1.本实用新型涉及亚克力板加工技术领域，尤其涉及一种亚克力板加工用修边机构。
背景技术：2.亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，在亚克力板的加工过程中，需要对亚克力板进行修边处理，现有的大多采用人工操作修边，然而现有的大多数亚克力板加工用修边机构仍存在不足之处：现有的大多数亚克力板加工用修边机构未设有挤压式限位机构，不便于对待修边的亚克力板进行挤压限位，大多需要人工手动按压亚克力板进行单手修边，操作时费时费力，影响修边的工作效率，且大多未设有一体式收集机构，修边产生的废料无法集中处理，影响工作环境的清洁度。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于：为了解决现有的大多数亚克力板加工用修边机构未设有挤压式限位机构，不便于对待修边的亚克力板进行挤压限位，大多需要人工手动按压亚克力板进行单手修边，操作时费时费力，影响修边的工作效率，且大多未设有一体式收集机构，修边产生的废料无法集中处理，影响工作环境的清洁度的问题，而提出的一种亚克力板加工用修边机构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种亚克力板加工用修边机构，包括底座、设置在底座上的机体和设置在机体上的平台，所述平台上设置有挤压式限位机构，所述挤压式限位机构包括导轨、滑柱、安装架、升降机构、挤压板、滑道、滑块和吸盘，所述平台上设置有导轨，所述导轨上滑动连接有滑柱，所述滑柱上转动安装有安装架，所述安装架上设置有升降机构，所述升降机构的底部设置有挤压板，所述平台上设置有两组滑道，所述两组滑道上均滑动安装有滑块，所述滑块上设置有与平台相匹配的吸盘。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述挤压板的底部设置有多组挤压条。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述升降机构为电动伸缩杆。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述机体的前端设置有电源开关，所述电源开关的输出端分别与升降机构和导轨的输入端电性连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述机体上开设有槽口，所述机体上通过槽口和滑条滑动安装有收集箱。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述吸盘是由硅胶材料制成。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型中，设有挤压式限位机构，导轨上滑动连接有滑柱，滑柱上转动安装有安装架，安装架上设置有升降机构，升降机构的底部设置有挤压板，平台上设置有两组滑道，两组滑道上均滑动安装有滑块，滑块上设置有与平台相匹配的吸盘，使用时，使用者将待修边的亚克力板放置在平台上，使得待修边部分靠近收集箱的一端，之后通过电源开关调节导轨将滑柱整体调节至适当位置，之后再调节升降机构使得挤压条与亚克力板接触挤压限位即可，实现了亚克力板的修边限位，省时省力，提高了操作的工作效率。
附图说明
18.图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图一；
19.图2示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图二；
20.图3示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图三；
21.图4示出了根据本实用新型实施例提供的俯视结构示意图。
22.图例说明：
23.1、底座；2、机体；201、槽口；3、平台；301、滑道；4、电源开关；5、导轨；6、滑柱；7、安装架；8、升降机构；9、挤压板；901、挤压条；10、吸盘；11、收集箱；1101、滑条；12、滑块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种亚克力板加工用修边机构，包括底座1、设置在底座1上的机体2和设置在机体2上的平台3，平台3上设置有挤压式限位机构，挤压式限位机构包括导轨5、滑柱6、安装架7、升降机构8、挤压板9、滑道301、滑块12和吸盘10，平台3上设置有导轨5，导轨5上滑动连接有滑柱6，滑柱6上转动安装有安装架7，安装架7上设置有升降机构8，升降机构8的底部设置有挤压板9，平台3上设置有两组滑道301，两组滑道301上均滑动安装有滑块12，滑块12上设置有与平台3相匹配的吸盘10，挤压式限位机构的设定，是为了对亚克力板就行修边固定，减少人工手持，省时省力，提高操作的工作效率，导轨5和滑柱6的设定，是为了便于安装架7的位置调节使用，安装架7的设定，是为了便于升降机构8的安装，滑道301、滑块12和吸盘10的组合设定，是为了便于通过调节使用吸盘10与亚克力板吸附接触，提高挤压式限位机构整体的稳定性。
26.具体的，如图1和图2所示，挤压板9的底部设置有多组挤压条901，挤压条901的设定，是为了便于与亚克力板贴合接触，提高挤压限位的稳定性。
27.具体的，如图2和图3所示，升降机构8为电动伸缩杆，电动伸缩杆的采用是为了便于操作调节升降，省时省力。
28.具体的，如图1所示，机体2的前端设置有电源开关4，电源开关4的输出端分别与升降机构8和导轨5的输入端电性连接，电源开关4的设定，是为了便于升降机构8和导轨5的启动。
29.具体的，如图3所示，机体2上开设有槽口201，机体2上通过槽口201和滑条1101滑动安装有收集箱11，槽口201和滑条1101的设定，是为了便于收集箱11的安装。
30.具体的，如图4所示，吸盘10是由硅胶材料制成，硅胶材料的使用是为了避免材料划伤亚克力板。
31.工作原理：使用时，使用者将待修边的亚克力板放置在平台3上，使得待修边部分靠近收集箱11的一端，之后通过电源开关4调节导轨5将滑柱6整体调节至适当位置，之后再调节升降机构8使得挤压条901与亚克力板接触挤压限位即可，在使用的过程中，使用者可通过滑道301调节滑块12，使得吸盘10与亚克力板相接触吸附。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种亚克力板加工用修边机构，包括底座(1)、设置在底座(1)上的机体(2)和设置在机体(2)上的平台(3)，其特征在于，所述平台(3)上设置有挤压式限位机构，所述挤压式限位机构包括导轨(5)、滑柱(6)、安装架(7)、升降机构(8)、挤压板(9)、滑道(301)、滑块(12)和吸盘(10)，所述平台(3)上设置有导轨(5)，所述导轨(5)上滑动连接有滑柱(6)，所述滑柱(6)上转动安装有安装架(7)，所述安装架(7)上设置有升降机构(8)，所述升降机构(8)的底部设置有挤压板(9)，所述平台(3)上设置有两组滑道(301)，所述两组滑道(301)上均滑动安装有滑块(12)，所述滑块(12)上设置有与平台(3)相匹配的吸盘(10)。2.根据权利要求1所述的一种亚克力板加工用修边机构，其特征在于，所述挤压板(9)的底部设置有多组挤压条(901)。3.根据权利要求1所述的一种亚克力板加工用修边机构，其特征在于，所述升降机构(8)为电动伸缩杆。4.根据权利要求1所述的一种亚克力板加工用修边机构，其特征在于，所述机体(2)的前端设置有电源开关(4)，所述电源开关(4)的输出端分别与升降机构(8)和导轨(5)的输入端电性连接。5.根据权利要求1所述的一种亚克力板加工用修边机构，其特征在于，所述机体(2)上开设有槽口(201)，所述机体(2)上通过槽口(201)和滑条(1101)滑动安装有收集箱(11)。6.根据权利要求1所述的一种亚克力板加工用修边机构，其特征在于，所述吸盘(10)是由硅胶材料制成。
技术总结本实用新型公开了一种亚克力板加工用修边机构，包括底座、设置在底座上的机体和设置在机体上的平台，所述平台上设置有挤压式限位机构，所述挤压式限位机构包括导轨、滑柱、安装架、升降机构、挤压板、滑道、滑块和吸盘，所述平台上设置有导轨，所述导轨上滑动连接有滑柱，所述滑柱上转动安装有安装架，所述安装架上设置有升降机构，所述升降机构的底部设置有挤压板，所述平台上设置有两组滑道，所述两组滑道上均滑动安装有滑块，所述滑块上设置有与平台相匹配的吸盘。本实用新型中，设有挤压式限位机构，省时省力，提高了操作的工作效率。提高了操作的工作效率。提高了操作的工作效率。
技术研发人员：汪章平
受保护的技术使用者：安徽雅格立展示用品有限公司
技术研发日：2022.03.22
技术公布日：2022/12/1
