1.本实用新型属于摇臂钻床技术领域，具体涉及可进行镗削加工的摇臂钻床。
背景技术：2.摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。摇臂钻床广泛应用于单件和中小批生产中，加工体积和重量较大的工件的孔。摇臂钻床加工范围广，可用来钻削大型工件的各种螺钉孔、螺纹底孔和油孔等。
3.现有技术存在以下问题：1、现今的可进行镗削加工的摇臂钻床大多存在不便对工件的位置进行调节的问题，从而容易影响加工工作的进行，进而降低了钻床的实用性；2、现今的可进行镗削加工的摇臂钻床大多存在不便在需要时对镗削结构进行装卸的问题，从而不便于工作人员对其进行维修更换等工作，进而降低了钻床的方便性。
技术实现要素：4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了可进行镗削加工的摇臂钻床，具有实用性高、方便性强的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可进行镗削加工的摇臂钻床，包括摇臂钻孔组件，所述摇臂钻孔组件的下方设置有两个支板，所述摇臂钻孔组件的一侧设置有连接架，所述连接架的上方安装有气缸，所述气缸输出端的下方安装有镗削组件，所述摇臂钻孔组件与两个支板之间通过移位装置进行连接，所述摇臂钻孔组件与连接架之间通过连接装置进行连接。
6.优选的，所述移位装置包括支撑盒、工作台、连接块、开口、螺纹孔、拉板、螺杆、连接杆和移动板，所述摇臂钻孔组件与两个支板之间通过支撑盒进行连接，所述支撑盒的上方且与摇臂钻孔组件相对应的位置设置有工作台，所述支撑盒的内侧设置有移动板，所述工作台与移动板之间通过连接块进行连接，所述支撑盒上与连接块相对应的位置开设有开口，所述支撑盒的一侧设置有拉板，所述拉板与移动板之间通过连接杆进行连接，所述支撑盒与连接杆之间滑动连接，所述支撑盒上与连接杆相对应的位置通过螺纹安装有螺杆，所述连接杆上与螺杆相对应的位置开设有多个螺纹孔。
7.优选的，所述移位装置还包括旋钮，所述螺杆的下方安装有旋钮。
8.优选的，所述移位装置还包括移动轮，所述移动板的下方安装有多个移动轮。
9.优选的，所述连接装置包括升降板、卡杆、卡扣、插套、插块、移动块、升降杆、拉伸弹簧和连接筒，所述摇臂钻孔组件靠近连接架的一侧安装有连接筒，所述连接筒靠近连接架的一侧安装有插块，所述连接架上且位于插块外侧的位置安装有插套，所述连接筒的内侧设置有移动块，所述连接筒的上方设置有升降板，所述升降板与插套之间通过卡扣进行连接，所述升降板的下方且与插块相对应的位置安装有卡杆，所述插套和插块均与卡杆之间滑动连接，所述移动块与升降板之间安装有升降杆，所述升降杆与连接筒之间滑动连接，所述移动块的外顶面与连接筒的内顶面之间且位于升降杆外侧的位置安装有拉伸弹簧。
10.优选的，所述连接筒的内侧与移动块的外侧之间相互紧贴，所述插块外侧的形状大小与插套内侧的形状大小相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置移位装置，使得工作人员能够在需要的时候通过简单的操作对工件的位置进行一定的调节，从而保证了加工工作的正常进行，进而提高了钻床的实用性。
13.2、本实用新型通过设置连接装置，使得工作人员能够在需要的时候通过简单的操作对镗削组件进行装卸工作，从而方便了工作人员对其进行维修更换等工作，进而提高了钻床的方便性。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的结构示意图；
16.图3为本实用新型移位装置的结构示意图；
17.图4为本实用新型连接装置的结构示意图。
18.图中：1、支板；2、移位装置；201、支撑盒；202、工作台；203、连接块；204、开口；205、螺纹孔；206、拉板；207、螺杆；208、旋钮；209、连接杆；210、移动板；211、移动轮；3、摇臂钻孔组件；4、连接装置；41、升降板；42、卡杆；43、卡扣；44、插套；45、插块；46、移动块；47、升降杆；48、拉伸弹簧；49、连接筒；5、连接架；6、气缸；7、镗削组件。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：可进行镗削加工的摇臂钻床，包括摇臂钻孔组件3，摇臂钻孔组件3的下方设置有两个支板1，摇臂钻孔组件3的一侧设置有连接架5，连接架5的上方安装有气缸6，气缸6输出端的下方安装有镗削组件7，摇臂钻孔组件3与两个支板1之间通过移位装置2进行连接，摇臂钻孔组件3与连接架5之间通过连接装置4进行连接。
22.具体的，移位装置2包括支撑盒201、工作台202、连接块203、开口204、螺纹孔205、拉板206、螺杆207、连接杆209和移动板210，摇臂钻孔组件3与两个支板1之间通过支撑盒201进行连接，支撑盒201的上方且与摇臂钻孔组件3相对应的位置设置有工作台202，支撑盒201的内侧设置有移动板210，工作台202与移动板210之间通过连接块203进行连接，支撑盒201上与连接块203相对应的位置开设有开口204，支撑盒201的一侧设置有拉板206，拉板206与移动板210之间通过连接杆209进行连接，支撑盒201与连接杆209之间滑动连接，支撑盒201上与连接杆209相对应的位置通过螺纹安装有螺杆207，连接杆209上与螺杆207相对应的位置开设有多个螺纹孔205，
23.通过采用上述技术方案，使得工作人员能够在需要的时候通过简单的操作对工件的位置进行一定的调节，从而保证了加工工作的正常进行。
24.具体的，移位装置2还包括旋钮208，螺杆207的下方安装有旋钮208，
25.通过采用上述技术方案，方便了工作人员操纵螺杆207。
26.具体的，移位装置2还包括移动轮211，移动板210的下方安装有多个移动轮211，
27.通过采用上述技术方案，使得工作人员拉动拉板206时更加省力方便。
28.本实施例使用时，当需要使用摇臂钻床进行工作时，将工件安置在移位装置2中的工作台202上，然后操纵摇臂钻孔组件3对工件进行钻孔工作，钻孔完毕后，转动旋钮208，从而使得螺杆207脱离螺纹孔205，然后拉动支撑盒201一侧的拉板206，拉板206通过连接杆209带动移动板210和连接块203沿开口204移动，进而带动工作台202及其上的工件移动至镗削组件7下方，反向转动旋钮208，从而使得螺杆207脱离螺纹孔205，然后操纵气缸6带动镗削组件7下降，然后操纵镗削组件7进行镗削工作，镗削完毕后，启动气缸6带动镗削组件7回到原来位置，取下工件，加工完毕，移动轮211起到了辅助移动的作用，支板1起到了支撑的作用，连接架5起到了连接的作用；
29.实施例2
30.本实施例与实施例1不同之处在于：连接装置4包括升降板41、卡杆42、卡扣43、插套44、插块45、移动块46、升降杆47、拉伸弹簧48和连接筒49，摇臂钻孔组件3靠近连接架5的一侧安装有连接筒49，连接筒49靠近连接架5的一侧安装有插块45，连接架5上且位于插块45外侧的位置安装有插套44，连接筒49的内侧设置有移动块46，连接筒49的上方设置有升降板41，升降板41与插套44之间通过卡扣43进行连接，升降板41的下方且与插块45相对应的位置安装有卡杆42，插套44和插块45均与卡杆42之间滑动连接，移动块46与升降板41之间安装有升降杆47，升降杆47与连接筒49之间滑动连接，移动块46的外顶面与连接筒49的内顶面之间且位于升降杆47外侧的位置安装有拉伸弹簧48，
31.通过采用上述技术方案，使得工作人员能够在需要的时候通过简单的操作对镗削组件7进行装卸工作，从而方便了工作人员对其进行维修更换等工作。
32.具体的，连接筒49的内侧与移动块46的外侧之间相互紧贴，插块45外侧的形状大小与插套44内侧的形状大小相同，
33.通过采用上述技术方案，保证了连接筒49与移动块46之间的正常配合，且防止了插块45与插套44之间存在空隙。
34.本实施例使用时，当需要对镗削组件7进行拆卸时，操纵连接装置4中的卡扣43，从而使得升降板41与插套44分离，在连接筒49内的拉伸弹簧48的作用下，移动块46上升，进而通过升降杆47和升降板41带动卡杆42脱离插块45，然后拉动镗削组件7，从而使得插套44脱离插块45，拆卸完毕。
35.本实用新型中由支撑装置、钻孔机构和机身组成的摇臂钻孔组件3的结构与原理在中国专利申请号为201720819841.4公开的一种移动式万向摇臂钻床中已经公开，其工作原理是采用钻孔机构通过动力箱与丝杆之间相互作用产生的动力在滑柱上进行上下调节，钻头通过动力箱ⅰ在导轨上进行调节和提供动力的结构，结构设计简单可靠，安装维修方便，钻孔装置的动力箱ⅰ安装于钻孔支撑臂上，导轨嵌于动力箱ⅰ内，钻头固定于动力箱ⅰ下端，喷气管设于动力箱ⅰ下部，在需对碎屑进行清理时，工人只需要打开喷气管开关就可以
实现，清理便利，省去了工人寻找的麻烦，钻头上端设有三个激光定位头，通过激光定位，钻头定位更加精准。
36.本实用新型中由电机、连接套、镗刀和定位杆组成的镗削组件7的结构与原理在中国专利申请号为202022499661.7公开的一种船舶舵系镗孔装置中已经公开，其工作原理是电机带动镗刀转动，从而进行镗削工作，连接套起到了连接的作用，定位杆起到了定位的作用。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要使用摇臂钻床进行工作时，将工件安置在移位装置2中的工作台202上，然后操纵摇臂钻孔组件3对工件进行钻孔工作，钻孔完毕后，转动旋钮208，从而使得螺杆207脱离螺纹孔205，然后拉动支撑盒201一侧的拉板206，拉板206通过连接杆209带动移动板210和连接块203沿开口204移动，进而带动工作台202及其上的工件移动至镗削组件7下方，反向转动旋钮208，从而使得螺杆207脱离螺纹孔205，然后操纵气缸6带动镗削组件7下降，然后操纵镗削组件7进行镗削工作，镗削完毕后，启动气缸6带动镗削组件7回到原来位置，取下工件，加工完毕，移动轮211起到了辅助移动的作用，支板1起到了支撑的作用，连接架5起到了连接的作用；当需要对镗削组件7进行拆卸时，操纵连接装置4中的卡扣43，从而使得升降板41与插套44分离，在连接筒49内的拉伸弹簧48的作用下，移动块46上升，进而通过升降杆47和升降板41带动卡杆42脱离插块45，然后拉动镗削组件7，从而使得插套44脱离插块45，拆卸完毕。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.可进行镗削加工的摇臂钻床，包括摇臂钻孔组件(3)，其特征在于：所述摇臂钻孔组件(3)的下方设置有两个支板(1)，所述摇臂钻孔组件(3)的一侧设置有连接架(5)，所述连接架(5)的上方安装有气缸(6)，所述气缸(6)输出端的下方安装有镗削组件(7)，所述摇臂钻孔组件(3)与两个支板(1)之间通过移位装置(2)进行连接，所述摇臂钻孔组件(3)与连接架(5)之间通过连接装置(4)进行连接。2.根据权利要求1所述的可进行镗削加工的摇臂钻床，其特征在于：所述移位装置(2)包括支撑盒(201)、工作台(202)、连接块(203)、开口(204)、螺纹孔(205)、拉板(206)、螺杆(207)、连接杆(209)和移动板(210)，所述摇臂钻孔组件(3)与两个支板(1)之间通过支撑盒(201)进行连接，所述支撑盒(201)的上方且与摇臂钻孔组件(3)相对应的位置设置有工作台(202)，所述支撑盒(201)的内侧设置有移动板(210)，所述工作台(202)与移动板(210)之间通过连接块(203)进行连接，所述支撑盒(201)上与连接块(203)相对应的位置开设有开口(204)，所述支撑盒(201)的一侧设置有拉板(206)，所述拉板(206)与移动板(210)之间通过连接杆(209)进行连接，所述支撑盒(201)与连接杆(209)之间滑动连接，所述支撑盒(201)上与连接杆(209)相对应的位置通过螺纹安装有螺杆(207)，所述连接杆(209)上与螺杆(207)相对应的位置开设有多个螺纹孔(205)。3.根据权利要求2所述的可进行镗削加工的摇臂钻床，其特征在于：所述移位装置(2)还包括旋钮(208)，所述螺杆(207)的下方安装有旋钮(208)。4.根据权利要求2所述的可进行镗削加工的摇臂钻床，其特征在于：所述移位装置(2)还包括移动轮(211)，所述移动板(210)的下方安装有多个移动轮(211)。5.根据权利要求1所述的可进行镗削加工的摇臂钻床，其特征在于：所述连接装置(4)包括升降板(41)、卡杆(42)、卡扣(43)、插套(44)、插块(45)、移动块(46)、升降杆(47)、拉伸弹簧(48)和连接筒(49)，所述摇臂钻孔组件(3)靠近连接架(5)的一侧安装有连接筒(49)，所述连接筒(49)靠近连接架(5)的一侧安装有插块(45)，所述连接架(5)上且位于插块(45)外侧的位置安装有插套(44)，所述连接筒(49)的内侧设置有移动块(46)，所述连接筒(49)的上方设置有升降板(41)，所述升降板(41)与插套(44)之间通过卡扣(43)进行连接，所述升降板(41)的下方且与插块(45)相对应的位置安装有卡杆(42)，所述插套(44)和插块(45)均与卡杆(42)之间滑动连接，所述移动块(46)与升降板(41)之间安装有升降杆(47)，所述升降杆(47)与连接筒(49)之间滑动连接，所述移动块(46)的外顶面与连接筒(49)的内顶面之间且位于升降杆(47)外侧的位置安装有拉伸弹簧(48)。6.根据权利要求5所述的可进行镗削加工的摇臂钻床，其特征在于：所述连接筒(49)的内侧与移动块(46)的外侧之间相互紧贴，所述插块(45)外侧的形状大小与插套(44)内侧的形状大小相同。
技术总结本实用新型公开了可进行镗削加工的摇臂钻床，属于摇臂钻床技术领域，包括摇臂钻孔组件，所述摇臂钻孔组件的下方设置有两个支板，所述摇臂钻孔组件的一侧设置有连接架，所述连接架的上方安装有气缸，所述气缸输出端的下方安装有镗削组件；本实用新型通过设置移位装置，使得工作人员能够在需要的时候通过简单的操作对工件的位置进行一定的调节，从而保证了加工工作的正常进行，进而提高了钻床的实用性；本实用新型通过设置连接装置，使得工作人员能够在需要的时候通过简单的操作对镗削组件进行装卸工作，从而方便了工作人员对其进行维修更换等工作，进而提高了钻床的方便性。进而提高了钻床的方便性。进而提高了钻床的方便性。
技术研发人员：李宏义 聂玉林
受保护的技术使用者：辽宁创元机床有限公司
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2022/12/1
