装盘5、设置于所述安装盘5前侧且绕所述安装盘5中心环形阵列分布的引导槽轮18，所述引导槽轮18的转动轴线垂直于所述安装盘5轴线，所述引导槽轮18与所述放线组件6一一对应。
23.利用环形阵列分布的放线组件6与引线组件3配合实现多条线材同时放线，且利用刹车组件实现放线组件6放线速度的自动控制，进而实现无动力放线时控制线材张力。
24.作为本设计的进一步改进，所述刹车组件包括与所述线卷轴15固连的刹车盘16、与所述放线架4转动连接的摆臂13、设置于所述摆臂13一端朝向所述刹车盘16一侧的刹车
片14、设置于所述摆臂13另一端且轴线前后延伸的引导辊10、设置于所述放线架4上且与所述摆臂13连接的弹性组件，所述弹性组件对所述摆臂13的弹力驱动所述摆臂13转动且刹车片14向刹车盘16移动。利用绕过引导辊10线材以及牵引摆臂13的弹性组件实现在张力降低时降低线卷轴15的转速，实现张力的提升。
25.作为本设计的进一步改进，所述弹性组件包括安装座20、与所述安装座20转动连接的丝杆11、与所述丝杆11配合的螺母12、连接螺母12与所述摆臂13的拉簧9，所述拉簧9与所述摆臂13的连接点位于所述摆臂13的转动轴和所述引导辊10之间，弹性组件采用丝杆11驱动螺母12，实现拉力的调整，进而调整适合的张力范围，调整方便。
26.作为本设计的进一步改进，所述安装盘5中心设有前后延伸的穿线管19。穿线管19便于多台设备串联使用。
27.作为本设计的进一步改进，所述穿线管19至少一端开口处设有导向轮17，便于减少线材与穿线管19的剐蹭。
28.作为本设计的进一步改进，所述放线架4后侧设有用于检测所述线卷轴15转动圈数的线卷圈数传感器，便于检测线卷在放线时是否断线。
29.作为本设计的进一步改进，所述线卷圈数传感器包括设置于所述线卷轴15上且跟随所述线卷轴15转动的不透光薄片8、设置于所述放线架4上的光电检测开关7，所述不透光薄片8的运行路径经过所述光电检测开关7的检测口，即所述光电检测开关7用于检测不透光薄片8经过其检测口的次数。采用光电检测开关7检测跟随线卷轴15转动的不透光薄片8，实现线卷轴15转动参数的检测，结构简单。
30.作为本设计的进一步改进，所述放线架4后侧设有覆盖所述线卷圈数传感器的遮光防尘罩21，有效避免外界光线对光电检测开关7的干扰。
31.作为本设计的进一步改进，所述底座1底部设有升降地脚2。便于调整整体高度适用与其它设备的配合。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：1.一种绞线机无动力放线架，包括底座、设置于所述底座上的放线架，其特征在于，所述放线架上设有放线组件、设置于所述放线架中心的引线组件，所述放线组件绕所述引线组件作环形阵列分布，所述放线组件包括前后延伸的线卷轴、设置于所述线卷轴一侧所述放线架上的刹车组件，所述线卷轴与所述放线架转动连接且转动轴线前后水平延伸，所述刹车组件用于控制线卷轴的转动速度，所述引线组件包括设置于所述放线架前侧中心的安装盘、设置于所述安装盘前侧且绕所述安装盘中心环形阵列分布的引导槽轮，所述引导槽轮的转动轴线垂直于所述安装盘轴线，所述引导槽轮与所述放线组件一一对应。2.根据权利要求1所述的一种绞线机无动力放线架，其特征是，所述刹车组件包括与所述线卷轴固连的刹车盘、与所述放线架转动连接的摆臂、设置于所述摆臂一端朝向所述刹车盘一侧的刹车片、设置于所述摆臂另一端且轴线前后延伸的引导辊、设置于所述放线架上且与所述摆臂连接的弹性组件，所述弹性组件对所述摆臂的弹力驱动所述摆臂转动且刹车片向刹车盘移动。3.根据权利要求2所述的一种绞线机无动力放线架，其特征是，所述弹性组件包括安装座、与所述安装座转动连接的丝杆、与所述丝杆配合的螺母、连接螺母与所述摆臂的拉簧，所述拉簧与所述摆臂的连接点位于所述摆臂的转动轴和所述引导辊之间。4.根据权利要求1所述的一种绞线机无动力放线架，其特征是，所述安装盘中心设有前后延伸的穿线管。5.根据权利要求4所述的一种绞线机无动力放线架，其特征是，所述穿线管至少一端开口处设有导向轮。6.根据权利要求1所述的一种绞线机无动力放线架，其特征是，所述放线架后侧设有用于检测所述线卷轴转动圈数的线卷圈数传感器。7.根据权利要求6所述的一种绞线机无动力放线架，其特征是，所述线卷圈数传感器包括设置于所述线卷轴上且跟随所述线卷轴转动的不透光薄片、设置于所述放线架上的光电检测开关，所述不透光薄片的运行路径经过所述光电检测开关的检测口，即所述光电检测开关用于检测不透光薄片经过其检测口的次数。8.根据权利要求7所述的一种绞线机无动力放线架，其特征是，所述放线架后侧设有覆盖所述线卷圈数传感器的遮光防尘罩。9.根据权利要求1-8任一项所述的一种绞线机无动力放线架，其特征是，所述底座底部设有升降地脚。
技术总结本实用新型涉及一种绞线机无动力放线架，包括底座、设置于底座上的放线架，放线架上设有放线组件、设置于放线架中心的引线组件，放线组件绕引线组件作环形阵列分布，放线组件包括前后延伸的线卷轴、刹车组件，线卷轴与放线架转动连接且转动轴线前后水平延伸，刹车组件用于控制线卷轴的转动速度，引线组件包括设置于放线架前侧中心的安装盘、设置于安装盘前侧且绕安装盘中心环形阵列分布的引导槽轮，引导槽轮的转动轴线垂直于安装盘轴线，引导槽轮与放线组件一一对应。本实用新型利用环形阵列分布的放线组件与引线组件配合实现多条线材同时放线，且利用刹车组件实现放线组件放线速度的自动控制，进而实现无动力放线时控制线材张力。力。力。
技术研发人员：张学东
受保护的技术使用者：震雄铜业集团有限公司
技术研发日：2022.03.22
技术公布日：2022/12/1
