本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体的说，涉及一种并联式焊接机。
背景技术：
目前，在焊锡分步骤加工过程中操作员必须将产品在工装完成装夹，然后放置于设备上进行自动加工。加工完成后，操作员再将产品取出，放置于流通环节，下一道工序的人员再重复相同的动作，完成下一道工序，浪费不必要的二次产品装夹及取放时间，时间也浪费在流通环节，同时一般不同的工序由不同的操作员在类似的设备上完成，亦浪费人员。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种并联式焊接机，可以有效解决上述问题。
本实用新型是这样实现的：
一种并联式焊接机，包括：
底座；
龙门架，横跨固设于所述底座上；
两条直线滑台，横向对称设置于所述龙门架横梁的同一侧；
焊接机，分别垂直设置于两条所述直线滑台上；
工装移动装置模组，纵向水平设置于所述底座上，所述工装移动装置模组包括并排间隔设置于所述底座上的两个工装移动装置，每一工装移动装置上分别单独设有工装托盘。
作为进一步改进的，每一工装移动装置还包括：
移动滑台，固设于所述底座上；
滑块，设置于所述移动滑台上；
连接块，螺接于所述滑块上，且所述工装托盘固定安装于所述连接块上。
作为进一步改进的，所述焊接机还包括角度调节装置，所述角度调节装置包括调整块和固定件，所述固定件设有螺孔，所述调整块设有固定孔和固定螺栓，所述固定螺栓穿过所述固定孔与所述螺孔螺接配合。
作为进一步改进的，所述直线滑台包括同步带和滑轨，所述滑轨对称平行设置于所述同步带的两侧。
作为进一步改进的，进一步包括清洗机，所述清洗机对称设置于所述工装移动装置模组的一侧且位于所述直线滑台下方。
作为进一步改进的，进一步包括排烟装置，所述排烟装置固设于所述龙门架远离焊接机的另一侧，所述排烟装置包括：固定于所述龙门架的风管主体、进风口和出风口；所述进风口对称设置于所述风管主体靠近龙门架的一侧，所述出风口设置于所述排烟装置的另一侧。
作为进一步改进的，所述焊接机进一步包括有焊锡装具和送锡装置，所述焊锡装具和所述送锡装置设置于所述角度调节装置的一侧。
本实用新型的有益效果是：采用两台并联设置的焊接机与两条工装移动装置的组合方式，实现了进行不同焊接工序的工装在同一设备上的快速更换，减少二次装夹所带来的误差；对工艺相近的前后工序进行合并，使其在同一设备上完成，减少不必要的浪费，且提高生产效率，实现了一机多用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意图。
图2是本实用新型实施例提供的部分结构示意图。
图3是本实用新型实施例提供的排烟装置结构示意图。
图中：1.底座11.控制台111.触摸屏2.龙门架
3.直线滑台31.同步带32.滑轨4.焊接机
41.角度调节装置411.调整块4111.固定孔4112.固定螺栓
412.固定件4121.螺孔42.焊锡装具43.送锡装置
5.工装移动装置模组51.工装移动装置511.移动滑台
512.滑块513.连接块514.工装托盘6.清洗机
7.排烟装置71.风管主体72.进风口73.出风口
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参照图1所示，一种并联式焊接机4，包括：底座1；龙门架2，横跨固设于所述底座1上；两条直线滑台3，横向对称设置于所述龙门架2横梁的同一侧；焊接机4，分别垂直设置于两条所述直线滑台3上；工装移动装置模组5，纵向水平设置于所述底座1上，所述工装移动装置模组5包括并排间隔设置于所述底座1上的两个工装移动装置51，每一工装移动装置51上分别单独设有工装托盘514。所述工装托盘514用于容置工装。焊接机4在直线滑台3的带动下，实现在龙门架2上的移动。两个工装托盘514上分别装有待焊接的产品，在人工操作的干预下，实现两焊接机4对两个产品分别进行不同的焊接工序。
参照图2所示，每一工装移动装置51还包括：移动滑台511，固设于所述底座1上；滑块512，设置于所述移动滑台511上；连接块513，螺接于所述滑块512上，且所述工装托盘514固定安装于所述连接块513上。所述移动滑台511带动所述工装托盘514实现前后移动。
参照图1所示，所述焊接机4还包括角度调节装置41，所述角度调节装置41包括调整块411和固定件412，所述固定件412设有螺孔4121，所述调整块411设有固定孔4111和固定螺栓4112，所述固定螺栓4112穿过所述固定孔4111与所述螺孔4121螺接配合。所述烙铁头安装在调整块411上，所述调整块411可调节角度，当到达所需的角度后，再使所述固定螺栓4112与螺孔4121固定螺接，完成调整块411角度的调节，即，本实用新型实施例可以对所述焊接机4的烙铁头进行角度调节，进一步地提高焊接质量。
参照图1所示，所述直线滑台3包括同步带31和滑轨32，所述滑轨32对称平行设置于所述同步带31的两侧，使得焊接机4和锁附机在同步带31的带动下运行得更平稳，减小晃动，提高运动精度。
参照图1～图2所示，本实用新型进一步包括清洗机6，所述清洗机6对称设置于所述工装移动装置模组5的一侧且位于所述直线滑台3下方。当焊接机4靠近清洗机6时，所述清洗机6用于定期清洗所述焊接机4的烙铁头，使得焊接机4的烙铁头工作时保持清洁。
参照图3所示，本实用新型进一步包括排烟装置7，所述排烟装置7固设于所述龙门架2远离焊接机4的另一侧，所述排烟装置7包括：固定于所述龙门架2的风管主体71、进风口72和出风口73；所述进风口72对称设置于所述风管主体71靠近龙门架2的一侧，所述出风口73设置于所述排烟装置7的另一侧。所述进风口72用于吸取气体，所述出风口73连接抽风机(图中未示出)。焊接机4在焊锡的过程中，会产生大量对人体有伤害的白烟，排烟装置7的设置吸除了焊接过程中产生的大量白烟，减小了对人体的伤害。
参照图1所示，所述焊接机4进一步包括有焊锡装具42和送锡装置43，所述焊锡装具42和所述送锡装置43设置于所述角度调节装置41的一侧。所述焊锡装具42用于装入锡丝，以用于对焊接机4本体进行锡丝供应；所述送锡装置43设置于所述焊锡装具42的下方，锡丝从焊锡装具42中穿过送锡装置43，所述送锡装置43以用于对烙铁头的工作进行送锡，从而保证焊锡工序的正常运行。本实用新型的控制台11可以对两台焊接机4进行独立控制，所述控制台11上还设置有触摸屏111，增加了数据查看的简便性，同时也提升了本实用新型的可操控性。
本实用新型提供的一种并联式焊接机的使用过程如下：本实用新型具有两个焊接机4、两个工装移动装置51。由于工装移动装置51上设置有工装托盘514，工装托盘514上放置有待焊接的产品。假设焊接机编号为a、b，工装移动装置编号为c、d。由于在实际焊接生产过程中，不同的焊接工序对参数的要求不同，不同的焊接工序需要在不同的参数环境下完成，所以生产产品时需要更换焊接机。本实用新型在焊接机a、b与工装移动装置c、d的配合下，可以实现：首先，焊接机a对工装移动装置c上的产品e进行焊接，焊接机b闲置；随后，工装移动装置c上带有产品e的工装从c的工装托盘中取出，放入工装移动装置d的工装托盘上，焊接机b对工装移动装置d上的产品e进行焊接，随后取出产品e放置在本设备外；循环往复，极大地减少了组合焊接工序的工作量，同时也对焊接工序进行了精益改善，提升生产效率。
同时，本实用新型也可作为两台独立的焊接机4并列合成的一台设备，极大地减小了设备成本，且本实用新型的控制面板上可对两个焊接机4进行独立控制，可应用于不同的生产环境，实现了一机多用的设计目的。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种并联式焊接机，其特征在于，包括：
底座；
龙门架，横跨固设于所述底座上；
两条直线滑台，横向对称设置于所述龙门架横梁的同一侧；
焊接机，分别垂直设置于两条所述直线滑台上；
工装移动装置模组，纵向水平设置于所述底座上，所述工装移动装置模组包括并排间隔设置于所述底座上的两个工装移动装置，每一工装移动装置上分别单独设有工装托盘。
2.根据权利要求1所述的并联式焊接机，其特征在于，每一工装移动装置还包括：
移动滑台，固设于所述底座上；
滑块，设置于所述移动滑台上；
连接块，螺接于所述滑块上，且所述工装托盘固定安装于所述连接块上。
3.根据权利要求1所述的并联式焊接机，其特征在于，所述焊接机还包括角度调节装置，所述角度调节装置包括调整块和固定件，所述固定件设有螺孔，所述调整块设有固定孔和固定螺栓，所述固定螺栓穿过所述固定孔与所述螺孔螺接配合。
4.根据权利要求1所述的并联式焊接机，其特征在于，所述直线滑台包括同步带和滑轨，所述滑轨对称平行设置于所述同步带的两侧。
5.根据权利要求1所述的并联式焊接机，其特征在于，进一步包括清洗机，所述清洗机对称设置于所述工装移动装置模组的一侧且位于所述直线滑台下方。
6.根据权利要求1所述的并联式焊接机，其特征在于，进一步包括排烟装置，所述排烟装置固设于所述龙门架远离焊接机的另一侧，所述排烟装置包括：固定于所述龙门架的风管主体、进风口和出风口；所述进风口对称设置于所述风管主体靠近龙门架的一侧，所述出风口设置于所述排烟装置的另一侧。
7.根据权利要求3所述的并联式焊接机，其特征在于，所述焊接机进一步包括有焊锡装具和送锡装置，所述焊锡装具和所述送锡装置设置于所述角度调节装置的一侧。
技术总结