1.本发明涉及桥梁建筑辅助设备应用技术领域，具体涉及一种墩柱钢筋笼固定辅助夹具以及固定方法。
背景技术：2.随着国家基础建设的大力发展，墩柱钢筋笼整体吊装工艺在桥梁建设施工领域的应用也愈渐广泛。现代社会不只追求质量、效益，更是向着文明安全、施工工艺简单化的方向发展。
3.在桥梁工程建设过程中，由于墩柱高度和形式的多样性，如何对整体吊装的墩柱钢筋笼进行精装定位并有效防止高大墩柱变形倾覆成为关键问题。国内外桥梁工程施工行业对钢筋笼定位主要以在承台钢筋上焊接定位箍筋为主，对高大墩柱的防倾覆仅依靠墩柱顶部拉结钢丝绳。此类方法不仅造成钢筋使用量增加、钢筋笼无法精准定位，且无法有效保证安全性与稳定性。
4.因此，在施工中急需发明一种墩柱钢筋笼整体吊装施工定位与防倾覆装置。该装置还需考虑桥梁墩柱尺寸的多样性，装置需满足周转利用以适配桥墩柱尺寸的多样性。如图1所示，目前国内主要通过在承台100顶面钢筋焊接定位箍筋91的方式来定位墩柱钢筋笼90，而钢筋笼90的固定也仅靠钢筋笼顶部拉结四根钢丝绳。
5.通过焊接箍筋的方式来定位钢筋笼，在承台施工过程中承台面层钢筋易受扰动，进而影响墩柱钢筋笼的平面位置。用钢丝绳固定钢筋笼也只能保证笼顶位置，且固定高大钢筋笼时为保证钢丝绳角度，需要占用更大的施工场地，而下部位置完全无固定措施，有倾覆的风险。
技术实现要素：6.为解决上述问题，本发明提供了一种桥墩钢筋笼固定辅助夹具，包含：
7.设置于承台顶部的两个夹持组件，每个夹持组件的底部与承台固定连接，两个夹持组件之间容纳所述钢筋笼；
8.若干个锁紧组件，各锁紧组件的两端分别连接两个夹持组件；
9.若干个支撑件，每个支撑件的第一端与承台固定连接，并与承台顶面成一角度倾斜的向夹持组件延伸，使第二端固定连接各夹持组件。
10.优选地，所述夹持组件包含：并排水平设置的若干根第一杆件，位于底部的第一杆件与承台固定连接；以及沿着第一杆件延伸方向间隔垂直设置的第二杆件；相邻的两个所述第一杆件之间均固定连接所述第二杆件。
11.优选地，若干个所述锁紧组件设置在两个夹持组件的底部之间和顶部之间。
12.优选地，所述锁紧组件包含贯穿两个所述夹持组件的第三杆件以及锁紧第三杆件贯穿端的锁紧件。
13.优选地，所述第三杆件是螺纹钢对拉杆，所述锁紧件是螺帽和垫片。
14.优选地，所述支撑件对称设置在两个夹持组件的两侧。
15.优选地，所述支撑件的第二端还固定连接有绞耳，所述绞耳与夹持组件通过紧固件连接。
16.优选地，所述第一杆件、第二杆件是工字钢。
17.优选地，所述支撑件是工字钢。
18.本发明还提供了一种墩柱钢筋笼固定方法，采用上述的固定辅助夹具实现，包含以下步骤：
19.将两个夹持组件的底部固定在承台上，使两个夹持组件之间可容纳所述钢筋笼；
20.使用若干个锁紧组件锁紧两个夹持组件的底部和顶部；
21.使用支撑件支撑两个夹持组件的外侧。
22.本发明相对于传统焊接箍筋定位钢筋笼的方式，利用夹具对墩柱钢筋笼精准定位的同时，还有效避免钢筋笼在施工过程中因受到外力而偏移，从而保证了墩柱的质量。而相较于传统在墩柱顶部拉结钢丝绳的单一固定方式，使用夹具可在钢筋笼底部相当范围内给与其额外的、强有力的支撑，从而提高钢筋笼的抗倾覆能力。另外，利用精轧螺纹钢拉结两组型钢架，还能适用于不同尺寸的墩柱，可多次周转使用。
附图说明
23.图1为现有钢筋笼的固定方式示意图；
24.图2为本发明固定辅助夹具的正视图；
25.图3为本发明固定辅助夹具的侧视图；
26.图4为本发明固定辅助夹具的俯视图；
27.图5为本发明支撑件的结构示意图；
28.图6为本发明支撑件连接的绞耳结构示意图；
29.图7为本发明固定辅助夹具使用过程示意图；
30.图8为本发明固定辅助夹具使用示意图。
具体实施方式
31.以下结合附图和具体实施方式对本发明提出的一种墩柱钢筋笼固定辅助夹具以及固定方法作进一步详细说明。根据下面说明，本发明的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施方式的目的。为了使本发明的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.如图2至4所示，为本发明提供的一种墩柱钢筋笼90固定辅助夹具的结构示意图，该固定辅助夹具包含：
34.对立设置于承台100顶部的两个夹持组件1，每个夹持组件1的底部与承台100固定连接，两个夹持组件1之间容纳所述钢筋笼90；
35.若干个锁紧组件2，各锁紧组件2的两端分别连接两个夹持组件1；
36.若干个支撑件3，每个支撑件3的第一端与承台100固定连接，并与承台100顶面成一角度倾斜的向夹持组件1延伸，使第二端固定连接各夹持组件1。
37.优选地，每个所述夹持组件1包含：并排水平设置的若干根第一杆件11，位于底部的第一杆件11与承台100固定连接；以及沿着第一杆件延伸方向间隔垂直设置的第二杆件12；相邻的两根所述第一杆件11之间均固定连接所述第二杆件12，从而形成垂直框架结构。本例中，所述第一杆件11、第二杆件12是工字钢，第一杆件11数量是两个，第二杆件12数量是三个，位于底部的第一杆件11与承台100通过焊接固定，第一杆件11与第二杆件12可采用焊接固定。
38.优选地，若干个所述锁紧组件2分别设置在两个夹持组件1的底部之间和顶部之间。可选地，所述锁紧组件2包含贯穿两个所述夹持组件1的第三杆件21以及锁紧第三杆件21贯穿端的锁紧件22。可选地，所述第三杆件21是螺纹钢对拉杆，所述锁紧件22是螺帽和垫片。本例中，螺纹钢对拉杆数量设置四根，其中两根设置在两个夹持组件底部的两根第一杆件11之间，另外两根设置在两个夹持组件顶部的两根第一杆件11之间，每根螺纹钢对拉杆的两端分别贯穿两个夹持组件的第一杆件11并通过螺帽和垫片锁紧。
39.优选地，所述支撑件3对称设置在两个夹持组件1的两侧。可选地，所述支撑件3是工字钢。如图5、6所示，所述支撑件3的第二端还固定连接有绞耳31，绞耳31与支撑件3通过焊接连接为一整体，所述绞耳31与夹持组件1通过紧固件连接。具体地，绞耳31上开设有贯穿孔，位于顶部的第一杆件11上开设有供绞耳31穿过的通孔，绞耳31穿过第一杆件11的通孔后利用高强度螺栓穿过绞耳31上的贯穿孔并配合螺帽32固定。本例中支撑件3设置为四根，分别对称设置在夹持组件1两侧，即每个夹持组件1的外侧通过设置在其两端的两个支撑件3进行支撑；每个支撑件3与承台100成一个倾斜角度，每个支撑件3的第一端与承台100焊接固定，第二端通过绞耳31与顶部的第一杆件11固定连接。
40.如图7、8所示，本发明还提供了一种墩柱钢筋笼固定方法，采用上述的固定辅助夹具实现，主要包含以下步骤：
41.将两个夹持组件1的底部固定在承台100上，使两个夹持组件1之间可容纳所述钢筋笼90；
42.使用若干个锁紧组件2锁紧两个夹持组件1的底部和顶部；具体地，先使用两组锁紧组件2固定在两个夹持组件1的底部并锁紧，然后将钢筋笼90放入两个夹持组件1之间，再调整钢筋笼90垂直度后，使用两组锁紧组件2固定在两个夹持组件1的顶部并锁紧，以增强加固效果；
43.使用支撑件3支撑两个夹持组件1的外侧；本例中每个夹持组件1的外侧分别设置
两个支撑件3，先将支撑件3的第二端的绞耳与夹持组件1连接，再将支撑件3第一端与承台100焊接。通过上述步骤，可将钢筋笼90固定在两个夹持组件1之间，钢筋笼90的倾覆力可通过夹持组件1传递至稳固的承台100上，因此具有防倾覆的功能。
44.本发明相对于传统焊接箍筋定位钢筋笼的方式，利用夹具对墩柱钢筋笼精准定位的同时，还有效避免钢筋笼在施工过程中因受到外力而偏移，从而保证了墩柱的质量。而相较于传统在墩柱顶部拉结钢丝绳的单一固定方式，使用夹具可在钢筋笼底部相当范围内给与其额外的、强有力的支撑，从而提高钢筋笼的抗倾覆能力。另外，利用精轧螺纹钢拉结两组型钢架，还能适用于不同尺寸的墩柱，可多次周转使用。
45.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
46.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
47.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
48.尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
技术特征：1.一种墩柱钢筋笼固定辅助夹具，其特征在于，包含：设置于承台(100)顶部的两个夹持组件(1)，每个夹持组件(1)的底部与承台(100)固定连接，两个夹持组件(1)之间容纳所述钢筋笼(90)；若干个锁紧组件(2)，各锁紧组件(2)的两端分别连接两个夹持组件(1)；若干个支撑件(3)，每个支撑件(3)的第一端与承台(100)固定连接，并与承台(100)顶面成一角度倾斜的向夹持组件(1)延伸，使第二端固定连接各夹持组件(1)。2.如权利要求1所述的墩柱钢筋笼固定辅助夹具，其特征在于，所述夹持组件(1)包含：并排水平设置的若干根第一杆件(11)，位于底部的第一杆件(11)与承台(100)固定连接；以及沿着第一杆件(12)延伸方向间隔垂直设置的第二杆件(12)；相邻的两个所述第一杆件(11)之间均固定连接所述第二杆件(12)。3.如权利要求1所述的墩柱钢筋笼固定辅助夹具，其特征在于，若干个所述锁紧组件(2)设置在两个夹持组件(1)的底部之间和顶部之间。4.如权利要求1所述的墩柱钢筋笼固定辅助夹具，其特征在于，所述锁紧组件(2)含贯穿两个所述夹持组件(2)的第三杆件(21)以及锁紧第三杆件(21)贯穿端的锁紧件(22)。5.如权利要求4所述的墩柱钢筋笼固定辅助夹具，其特征在于，所述第三杆件(21)是螺纹钢对拉杆，所述锁紧件(22)是螺帽和垫片。6.如权利要求1所述的墩柱钢筋笼固定辅助夹具，其特征在于，所述支撑件(3)对称设置在两个夹持组件(1)的两侧。7.如权利要求6所述的墩柱钢筋笼固定辅助夹具，其特征在于，所述支撑件(3)的第二端还固定连接有绞耳(31)，所述绞耳(31)与夹持组件(1)通过紧固件连接。8.如权利要求2所述的墩柱钢筋笼固定辅助夹具，其特征在于，所述第一杆件(11)、第二杆件(12)是工字钢。9.如权利要求1所述的墩柱钢筋笼固定辅助夹具，其特征在于，所述支撑件(3)是工字钢。10.一种墩柱钢筋笼固定方法，采用如权利要求1至9任一项所述的固定辅助夹具实现，其特征在于，包含以下步骤：将两个夹持组件(1)的底部固定在承台上，使两个夹持组件(1)之间可容纳所述钢筋笼；使用若干个锁紧组件(2)锁紧两个夹持组件(1)的底部和顶部；使用支撑件(3)支撑两个夹持组件的外侧。
技术总结本发明涉及一种墩柱钢筋笼固定辅助夹具，包含对立设置的两个夹持组件，每个夹持组件的底部与承台固定连接，两个夹持组件之间容纳所述钢筋笼；若干个锁紧组件，各锁紧组件的两端分别连接两个夹持组件；若干个支撑件，每个支撑件的第一端与承台固定连接，第二端固定连接各夹持组件。该夹具的使用包含以下步骤：将两个夹持组件的底部固定在承台上，使两个夹持组件之间可容纳所述钢筋笼；使用若干个锁紧组件锁紧两个夹持组件的底部和顶部；将支撑件固定在两个夹持组件的外侧。本发明利用夹具对钢筋笼精准定位的同时，还有效避免钢筋笼在施工过程中因受到外力而偏移，提高钢筋笼的抗倾覆能力。力。力。
技术研发人员：张琦 孙东晓 贾晓亮 刘峰 祝彬 孙奔 秦祎璠 何玉珍
受保护的技术使用者：中铁上海工程局集团有限公司
技术研发日：2022.09.13
技术公布日：2022/12/1
