1.本实用新型涉及蒸发器技术领域，具体为一种提产节能的铝酸钠强碱液蒸发器。
背景技术：2.氧化铝生产工艺流程中，蒸发工序负责对铝酸钠碱液浓缩后再返回配料工序循环使用，在铝酸钠碱液经蒸发器蒸发浓缩后，还需要对部分铝酸钠溶液用蒸发器的强制效进一步继续蒸发浓缩，使铝酸钠碱液中nk(苛性碱)浓度从220g/l左右继续提高到300g/l左右，促使铝酸钠碱液中有害杂质碳酸钠大量析出，然后送排盐苛化工序过滤出碳酸钠并苛化为有用的氢氧化钠。
3.浓缩后的铝酸钠碱液出料到1-4级闪蒸器降温降压时，由于目前的闪急蒸发器通常是以滤网的方式对收集的成品溶液进行滤除，保证后续成品溶液的排出质量，而滤网在使用时难以进行清理清理，导致易出现堵塞对成品溶液的产能以及冷凝水的回收造成影响，降低了设备的使用效果。
技术实现要素：4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提产节能的铝酸钠强碱液蒸发器，解决了闪急蒸发器在作业的过程中难以对内部的滤层进行清理的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种提产节能的铝酸钠强碱液蒸发器，包括器体，所述器体的顶面固定安装有蒸汽排管，所述器体的底部固定安装有下料管、且下料管的端部固定安装有蝶阀，所述器体的内部固定安装有循环内管，所述器体的侧面固定安装有进料管、且进料管与循环内管之间相互连通，所述循环内管的端部固定安装有导流挡板，所述循环内管外侧端部固定安装有滤网板，所述进料管的内部设置有清理组件，所述清理组件包含有传动杆，所述传动杆的一端转动安装有定位架、且定位架固定安装在进料管的内部，所述传动杆的外侧固定安装有若干个传动叶片，所述传动杆的另一端穿过循环内管、且穿过的端部与器体的内侧转动连接，所述传动杆的端部固定套接有传动轴套，所述器体的内侧转动安装有传动轮、且传动轮与传动轴套之间相互啮合，所述器体的内侧转动设置有内环架，所述内环架的顶面与传动轮之间相互啮合，所述内环架的内部两侧均固定安装有衔接杆，两侧的所述衔接杆的另一端均固定安装有清理板架。
6.优选的，两侧的所述清理板架之间相互对称，两侧的所述清理板架的端部分别与循环内管的外侧转动连接，两侧的所述清理板架的底部均固定安装有清理毛刷。
7.优选的，两侧的所述清理板架的安装位置分别与循环内管外侧固定安装的滤网板的顶面保持齐平。
8.优选的，两侧的所述清理板架分别通过对应的衔接杆以及内环架的配合转动安装在器体的内部。
9.优选的，若干个所述传动叶片分别通过传动杆以及定位架的配合转动安装在进料管的端部。
10.优选的，所述传动杆与进料管之间相互平行、且圆心轴相同。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种提产节能的铝酸钠强碱液蒸发器。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该提产节能的铝酸钠强碱液蒸发器，通过清理组件的设置，当设备在使用时，高温原液通过进料管进入循环内管内，而后向上运行，经过导流挡板后充入器体内部，蒸汽能够经蒸汽排管排出，成品溶液从下料管排出收集，而当高温原液充入进料管内部时，能够通过若干个传动叶片的配合，带动传动杆转动以及端部套接的传动轴套运行，使得相互啮合的传动轮运行的同时带动器体内部转动安装的内环架运行，从而通过内环架转动，能够使得衔接杆带动对应的清理板架运行，对滤网板的表面进行清理避免出现堵塞，提升了设备的使用效果，避免对成品溶液的产能以及冷凝水的回收造成影响。
14.(2)、该提产节能的铝酸钠强碱液蒸发器，通过循环内管以及导流挡板件的配合，能够使得高温的原液与导流挡板接触后实现分流并分别充入器体内部，使得液体降温分离的更加充分，同时通过滤网板的设置，能够便于对成品溶液进行过滤处理，保证了设备的使用效果。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型a点放大结构示意图。
18.图中：1、器体；101、蒸汽排管；2、下料管；201、蝶阀；3、进料管；4、循环内管；401、滤网板；5、导流挡板；6、传动杆；601、定位架；7、传动叶片；8、传动轴套；9、传动轮；10、内环架；1001、衔接杆；11、清理板架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种提产节能的铝酸钠强碱液蒸发器，包括器体1，器体1的顶面固定安装有蒸汽排管101，器体1的底部固定安装有下料管2、且下料管2的端部固定安装有蝶阀201，器体1的内部固定安装有循环内管4，器体1的侧面固定安装有进料管3、且进料管3与循环内管4之间相互连通，循环内管4的端部固定安装有导流挡板5，循环内管4外侧端部固定安装有滤网板401，进料管3的内部设置有清理组件，清理组件包含有传动杆6，传动杆6的一端转动安装有定位架601、且定位架601固定安装在进料管3的内部，传动杆6的外侧固定安装有若干个传动叶片7，传动杆6的另一端穿过循环内管4、且穿过的端部与器体1的内侧转动连接，传动杆6的端部固定套接有传动轴套8，器体1的内侧转动安装有传动轮9、且传动轮9与传动轴套8之间相互啮合，器体1的内侧转动设置有内环架10，内环架10的顶面与传动轮9之间相互啮合，内环架10的内部两侧均固定安装有衔接杆
1001，两侧的衔接杆1001的另一端均固定安装有清理板架11，两侧的清理板架11之间相互对称，两侧的清理板架11的端部分别与循环内管4的外侧转动连接，两侧的清理板架11的底部均固定安装有清理毛刷，两侧的清理板架11的安装位置分别与循环内管4外侧固定安装的滤网板401的顶面保持齐平，两侧的清理板架11分别通过对应的衔接杆1001以及内环架10的配合转动安装在器体1的内部，若干个传动叶片7分别通过传动杆6以及定位架601的配合转动安装在进料管3的端部，传动杆6与进料管3之间相互平行、且圆心轴相同。
21.使用时，通过清理组件的设置，当设备在使用时，高温原液通过进料管3进入循环内管4内，而后向上运行，经过导流挡板5后充入器体1内部，蒸汽能够经蒸汽排管101排出，成品溶液从下料管2排出收集，而当高温原液充入进料管3内部时，能够通过若干个传动叶片7的配合，带动传动杆6转动以及端部套接的传动轴套8运行，使得相互啮合的传动轮9运行的同时带动器体1内部转动安装的内环架10运行，从而通过内环架10转动，能够使得衔接杆1001带动对应的清理板架11运行，对滤网板401的表面进行清理避免出现堵塞，提升了设备的使用效果，避免对成品溶液的产能以及冷凝水的回收造成影响。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种提产节能的铝酸钠强碱液蒸发器，包括器体(1)，所述器体(1)的顶面固定安装有蒸汽排管(101)，所述器体(1)的底部固定安装有下料管(2)、且下料管(2)的端部固定安装有蝶阀(201)，所述器体(1)的内部固定安装有循环内管(4)，所述器体(1)的侧面固定安装有进料管(3)、且进料管(3)与循环内管(4)之间相互连通，所述循环内管(4)的端部固定安装有导流挡板(5)，其特征在于：所述循环内管(4)外侧端部固定安装有滤网板(401)，所述进料管(3)的内部设置有清理组件；所述清理组件包含有传动杆(6)，所述传动杆(6)的一端转动安装有定位架(601)、且定位架(601)固定安装在进料管(3)的内部，所述传动杆(6)的外侧固定安装有若干个传动叶片(7)，所述传动杆(6)的另一端穿过循环内管(4)、且穿过的端部与器体(1)的内侧转动连接，所述传动杆(6)的端部固定套接有传动轴套(8)，所述器体(1)的内侧转动安装有传动轮(9)、且传动轮(9)与传动轴套(8)之间相互啮合，所述器体(1)的内侧转动设置有内环架(10)，所述内环架(10)的顶面与传动轮(9)之间相互啮合，所述内环架(10)的内部两侧均固定安装有衔接杆(1001)，两侧的所述衔接杆(1001)的另一端均固定安装有清理板架(11)。2.根据权利要求1所述的一种提产节能的铝酸钠强碱液蒸发器，其特征在于：两侧的所述清理板架(11)之间相互对称，两侧的所述清理板架(11)的端部分别与循环内管(4)的外侧转动连接，两侧的所述清理板架(11)的底部均固定安装有清理毛刷。3.根据权利要求2所述的一种提产节能的铝酸钠强碱液蒸发器，其特征在于：两侧的所述清理板架(11)的安装位置分别与循环内管(4)外侧固定安装的滤网板(401)的顶面保持齐平。4.根据权利要求3所述的一种提产节能的铝酸钠强碱液蒸发器，其特征在于：两侧的所述清理板架(11)分别通过对应的衔接杆(1001)以及内环架(10)的配合转动安装在器体(1)的内部。5.根据权利要求1所述的一种提产节能的铝酸钠强碱液蒸发器，其特征在于：若干个所述传动叶片(7)分别通过传动杆(6)以及定位架(601)的配合转动安装在进料管(3)的端部。6.根据权利要求1所述的一种提产节能的铝酸钠强碱液蒸发器，其特征在于：所述传动杆(6)与进料管(3)之间相互平行、且圆心轴相同。
技术总结本实用新型公开了一种提产节能的铝酸钠强碱液蒸发器，本实用新型涉及蒸发器技术领域。该提产节能的铝酸钠强碱液蒸发器，通过清理组件的设置，当高温原液通过进料管进入循环内管内后向上运行，经过导流挡板后充入器体内部，蒸汽能够经蒸汽排管排出，成品溶液从下料管排出收集，而当高温原液充入进料管内部时，能够通过若干个传动叶片的配合，带动传动杆转动以及端部套接的传动轴套运行，使得相互啮合的传动轮运行的同时带动器体内部转动安装的内环架运行，从而通过内环架转动，能够使得衔接杆带动对应的清理板架运行，对滤网板的表面进行清理避免出现堵塞，提升了设备的使用效果，避免对成品溶液的产能以及冷凝水的回收造成影响。成影响。成影响。
技术研发人员：刘永轶
受保护的技术使用者：遵义铝业股份有限公司
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2022/12/1
